一种新型多冲次抽油机传动装置，涉及油田设备技术领域，传动机构的固定端上安装有调节机构，所述调节机构的调节端上安装有电机，所述电机的电机轴上安装有电机皮带轮，所述传动机构一侧的旋转端上安装有逆止器和皮带轮，所述传动机构另一侧的旋转端上安装有固定皮带轮和可换皮带轮；本实用新型专利技术所述的一种新型多冲次抽油机传动装置，采用多级传动，可根据油田的实际情况进行更换抽油机的冲次，避免出现油田产油量大抽油机冲次跟不上或油田产油量低抽油机冲次降不下来的情况发生，提高工作效率，同时避免出现“大马拉小车”式的资源浪费，将资源合理利用，通过逆止器进行刹车辅助，提高装置的安全性。高装置的安全性。高装置的安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种新型多冲次抽油机传动装置
[0001]本技术涉及油田设备
，尤其是涉及一种新型多冲次抽油机传动装置。
技术介绍
[0002]目前，大部分的油田抽油机都是固定冲次，但每块油田的产油量又不尽相同，因此，油田产油量大，冲次跟不上，就会出现“小马拉大车”现象，影响产量，如果油田产油量低，冲次又降不下来，就会出现“大马拉小车”现象，降低抽油机效率，同时抽油机不能停留在任意位置，存在一定的安全隐患。
技术实现思路
[0003]为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种新型多冲次抽油机传动装置，本技术采用多级传动，可根据油田的实际情况进行更换抽油机的冲次，避免出现油田产油量大抽油机冲次跟不上或油田产油量低抽油机冲次降不下来的情况发生，提高工作效率，同时避免出现“大马拉小车”式的资源浪费，将资源合理利用，通过逆止器进行刹车辅助，提高装置的安全性。
[0004]为了实现所述技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种新型多冲次抽油机传动装置，包括传动机构，所述传动机构的固定端上安装有调节机构，所述调节机构的调节端上安装有电机，所述电机的电机轴上安装有电机皮带轮，所述传动机构一侧的旋转端上安装有逆止器和皮带轮，所述传动机构另一侧的旋转端上安装有固定皮带轮和可换皮带轮，所述固定皮带轮和可换皮带轮的位置与电机皮带轮的位置相对应且通过皮带连接。
[0006]所述传动机构包括架体、支撑板、轴承和中间传动轴，所述架体的顶端上表面安装有调节机构，所述支撑板等距排列与架体内且通过螺栓连接，所述支撑板上设有凹槽，且凹槽内固定连接有轴承，所述轴承的转动端上固定连接有中间传动轴，所述中间传动轴的两端分别安装有逆止器、皮带轮和固定皮带轮、可换皮带轮。
[0007]所述调节机构包括螺杆、螺母、定位块、紧固螺杆、定位螺母和放置板，所述螺杆等距排列与传动机构的固定端上且固定连接，所述螺杆上螺纹连接有两个螺母，所述螺杆上滑动连接有放置板，所述放置板位于两个螺母之间，所述放置板上安装有电机，所述定位块等距排列与放置板上且固定连接，所述定位块上螺纹连接有紧固螺杆，所述紧固螺杆上螺纹连接有两个定位螺母，且两个定位螺母位于定位块的两侧，所述紧固螺杆的一端与电机的底座接触连接。
[0008]所述电机皮带轮为凸台轮，所述电机皮带轮的小头端位于电机一侧，且电机皮带轮小头端的位置与固定皮带轮的位置相对应。
[0009]所述固定皮带轮位于传动机构另一侧的旋转端上且固定连接，所述可换皮带轮位于固定皮带轮的一侧，且可换皮带轮与传动机构另一侧的旋转端膨胀套接。
[0010]所述传动机构的固定端上安装有防护罩，所述防护罩的位置与电机皮带轮和固定皮带轮的位置相对应且套接。
[0011]由于采用了上述技术方案，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术所述的一种新型多冲次抽油机传动装置，采用多级传动，可根据油田的实际情况进行更换抽油机的冲次，避免出现油田产油量大抽油机冲次跟不上或油田产油量低抽油机冲次降不下来的情况发生，提高工作效率，同时避免出现“大马拉小车”式的资源浪费，将资源合理利用，通过逆止器进行刹车辅助，提高装置的安全性。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图，
[0014]1、电机，2、调节机构，3、电机皮带轮，4、固定皮带轮，5、可换皮带轮，6、传动机构，7、逆止器，8、皮带轮。
具体实施方式
[0015]通过下面的实施例可以详细的解释本技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进。
[0016]结合附图1所述的一种新型多冲次抽油机传动装置，包括传动机构6，所述传动机构6的固定端上安装有调节机构2，所述调节机构2的调节端上安装有电机1，所述电机1的电机轴上安装有电机皮带轮3，所述传动机构6一侧的旋转端上安装有逆止器7和皮带轮8，逆止器7与皮带轮8之间固定连接，所述传动机构6另一侧的旋转端上安装有固定皮带轮4和可换皮带轮5，所述固定皮带轮4和可换皮带轮5的位置与电机皮带轮3的位置相对应且通过皮带连接，电机1的供电端与外部电源连接，通过外部电源控制电机1进行工作，并为电机1进行供电。
[0017]所述传动机构6包括架体、支撑板、轴承和中间传动轴，所述架体的顶端上表面安装有调节机构2，所述支撑板等距排列与架体内且通过螺栓连接，所述支撑板上设有凹槽，且凹槽内固定连接有轴承，所述轴承的转动端上固定连接有中间传动轴，所述中间传动轴的两端分别安装有逆止器7、皮带轮8和固定皮带轮4、可换皮带轮5。
[0018]所述调节机构2包括螺杆、螺母、定位块、紧固螺杆、定位螺母和放置板，所述螺杆等距排列与传动机构6的固定端上且固定连接，所述螺杆上螺纹连接有两个螺母，所述螺杆上滑动连接有放置板，所述放置板位于两个螺母之间，所述放置板上安装有电机1，所述定位块等距排列与放置板上且固定连接，所述定位块上螺纹连接有紧固螺杆，所述紧固螺杆上螺纹连接有两个定位螺母，且两个定位螺母位于定位块的两侧，所述紧固螺杆的一端与电机1的底座接触连接。
[0019]所述电机皮带轮3为凸台轮，所述电机皮带轮3的小头端位于电机一侧，且电机皮带轮3小头端的位置与固定皮带轮4的位置相对应。
[0020]所述固定皮带轮4位于传动机构6另一侧的旋转端上且固定连接，所述可换皮带轮5位于固定皮带轮4的一侧，且可换皮带轮5与传动机构6另一侧的旋转端膨胀套接，根据油田的实际需要对可换皮带轮5进行更换，通过可换皮带轮5的多重尺寸来调节抽油机的冲次。
[0021]所述传动机构6的固定端上安装有防护罩，所述防护罩的位置与电机皮带轮3和固定皮带轮4的位置相对应且套接。
[0022]所述的一种新型多冲次抽油机传动装置，在使用的时候，工作人员根据油田实际情况对皮带的位置进行调整，需要小冲次时，将电机皮带轮3与固定皮带轮4通过皮带连接，需要大冲次或通用冲次时，可根据要求将符合尺寸要求的可换皮带轮5进行安装，并将更换后的可换皮带轮5通过皮带电机皮带轮3连接，工作人员旋转螺母，通过调节螺母在螺杆上的位置，对放置有电机1的放置板的高度进行调整，使电机皮带轮3与固定皮带轮4或电机皮带轮3与可换皮带轮5上的皮带处于绷紧状态，避免出现打滑的现象发生，通过外部电源启动电机1进行工作，电机1带动电机皮带轮3进行转动，电机皮带轮3通过皮带带动固定皮带轮4或可换皮带轮5进行转动，通过固定皮带轮4或可换皮带轮5带动中间传动轴进行转动，通过中间传动轴带动皮带轮8进行转动，通过皮带轮8带动抽油机皮带轮进行转动，控制抽油机进行工作，通过逆止器7对中间传动轴进行辅助刹车。
[0023]本技术未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本技术的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本技术做出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型多冲次抽油机传动装置，包括传动机构（6），其特征是：所述传动机构（6）的固定端上安装有调节机构（2），所述调节机构（2）的调节端上安装有电机（1），所述电机（1）的电机轴上安装有电机皮带轮（3），所述传动机构（6）一侧的旋转端上安装有逆止器（7）和皮带轮（8），所述传动机构（6）另一侧的旋转端上安装有固定皮带轮（4）和可换皮带轮（5），所述固定皮带轮（4）和可换皮带轮（5）的位置与电机皮带轮（3）的位置相对应且通过皮带连接。2.根据权利要求1所述的新型多冲次抽油机传动装置，其特征是：所述传动机构（6）包括架体、支撑板、轴承和中间传动轴，所述架体的顶端上表面安装有调节机构（2），所述支撑板等距排列与架体内且通过螺栓连接，所述支撑板上设有凹槽，且凹槽内固定连接有轴承，所述轴承的转动端上固定连接有中间传动轴，所述中间传动轴的两端分别安装有逆止器（7）、皮带轮（8）和固定皮带轮（4）、可换皮带轮（5）。3.根据权利要求1所述的新型多冲次抽油机传动装置，其特征是：所述调节机构（2）包括螺杆、螺母、定位块、紧固螺杆、定位螺母和放置板，所述螺杆等距...
【专利技术属性】
技术研发人员：常啸，史小龙，庞静静，介琦，
申请(专利权)人：洛阳超越机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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