本实用新型专利技术属于口罩生产技术领域，且公开了一种口罩生产用压平装置，包括机床，所述机床的顶部固定安装有工作台，所述工作台的上方设置有传输带，所述工作台的顶部固定安装有位于传输带上方的安装架，所述安装架的内部活动卡接有活动滑架，所述活动滑架的内部活动卡接有齿压板，所述齿压板的前端贯穿活动滑架且固定连接有推料板，所述活动滑架的顶部固定安装有驱动电机。本实用新型专利技术通过齿压板、推料板、传动齿轮和定位杆，通过支撑架和压平机可以使得压平机在工作台的配合下挤压传输带顶部的口罩，随后在驱动电机的运行下可以使得传动齿轮连续间歇性传动齿压板使得推料板能够延伸至压平机底部并将口罩推走。压平机底部并将口罩推走。压平机底部并将口罩推走。
【技术实现步骤摘要】
一种口罩生产用压平装置
[0001]本技术属于口罩生产
，具体是一种口罩生产用压平装置。
技术介绍
[0002]口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成；口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。
[0003]目前，口罩生产设备大多为大型组装结构，比如现有的口罩压平机即便可以满足口罩生产的压平工艺，但由于现有口罩压平机不具有自动上俩以及卸料的功能，通常需要工作人员手动上料以及卸料，这样不仅极大的降低了生产效率，而且手动操作难以对口罩进行校准，从而不便于控制口罩压平的位置，同时手动操作也会给工作人员的人身安全带来极大的隐患，因此需要对其进行改进。
[0004]同时，由于现有的口罩压平机不具有自动校准的功能，而且大部分上料以及卸料还是通过工作人员手动操作，同时需要工作人员随时调节压平机的运动频率，以使其适配口罩上料的效率，这样不仅会极大地增加操作的繁琐性，而且极大的限制了生产效率，因此也需要对其进行改进。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种口罩生产用压平装置，具有自动卸料以及生产效率高的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种口罩生产用压平装置，包括机床，所述机床的顶部固定安装有工作台，所述工作台的上方设置有传输带，所述工作台的顶部固定安装有位于传输带上方的安装架，所述安装架的内部活动卡接有活动滑架，所述活动滑架的内部活动卡接有齿压板，所述齿压板的前端贯穿活动滑架且固定连接有推料板，所述活动滑架的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有驱动轴，所述驱动轴的外表面固定套接有位于齿压板顶部的传动齿轮，在驱动电机、驱动轴和传动齿轮的配合下可以通过齿压板推动推料板使其将压平后的口罩推动以达到卸料的效果，当传动齿轮与齿压板分离后在定位杆和复位弹簧的配合下可以使得齿压板和推料板整体复位，同时将后续待压平口罩进行定位。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述推料板的背面固定连接有位于齿压板左右两侧的定位杆，所述定位杆的背面贯穿活动滑架，且定位杆的外表面与活动滑架的内壁活动套接，所述定位杆的外表面活动套接有复位弹簧，所述复位弹簧的前后两端分别与推料板的背面以及活动滑架的正面固定连接，由于定位杆的设置，在复位弹簧的弹力恢复作用下可以通过定位杆和活动滑架对推料板的限制使得推料板能够与齿压板同时复位，同时可以在活动滑架的限制下使得推料板按压启动开关达到启动气压杆的效果。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述活动滑架的正面设置有位于推料板正后方的启动开关，所述启动开关的正面与推料板的背面活动连接，通过设置的启动开关，在齿压板和推料板复位的同时可以自动按压启动开关，进而快速启动气压杆以提高生产效率。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述活动滑架的顶部固定安装有气压杆，所述气压杆的底部贯穿活动滑架且固定连接有连接架，所述连接架的底部与活动滑架顶部的左右两侧均固定连接，所述连接架的顶部固定连接有位于气压杆左右两侧的限位杆，所述限位杆的顶部贯穿活动滑架，且限位杆的外表面与活动滑架的内壁活动套接，由于气压杆的设置，在限位杆和连接架的配合下可以确保气压杆能够通过活动滑架带动齿压板和推料板整体上下运动，以确保传输带能够将待压平口罩传输至压平机的底部。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的顶部固定安装有位于传输带上方以及安装架前方的支撑架，所述支撑架的内部活动卡接有压平机，所述压平机的底部与传输带的顶部活动连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，工作台内部的左右两侧均活动套接有传动辊，所述传动辊的外表面与传输带的内壁活动套接，所述传动辊的内部固定套接有传动轴，通过设置的传动轴，可以方便工作人员将多个传动辊进行连接，从而达到同时驱动多个传输带的效果。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述传动齿轮的外表面三分之一弧面为光滑结构，且传动齿轮的外表面周长与齿压板的尺寸长度相适配，所述传动齿轮三分之二齿牙面与齿压板的顶部啮合连接，由于传动齿轮的设置，当驱动电机通过驱动轴连续带动传动齿轮旋转时，可以在传动齿轮和复位弹簧的配合下使得齿压板带动推料板连续往复运动，从而达到连续卸料以及校准的效果。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过齿压板、推料板、传动齿轮和定位杆，通过支撑架和压平机可以使得压平机在工作台的配合下挤压传输带顶部的口罩，随后在驱动电机的运行下可以使得传动齿轮连续间歇性传动齿压板使得推料板能够延伸至压平机底部并将口罩推走，已达到自动卸料的效果。
[0015]2、本技术通过传输带、启动开关、传动轴和传动辊，通过传动轴可以将多个传动辊与驱动设备进行连接，进而可以通过传动辊达到同时带动多个传输带旋转的效果，从而可以达到同时带动多个传输带进行上料以提高加工效率，而通过启动开关可以在定位杆和复位弹簧带动齿压板和推料板复位时使得推料板立即自动按压启动开关，从而提高自动化程度以便进一步提高加工效率，同时当齿压板和推料板复位且按压启动开关之前推料板的底部始终沿着传输带顶部滑动，进而可以将待压平口罩进行阻挡以使其适配与传输带的运动传输，即可达到自动定位的效果，从而进一步提高加工效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术的背面结构示意图；
[0018]图3为本技术传输带处的侧面剖视结构示意图；
[0019]图4为图2中A处的放大结构示意图；
[0020]图5为图3中B处的放大结构示意图。
[0021]图中：1、机床；2、工作台；3、传输带；4、安装架；5、活动滑架；6、齿压板；7、推料板；8、驱动电机；9、驱动轴；10、传动齿轮；11、定位杆；12、复位弹簧；13、气压杆；14、限位杆；15、连接架；16、启动开关；17、支撑架；18、压平机；19、传动轴；20、传动辊。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图5所示，本技术提供一种口罩生产用压平装置，包括机床1，机床1的顶部固定安装有工作台2，工作台2的上方设置有传输带3，工作台2的顶部固定安装有位于传输带3上方的安装架4，安装架4的内部活动卡接有活动滑架5，活动滑架5的内部活动卡接有齿压板6，齿压板6的前端贯穿活动滑架5且固定连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种口罩生产用压平装置，包括机床(1)，其特征在于：所述机床(1)的顶部固定安装有工作台(2)，所述工作台(2)的上方设置有传输带(3)，所述工作台(2)的顶部固定安装有位于传输带(3)上方的安装架(4)，所述安装架(4)的内部活动卡接有活动滑架(5)，所述活动滑架(5)的内部活动卡接有齿压板(6)，所述齿压板(6)的前端贯穿活动滑架(5)且固定连接有推料板(7)，所述活动滑架(5)的顶部固定安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)输出轴的另一端固定套接有驱动轴(9)，所述驱动轴(9)的外表面固定套接有位于齿压板(6)顶部的传动齿轮(10)。2.根据权利要求1所述的一种口罩生产用压平装置，其特征在于：所述推料板(7)的背面固定连接有位于齿压板(6)左右两侧的定位杆(11)，所述定位杆(11)的背面贯穿活动滑架(5)，且定位杆(11)的外表面与活动滑架(5)的内壁活动套接，所述定位杆(11)的外表面活动套接有复位弹簧(12)，所述复位弹簧(12)的前后两端分别与推料板(7)的背面以及活动滑架(5)的正面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种口罩生产用压平装置，其特征在于：所述活动滑架(5)的正面设置有位于推料板(7)正后方的启动开关(16)，所述启动开关(16)的正面与推料板(7)的背面活动连接。4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁观洪，
申请(专利权)人：大熊医疗科技中山有限公司，
类型：新型
国别省市：
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