一种具有红外线扫描的灯杆加工打磨设备制造技术

技术编号:35090854 阅读:21 留言:0更新日期:2022-10-01 16:48
本发明专利技术公开了一种具有红外线扫描的灯杆加工打磨设备,包括打磨设备本体,所述打磨设备本体的内部底端设置有输送机构,所述打磨设备本体的内部两侧设置有打磨固定机构,所述打磨固定机构包括支撑架和设置在支撑架上的固定件,所述打磨设备本体的前端设置有灯杆调节结构,所述灯杆调节结构包括上盖、下盖和固定支架,所述打磨设备本体的内部顶端设置有红外线感应器,所述打磨设备本体的内部设置有打磨组件,所述打磨组件包括固定架和设置在固定架上的打磨件,所述打磨件包括打磨头、固定块、支撑杆和螺纹杆。本发明专利技术能够有效通过红外线扫描对灯杆进行打磨,减少人工操作,降低劳动力度高,解决了现有的灯杆打磨不均匀的问题。解决了现有的灯杆打磨不均匀的问题。解决了现有的灯杆打磨不均匀的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有红外线扫描的灯杆加工打磨设备


[0001]本专利技术涉及灯杆加工
,具体为一种具有红外线扫描的灯杆加工打磨设备。

技术介绍

[0002]灯杆按材质可分为铁灯杆,玻璃钢灯杆,水泥灯杆,铝合金灯杆。太阳能路灯是采用晶体硅太阳能电池供电,免维护阀控式密封蓄电池(胶体电池)储存电能,超高亮LED灯具作为光源,并由智能化充放电控制器控制的节能型路灯,广泛应用于城市主、次干道、小区、工厂、旅游景点、停车场等场所。太阳能路灯主要由LED灯头、太阳能灯具控制器、蓄电池(包括蓄电池保温箱)和灯杆等几部分构成,而灯杆在加工制造过程中需要进行打磨抛光,从而使其表面光滑美观。
[0003]现有的灯杆加工打磨设备大多都为人工打磨,工作效率较低,且打磨不均匀,劳动强度大、且环境恶劣,产品质量难以保障。为了解决人工操作带来的不便,随后发展出了自动打磨设备,自动打磨设备可以自动地对灯杆进行打磨,不需要人工操作,大大节省了人力,提高了工作效率。然而现有的自动打磨设备灯杆在打磨的过程中容易出现晃动,导致对灯杆的打磨的均匀性也低。针对相关技术问题,目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]针对相关技术中的问题,本专利技术提出一种具有红外线扫描的灯杆加工打磨设备,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题,本专利技术的目的是能够有效通过红外线扫描对灯杆进行打磨,减少人工操作,降低劳动力度高,解决了现有的灯杆打磨不均匀的问题,能够有效防止在打磨的过程中灯杆出现晃动的现象,提高打磨的稳定性。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种具有红外线扫描的灯杆加工打磨设备,包括打磨设备本体1,所述打磨设备本体1的一侧设置有控制装置2,所述打磨设备本体1的内部底端设置有输送机构3,所述输送机构3包括支撑板301、输送带302、转轴303、齿轮304、输送辊305和驱动电机,所述打磨设备本体1的内部两侧设置有打磨固定机构4,所述打磨固定机构4包括支撑架401和设置在支撑架401上的固定件402,所述打磨设备本体1的前端设置有灯杆调节结构5,所述灯杆调节结构5包括上盖501、下盖502和固定支架503,所述上盖501和下盖502的一端通过合页505连接,所述上盖501和下盖502的另一端通过连接件506可拆卸连接,所述上盖501和下盖502组成一个空腔,所述固定支架503设置在空腔的内部,所述固定支架503上设置有若干个半圆形凹槽504,所述打磨设备本体1的内部顶端设置有红外线感应器6,所述打磨设备本体1的内部设置有打磨组件7,所述打磨组件7包括固定架701和设置在固定架701上的打磨件702,所述固定架701的中部开设有圆形通孔,所述打磨件702设置在设置有四个且均设置在圆形通孔的内部,所述打磨件702包括打磨头7021、固定块7022、支撑杆7023和螺纹杆7024,所述打磨头7021设置有三个且均设置在固定块7022的一端。
[0006]在本专利技术的较佳实施方式中,所述驱动电机通过联轴器与转轴302的一端连接,所述支撑板301设置有四个,所述两个相邻的支撑板301之间活动连接有转轴303,所述齿轮304套设在转轴103的外部,所述输送辊305套设在齿轮304的外部,所述两个齿轮304之间通过链条连接,所述两个输送辊305通过输送带302连接。
[0007]在本专利技术的较佳实施方式中,所述红外线感应器6设置有两个且均与控制装置2连接。
[0008]在本专利技术的较佳实施方式中,所述支撑杆7023设置有两个且均固定安装在固定块7022的另一端,所述螺纹杆7024设置在固定块7022另一端的中部。
[0009]在本专利技术的较佳实施方式中,所述固定架701设置有通孔和内螺纹孔,两个所述支撑杆7023贯穿通孔并延伸至固定架701的外部,所述螺纹杆7024贯穿螺纹孔并延伸至固定架701的外部,所述螺纹杆7024的外表面设置有与内螺纹孔相匹配的外螺纹,所述两个支撑杆7023和螺纹杆7024呈平行设置。
[0010]在本专利技术的较佳实施方式中,两个所述支撑杆7023的外表面设置有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的一端与固定块7022的一端固定连接,所述缓冲弹簧的另一端与圆形通孔的内壁固定连接。
[0011]在本专利技术的较佳实施方式中,所述打磨组件7的数量与固定支架503上的半圆形凹槽504的数量相同。
[0012]在本专利技术的较佳实施方式中,所述两个支撑杆7023和螺纹杆7024上设置有用于同步移动的卡块。
[0013]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0014](1)本专利技术为一种具有红外线扫描的灯杆加工打磨设备,通过设置需要打磨的灯杆从灯杆调节结构上的进入口进入,灯杆固定在固定支架上的半圆形凹槽的内部,提高打磨的固定性,防止在打磨的过程中出现松动的现象,灯杆再进入到固定架的中部开设的圆形通孔的内部,先根据螺纹杆调节打磨头贴合在灯杆的外表面,支撑杆起到固定支撑的作用;
[0015](2)本专利技术为一种具有红外线扫描的灯杆加工打磨设备,通过设置红外线感应器设置有两个且均与控制装置连接,红外线感应器检测到需要打磨的灯杆将信息发送至控制装置,控制装置控制打磨组件有效对灯杆进行打磨,有利于人们使用,提高便捷度,打磨设备本体的内部两侧打磨固定机构4起到对打磨的灯杆固定的作用,使在对多个灯杆进行打磨时,提高稳定性,防止出现晃动;
[0016](3)本专利技术为一种具有红外线扫描的灯杆加工打磨设备,通过设置在打磨完成之后打磨设备本体内部底端的输送机构开始工作,驱动电机在工作的过程中,带动通过联轴器连接的转轴进行转动,转轴在转动的过程中带动套设在转轴外部的齿轮进行转动,齿轮在转动的过程中带动套设在齿轮外部的输送辊进行转动,两个输送辊通过输送带连接,从而实现输送带对加工的灯杆进行输送,减少人工操作,降低劳动力度。
附图说明
[0017]图1是根据本专利技术实施例的一种具有红外线扫描的灯杆加工打磨设备的整体结构示意图;
[0018]图2是根据本专利技术实施例的一种具有红外线扫描的灯杆加工打磨设备的输送机构结构示意图;
[0019]图3是根据本专利技术实施例的一种具有红外线扫描的灯杆加工打磨设备的灯杆调节结构的结构示意图;
[0020]图4是根据本专利技术实施例的一种具有红外线扫描的灯杆加工打磨设备的打磨组件结构示意图。
[0021]附图标记中:1、打磨设备本体;2、控制装置;3、输送机构;301、支撑板;302、输送带;303、转轴;304、齿轮;305、输送辊;4、打磨固定机构;401、支撑架;402、固定件;5、灯杆调节结构;501、上盖;502、下盖;503、固定支架;504、半圆形凹槽;505、合页;506、连接件;6、红外线感应器;7、打磨组件;701、固定架;702、打磨件;7021、打磨头;7022、固定块;7023、支撑杆;7024、螺纹杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有红外线扫描的灯杆加工打磨设备,包括打磨设备本体(1),其特征在于,所述打磨设备本体(1)的一侧设置有控制装置(2),所述打磨设备本体(1)的内部底端设置有输送机构(3),所述输送机构(3)包括支撑板(301)、输送带(302)、转轴(303)、齿轮(304)、输送辊(305)和驱动电机,所述打磨设备本体(1)的内部两侧设置有打磨固定机构(4),所述打磨固定机构(4)包括支撑架(401)和设置在支撑架(401)上的固定件(402),所述打磨设备本体(1)的前端设置有灯杆调节结构(5),所述灯杆调节结构(5)包括上盖(501)、下盖(502)和固定支架(503),所述上盖(501)和下盖(502)的一端通过合页(505)连接,所述上盖(501)和下盖(502)的另一端通过连接件(506)可拆卸连接,所述上盖(501)和下盖(502)组成一个空腔,所述固定支架(503)设置在空腔的内部,所述固定支架(503)上设置有若干个半圆形凹槽(504),所述打磨设备本体(1)的内部顶端设置有红外线感应器(6),所述打磨设备本体(1)的内部设置有打磨组件(7),所述打磨组件(7)包括固定架(701)和设置在固定架(701)上的打磨件(702),所述固定架(701)的中部开设有圆形通孔,所述打磨件(702)设置在设置有四个且均设置在圆形通孔的内部,所述打磨件(702)包括打磨头(7021)、固定块(7022)、支撑杆(7023)和螺纹杆(7024),所述打磨头(7021)设置有三个且均设置在固定块(7022)的一端。2.根据权利要求1所述的一种具有红外线扫描的灯杆加工打磨设备,其特征在于:所述驱动电机通过联轴器与转轴(302)的一端连接,所述支撑板(301)设置有四个,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:葛玉娟沙志红何乐
申请(专利权)人:江苏长鑫智能交通有限公司
类型:发明
国别省市:

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