一种用于安全离合器磨合试验的力矩装置制造方法及图纸

一种用于安全离合器磨合试验的力矩装置，涉及安全离合器技术领域，底座上安装有升降导轴，所述升降导轴上滑动连接有升降架，所述升降架的底端下表面安装有抬升机构，所述抬升机构的固定端位于底座上，所述底座上安装有固定架，所述固定架位于抬升机构的一侧；本实用新型专利技术所述的一种用于安全离合器磨合试验的力矩装置，通过抬升机构对升降架的高度进行调整，方便工作人员将安全离合器安装在计数机构和固定架之间，小型电机通过计数机构带动安全离合器进行旋转，通过计数器记录安全离合器转动的圈数，方便工作人员进行统计安全离合器转动的圈数，便于工作人员进行操作，价格实惠，便于进行推广。进行推广。进行推广。

【技术实现步骤摘要】
一种用于安全离合器磨合试验的力矩装置


[0001]本技术涉及安全离合器
，尤其是涉及一种用于安全离合器磨合试验的力矩装置。

技术介绍

[0002]安全离合器是一种当工作扭矩超过允许的极限扭矩时，离合器将发生脱开或打滑，从而使离合器自动停止传动，以保护机器中的重要零件不致损坏的离合器，安全离合器出厂前需经过数百次的磨合试验及扭矩测试，以使其零部件及扭矩达到要求的条件，手工磨合方法费时、费力，操作不当甚至会引起内部零件的损坏，一旦问题离合器流出，将造成极大的损失，然而专业的试验设备价格昂贵，不便于推广使用。

技术实现思路

[0003]为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种用于安全离合器磨合试验的力矩装置，本技术通过抬升机构对升降架的高度进行调整，方便工作人员将安全离合器安装在计数机构和固定架之间，小型电机通过计数机构带动安全离合器进行旋转，通过计数器记录安全离合器转动的圈数，方便工作人员进行统计安全离合器转动的圈数，便于工作人员进行操作，价格实惠，便于进行推广。
[0004]为了实现所述技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种用于安全离合器磨合试验的力矩装置，包括底座，所述底座上安装有升降导轴，所述升降导轴上滑动连接有升降架，所述升降架的底端下表面安装有抬升机构，所述抬升机构的底端位于底座上，所述底座上安装有固定架，所述固定架位于抬升机构的一侧，所述升降架的顶端上表面安装有小型电机，所述升降架内安装有计数机构，所述计数机构的驱动端与小型电机连接，所述计数机构的连接端位于升降架外且与固定架的位置相对应，所述固定架上套接有安全离合器，所述安全离合器的一端与计数机构的连接端套接，所述升降架的一侧固定连接有计数器，所述计数器的位置与计数机构计数端的位置相对应且接触连接。
[0006]所述抬升机构包括连接板、连接杆、连接块、螺杆和旋转握把，所述连接板的数量为两个，两个连接板分别位于升降架的移动端和底座上且螺栓连接，上下两侧的连接板上分别铰接有两个连接杆，上下同侧的连接杆之间通过连接块连接，两个连接块之间通过螺杆连接，所述螺杆的一端固定连接有旋转握把。
[0007]所述计数机构包括电机轴连接座、第一弹簧、离合器连接套、定位架、接触杆、第二弹簧、传动杆、L型定位杆、拉动杆和接触轮，所述电机轴连接座与小型电机的电机轴连接，所述电机轴连接座的底端与升降架接触连接，所述电机轴连接座的外表面上设有计数槽，所述电机轴连接座内固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底端与离合器连接套连接，所述离合器连接套的一端位于电机轴连接座内且上下滑动连接，所述离合器连接套的另一端与安全离合器套接，所述定位架位于升降架的一侧且螺栓连接，所述定位架内固定连接有
第二弹簧，所述第二弹簧的一端与接触杆固定连接，所述接触杆位于定位架内且滑动连接，且接触杆的一端与电机轴连接座上计数槽的位置相对应，所述接触杆的另一端铰接有传动杆，所述传动杆位于L型定位杆上且摆动连接，所述L型定位杆位于升降架上且固定连接，所述L型定位杆的一端通过拉动杆与接触轮连接，所述接触轮与计数器的计数端接触连接。
[0008]所述计数机构中心轴线的位置与小型电机中心轴线的位置相重合。
[0009]所述固定架中心轴线的位置与计数机构中心轴线的位置相重合。
[0010]所述固定架上固定连接有限位杆，所述限位杆与安全离合器接触连接。
[0011]由于采用了上述技术方案，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术所述的一种用于安全离合器磨合试验的力矩装置，通过抬升机构对升降架的高度进行调整，方便工作人员将安全离合器安装在计数机构和固定架之间，小型电机通过计数机构带动安全离合器进行旋转，通过计数器记录安全离合器转动的圈数，方便工作人员进行统计安全离合器转动的圈数，便于工作人员进行操作，价格实惠，便于进行推广。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的抬升机构低位状态图；
[0015]图3为本技术的抬升机构高位状态图；
[0016]1、升降导轴；2、升降架；3、小型电机；4、计数器；5、计数机构；6、抬升机构；7、安全离合器；8、固定架；9、底座。
具体实施方式
[0017]通过下面的实施例可以详细的解释本技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进。
[0018]结合附图1~3所述的一种用于安全离合器磨合试验的力矩装置，包括底座9，所述底座9上安装有升降导轴1，所述升降导轴1上滑动连接有升降架2，通过升降导轴1对升降架2移动的轨迹进行限定，所述升降架2的底端下表面安装有抬升机构6，所述抬升机构6的底端位于底座9上，所述底座9上安装有固定架8，固定架8通过螺栓固定在底座9上，所述固定架8位于抬升机构6的一侧，所述升降架2的顶端上表面安装有小型电机3，所述升降架2内安装有计数机构5，所述计数机构5的驱动端与小型电机3连接，所述计数机构5的连接端位于升降架2外且与固定架8的位置相对应，所述固定架8上套接有安全离合器7，所述安全离合器7的一端与计数机构5的连接端套接，所述升降架2的一侧固定连接有计数器4，所述计数器4的位置与计数机构5计数端的位置相对应且接触连接，小型电机3和计数器4的输入端均与外部电源的输出端连接，并通过外部电源控制小型电机3和计数器4进行工作。
[0019]所述抬升机构6包括连接板、连接杆、连接块、螺杆和旋转握把，所述连接板的数量为两个，两个连接板分别位于升降架2的移动端和底座9上且螺栓连接，上下两侧的连接板上分别铰接有两个连接杆，上下同侧的连接杆之间通过连接块连接，两个连接块之间通过螺杆连接，所述螺杆的一端固定连接有旋转握把，螺杆两端端面的螺纹方向相反，通过旋转握把控制螺杆进行旋转，通过螺杆带动两个连接块同时向内或同时向外移动。
[0020]所述计数机构5包括电机轴连接座、第一弹簧、离合器连接套、定位架、接触杆、第二弹簧、传动杆、L型定位杆、拉动杆和接触轮，所述电机轴连接座与小型电机3的电机轴连接，所述电机轴连接座的底端与升降架2接触连接，所述电机轴连接座的外表面上设有计数槽，所述电机轴连接座内固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底端与离合器连接套连接，所述离合器连接套的一端位于电机轴连接座内且上下滑动连接，第一弹簧起到缓冲作用，避免离合器连接套下移距离过大，对安全离合器7造成损坏，所述离合器连接套的另一端与安全离合器7套接，所述定位架位于升降架2的一侧且螺栓连接，所述定位架内固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与接触杆固定连接，所述接触杆位于定位架内且滑动连接，且接触杆的一端与电机轴连接座上计数槽的位置相对应，所述接触杆的另一端铰接有传动杆，所述传动杆位于L型定位杆上且摆动连接，所述L型定位杆位于升降架2上且固定连接，所述L型定位杆的一端通过拉动杆与接触轮连接，所述接触轮与计数器4的计数端接触连接，计数器4为电子计数器，计数器4上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于安全离合器磨合试验的力矩装置，包括底座（9），其特征是：所述底座（9）上安装有升降导轴（1），所述升降导轴（1）上滑动连接有升降架（2），所述升降架（2）的底端下表面安装有抬升机构（6），所述抬升机构（6）的底端位于底座（9）上，所述底座（9）上安装有固定架（8），所述固定架（8）位于抬升机构（6）的一侧，所述升降架（2）的顶端上表面安装有小型电机（3），所述升降架（2）内安装有计数机构（5），所述计数机构（5）的驱动端与小型电机（3）连接，所述计数机构（5）的连接端位于升降架（2）外且与固定架（8）的位置相对应，所述固定架（8）上套接有安全离合器（7），所述安全离合器（7）的一端与计数机构（5）的连接端套接，所述升降架（2）的一侧固定连接有计数器（4），所述计数器（4）的位置与计数机构（5）计数端的位置相对应且接触连接。2.根据权利要求1所述的用于安全离合器磨合试验的力矩装置，其特征是：所述抬升机构（6）包括连接板、连接杆、连接块、螺杆和旋转握把，所述连接板的数量为两个，两个连接板分别位于升降架（2）的移动端和底座（9）上且螺栓连接，上下两侧的连接板上分别铰接有两个连接杆，上下同侧的连接杆之间通过连接块连接，两个连接块之间通过螺杆连接，所述螺杆的一端固定连接有旋转握把。3.根据权利要求1所述的用于安全离合器磨合试验的力矩装置，其特征是：所述计数机构（5）包括电机轴连接座、第一弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：常啸，介琦，史小龙，庞静静，
申请(专利权)人：洛阳超越机械有限公司，
类型：新型
国别省市：