一种齿轮箱树脂砂铸造工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种齿轮箱树脂砂铸造工艺，包括以下具体步骤：（1）造型；（2）设置浇口系统和冒口装置；（3）冷铁补缩；（4）浇注；（5）气割。通过上述方式，本发明专利技术提供的齿轮箱树脂砂铸造工艺，采用树脂砂造型，在泥芯的树脂砂内层放锯末更有助于气体排出，铸造时多处安放冷铁和双层浇道共同作用，对铸件形成有效的补缩效果，能够极大的减少甚至完全消除齿轮箱铸件成型过程中的缺陷，使齿轮箱铸件的致密度大幅度提高，达到无损探伤符合JISG0565

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮箱树脂砂铸造工艺


[0001]本专利技术涉及铸造的
，特别是涉及一种齿轮箱树脂砂铸造工艺，适用于船用推进器的齿轮箱。

技术介绍

[0002]全回转推进器是一种特殊的推进、操纵装置合一的特种船舶推进器，因螺旋桨在360度范围内旋转，可发出全方位的推力，使船舶具有特别灵敏的操纵性。由于全回转推进器的特殊性，所以对每一个部件要求都极高，齿轮箱是全回转推进器的重要部件之一，主要用于大型船舶的离港离码头和进码头的优越性和便推性，也便于船舶在应变回转时起到重要作用。
[0003]全回转推进器的齿轮箱由于结构复杂，体积较大，扭矩大，输出功率又大，对铸造工艺要求极高，原有的铸造工艺不能满足对部件的要求，必须从提高铸件致密度、最大消除铸件缺陷等方面进行改进。
[0004]现有技术中，CN 110270661 A公开了一种船用件全回转推进器齿轮箱的铸造方法，在配方设计的基础上，通过树脂砂模、底注式浇注模型系统和浇铸工艺的设计，虽然减少了铸件成型过程中的部分缺陷，但是在实际铸造成型过程中还存在多种缺陷，比如内部气孔砂眼、铸件致密度低、不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮箱树脂砂铸造工艺，其特征在于，包括以下具体步骤：（1）造型，采用树脂砂进行造型完成齿轮箱的铸件模型，铸件模型的外形和泥芯上均安放有排气孔，并且在泥芯的树脂砂内层放置锯末，其中，铸件模型包括法兰端、三通件以及连接法兰端和三通件的筒体；（2）设置浇口系统和冒口装置，在铸件模型上设置与铸件模型内的型腔相连通的浇口系统和冒口装置：（2.1）浇口系统采用双层阶梯式浇注方法，包括直浇道以及与直浇道相连通的上层内浇道和下层内浇道，所述铸件模型的底部设置有6道底浇口，中部设置有3道上浇口，所述上层内浇道和下层内浇道分别通过上浇口和底浇口与型腔相连通；（2.2）冒口装置包括多个明冒口和暗冒口，所述明冒口分别设置在铸件模型的法兰端的顶部以及三通件顶部的热节点处，所述暗冒口分别设置在铸件模型的筒体两侧、三通件顶部以及三通件内部；（3）冷铁补缩，在铸件模型的外部多处安放冷铁，对不易补缩的位置进行补缩处理；（4）浇注，将浇注包内钢液通过浇口系统进入型腔内部，使钢液充分流动填充至型腔内的各个部位；（5）气割，当钢液冷却成型后清砂并气割明冒口和暗冒口，取...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈学忠，陈伟江，
申请(专利权)人：常熟市虹桥铸钢有限公司，
类型：发明
国别省市：