一种可连续上料的上料机制造技术

本实用新型专利技术提供一种可连续上料的上料机，包括机架、输送带、上料挡板、储料箱、进料槽口、导向支撑板以及支撑腿，机架下侧安装有支撑腿，机架内部纵向贯穿安装有转动主轴，转动主轴环形侧面安装有输送辊，输送辊环形侧面安装有输送带，输送带表面设置有上料挡板，机架上端面右侧安装有储料箱，转动主轴前侧安装有第一传动带轮，机架下侧设置有驱动电机，驱动电机前侧安装有第二传动带轮，第二传动带轮与第一传动带轮连接处装配有传动皮带，该设计解决了原有上料机在上料时大多都是人工将纸板放置于上料机上，然后由上料机将纸板输送到加工设备中，人工操作劳动强度大，不能进行连续上料操作，上料不够稳定，上料效率不够高的问题。上料效率不够高的问题。上料效率不够高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可连续上料的上料机


[0001]本技术是一种可连续上料的上料机，属于纸板加工


技术介绍

[0002]纸板又称板纸，由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页。纸板与纸的区别通常以定量和厚度来区分，一般将定量超过250g/m2、厚度大于0.5mm的称为纸板。
[0003]市场上在对纸板进行加工生产的过程中，通常使用上料机对纸板进行上料处理，但在上料时大多都是人工将纸板放置于上料机上，然后由上料机将纸板输送到加工设备中，人工操作劳动强度大，不能进行连续上料操作，上料不够稳定，上料效率不够高，现在急需一种可连续上料的上料机来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种可连续上料的上料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，能够对纸板进行连续自动上料，减轻了人工劳动量，提高了对纸板的加工效率。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种可连续上料的上料机，包括机架、输送带、上料挡板、储料箱、进料槽口、导向支撑板以及支撑腿，所述机架下侧安装有支撑腿，所述机架内部纵向贯穿安装有转动主轴，所述转动主轴环形侧面安装有输送辊，所述输送辊环形侧面安装有输送带，所述输送带表面设置有上料挡板，所述机架上端面右侧安装有储料箱，所述转动主轴前侧安装有第一传动带轮，所述机架下侧设置有驱动电机，所述驱动电机前侧安装有第二传动带轮，所述第二传动带轮与第一传动带轮连接处装配有传动皮带，所述输送带上放置有纸板，所述储料箱右端面上侧开设有进料槽口，所述进料槽口右侧安装有导向支撑板。
[0006]进一步地，所述驱动电机下侧设置有固定底板，所述固定底板通过焊接方式与支撑腿固定连接，所述驱动电机通过导线与外部控制器电连接。
[0007]进一步地，所述上料挡板设置有多组，且多组所述上料挡板等距设置于输送带表面。
[0008]进一步地，所述上料挡板设置为向右侧倾斜的弧形结构，所述上料挡板上侧横向设置有挡片，所述挡片左端设置为尖刃结构，且所述挡片下表面到输送带表面距离与纸板厚度相同。
[0009]进一步地，所述进料槽口宽度与导向支撑板宽度相同，所述导向支撑板设置为左低右高的倾斜结构，所述储料箱设置为上下两端开口式结构。
[0010]本技术的有益效果：本技术的一种可连续上料的上料机，因本技术添加了机架、输送带、上料挡板、储料箱、第一传动带轮、传动皮带、第二传动带轮、驱动电机、输送辊以及转动主轴，该设计能够对纸板进行连续自动上料，解决了原有上料机在上料时大多都是人工将纸板放置于上料机上，然后由上料机将纸板输送到加工设备中，人工操
作劳动强度大，不能进行连续上料操作，上料不够稳定，上料效率不够高的问题，提高了本技术的上料效率。
附图说明
[0011]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0012]图1为本技术一种可连续上料的上料机的结构示意图；
[0013]图2为本技术一种可连续上料的上料机的正视剖视图；
[0014]图3为本技术一种可连续上料的上料机中A处的结构放大示意图；
[0015]图中：1
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机架、2
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输送带、3
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上料挡板、4
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储料箱、5
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进料槽口、6
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导向支撑板、7
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支撑腿、8
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第一传动带轮、9
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传动皮带、10
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第二传动带轮、11
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驱动电机、12
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输送辊、13
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转动主轴、14
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纸板、31
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挡片、111
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固定底板。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种可连续上料的上料机，包括机架1、输送带2、上料挡板3、储料箱4、进料槽口5、导向支撑板6以及支撑腿7，机架1下侧安装有支撑腿7，机架1内部纵向贯穿安装有转动主轴13，转动主轴13环形侧面安装有输送辊12，输送辊12环形侧面安装有输送带2，输送带2表面设置有上料挡板3，机架1上端面右侧安装有储料箱4，转动主轴13前侧安装有第一传动带轮8，机架1下侧设置有驱动电机11，驱动电机11前侧安装有第二传动带轮10，第二传动带轮10与第一传动带轮8连接处装配有传动皮带9，输送带2上放置有纸板14，储料箱4右端面上侧开设有进料槽口5，进料槽口5右侧安装有导向支撑板6，该设计解决了原有上料机在上料时大多都是人工将纸板14放置于上料机上，然后由上料机将纸板14输送到加工设备中，人工操作劳动强度大，不能进行连续上料操作，上料不够稳定，上料效率不够高的问题。
[0018]固定底板111设置于驱动电机11下侧，固定底板111通过焊接方式与支撑腿7固定连接，驱动电机11通过导线与外部控制器电连接，该设计通过设置的固定底板111便于对驱动电机11进行安装固定。
[0019]上料挡板3设置有多组，且多组上料挡板3等距设置于输送带2表面，该设计通过设置的多组上料挡板3便于对纸板14进行连续上料处理。
[0020]上料挡板3设置为向右侧倾斜的弧形结构，挡片31横向设置于上料挡板3上侧，挡片31左端设置为尖刃结构，且挡片31下表面到输送带2表面距离与纸板14厚度相同，该设计通过设置的挡片31能够在上料时插入两组纸板14之间，从而将下侧纸板14从储料箱4底部推出。
[0021]进料槽口5宽度与导向支撑板6宽度相同，导向支撑板6设置为左低右高的倾斜结构，储料箱4设置为上下两端开口式结构，该设计方便将纸板14放入储料箱4中。
[0022]作为本技术的一个实施例：当需要对纸板14进行上料时，工作人员首先将驱动电机11通过导线与外部控制器相连接，然后将纸板14沿着导向纸板14放入储料箱4中，并
使纸板14在储料箱4中堆叠放置，纸板14在储料箱4中在重力作用下向下滑动，直至最下侧纸板14落在输送带2上，通过外部控制器启动驱动电机11，驱动电机11通过第二传动带轮10以及传动皮带9将传动力传递到第一传动带轮8中，通过第一传动带轮8带动转动主轴13转动，通过转动主轴13带动输送辊12转动，通过输送辊12带动输送带2转动，通过输送带2的转动带动上料挡板3移动，当上料挡板3移动到纸板14右侧时，通过上料挡板3对纸板14产生一个推力，带动纸板14向前移动，将纸板14通过输送带2输送到外部加工设备中，通过输送带2的输送重复上述动作，进而实现对纸板14的连续上料输送。
[0023]以上显示和描述了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可连续上料的上料机，包括机架、输送带、上料挡板、储料箱、进料槽口、导向支撑板以及支撑腿，其特征在于：所述机架下侧安装有支撑腿，所述机架内部纵向贯穿安装有转动主轴，所述转动主轴环形侧面安装有输送辊，所述输送辊环形侧面安装有输送带，所述输送带表面设置有上料挡板，所述机架上端面右侧安装有储料箱，所述转动主轴前侧安装有第一传动带轮，所述机架下侧设置有驱动电机，所述驱动电机前侧安装有第二传动带轮，所述第二传动带轮与第一传动带轮连接处装配有传动皮带，所述输送带上放置有纸板，所述储料箱右端面上侧开设有进料槽口，所述进料槽口右侧安装有导向支撑板。2.根据权利要求1所述的一种可连续上料的上料机，其特征在于：所述驱动电机下...

【专利技术属性】
技术研发人员：许春生，狄跃进，
申请(专利权)人：南通顺驰智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：