一种具有套装式刀盘的管道盾机体制造技术

本实用新型专利技术涉及工程机械技术领域，具体公开了一种具有套装式刀盘的管道盾机体，包括前筒体、后筒体、管道、顶管油缸、前部输送带和后部输送带，前筒体内腔靠近前端处固定的环形挡料板背面固定有掘进马达，刀盘组件包括后端转动套接于前筒体内腔前端的刀盘外壳、设于刀盘外壳前端的前环形板、设于刀盘外壳后端的后环形板、设于刀盘外壳中心前方的中心柱体以及前端固定于中心柱体外壁且后端固定于前环形板正面的刀臂，刀臂外缘安装有挖掘刀头，后环形板背面固定有与掘进马达动力端的驱动齿轮啮合匹配的从动齿圈，刀盘外壳内壁设有多个隔板，前部输送带的前端延伸至刀盘外壳内腔的居中位置；解决了管道盾掘进施工效率不高的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有套装式刀盘的管道盾机体


[0001]本技术涉及工程机械
，具体为一种具有套装式刀盘的管道盾机体。

技术介绍

[0002]随着国家现代化的进程，城市建设脚步越来越快，各种市政管线在地下纵横交错、层叠密布，地面上的市政建筑越来越多，开挖施工使道路质量变差、破坏环境，同时给人们的生活、工作带来诸多不便，施工成本越来越高。为了解决现有市政设施与施工的矛盾，诞生了一项新的施工技术
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非开挖技术。非开挖技术是指在不开挖或只开挖少量作业坑的条件下，利用岩土钻掘技术进行铺设、修复和更换管道，它高效、优质、成本适中、对环境友善，具有不影响交通、不污染环境等优点，在许多情况下，比开挖法施工周期短、综合成本低、安全性好。现已经成为城市市政施工的主要手段，广泛应用于穿越公路、铁路、建筑物、河流以及在闹市区、古迹保护区、农作物和植被保护区等不允许或不能开挖的条件下进行煤气、电力、电讯、有线电视线路、石油、天然气、热力、排水等管道的铺设。其中，一种用于管道施工的小型盾构机(简称管道盾)得到了广泛应用。
[0003]但是，目前常用的管道盾结构较为复杂，且掘进施工效率普遍较低。

技术实现思路

[0004]本技术针对解决现有技术中管道盾掘进施工效率不高的问题，设计了一种具有套装式刀盘的管道盾机体。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有套装式刀盘的管道盾机体，包括依次连接的前筒体、后筒体、管道以及用于顶推所述管道的顶管油缸，所述前筒体的前端设置有刀盘组件，所述前筒体、后筒体、管道的内腔设置有用于输送渣土的前部输送带和后部输送带，所述前筒体内腔的靠近前端位置固定连接有环形挡料板，所述环形挡料板背面固定有掘进马达，所述掘进马达动力输出轴的前端贯穿所述环形挡料板正面后固定套装有驱动齿轮，所述刀盘组件包括后端转动套接于所述前筒体内腔前端的刀盘外壳、固定连接于所述刀盘外壳前端的前环形板、固定连接于所述刀盘外壳后端的后环形板、设置于所述刀盘外壳中心前方的中心柱体以及多个前端沿周向均匀固定连接于所述中心柱体外壁且后端固定连接于所述前环形板正面的刀臂，所述刀臂的外缘可拆卸固定安装有若干个挖掘刀头，所述后环形板背面固定连接有与所述驱动齿轮啮合匹配的从动齿圈，所述刀盘外壳内壁沿周向均匀固定连接有多个沿径向延伸的隔板，所述前部输送带的前端贯穿所述后环形板的内腔后延伸至所述刀盘外壳内腔的居中位置。
[0006]优选的，所述中心柱体的前端面中部垂直固定连接有中心刀头。
[0007]优选的，所述从动齿圈具体为外齿式回转支承，外齿式回转支承的内缘部固定连接于所述环形挡料板的正面，且外齿式回转支承的外缘部固定连接于所述后环形板的背面。
[0008]优选的，所述后环形板背面的内缘固定连接有环形壳体。
[0009]优选的，所述管道的前端与所述后筒体的后端之间连接有伸缩套筒，所述伸缩套筒包括后端与所述管道前端固定连接的内滑筒体、前端与所述后筒体后端固定连接且滑动套接于所述内滑筒体外部的外滑筒体以及伸缩油缸，所述伸缩油缸固定部的后端连接于所述内滑筒体内壁的后端，所述伸缩油缸伸缩部的前端连接于所述外滑筒体内壁的前端。
[0010]优选的，所述后筒体前端内壁的顶部、底部以及左右两侧分别固定连接有纠偏油缸，所述纠偏油缸伸缩部的前端与所述前筒体内壁后端对应位置的耳座转动连接。
[0011]优选的，所述伸缩油缸的数量至少有两个，且多个所述伸缩油缸以所述内滑筒体和外滑筒体的中轴线为中心呈环形阵列方式分布。
[0012]优选的，所述管道的后侧设置有用于提升渣土的提料斗，所述提料斗顶端敞口与所述后部输送带的卸料端之间设置有沿倾斜方向延伸的带式输送机。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术涉及的管道盾机体整体结构简单，集成化程度高，便于掘进、排渣的一体化操作，从而提高管道隧道掘进的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的侧视结构示意图；
[0016]图2为本技术刀盘组件的主视结构示意图；
[0017]图3为本技术刀盘组件的后视结构示意图。
[0018]图中：1
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顶管油缸；
[0019]2‑
管道；
[0020]3‑
伸缩套筒；301
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外滑筒体；302
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内滑筒体；303
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伸缩油缸；
[0021]4‑
后筒体；
[0022]5‑
前筒体；501
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环形挡料板；
[0023]6‑
纠偏油缸；
[0024]7‑
刀盘组件；701
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刀盘外壳；702
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前环形板；703
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刀臂；704
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挖掘刀头；705
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中心柱体；706
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中心刀头；707
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后环形板；708
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隔板；709
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环形壳体；
[0025]8‑
掘进电机；801
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驱动齿轮；
[0026]9‑
从动齿圈；
[0027]10
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前部输送带；
[0028]11
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后部输送带。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案，一种具有套装式刀盘的管道盾机体，包括依次连接的前筒体5、后筒体4、管道2以及用于顶推管道2的顶管油缸1，前筒体5的前端设置有刀盘组件7，前筒体5、后筒体4、管道2的内腔设置有用于输送渣土的前部输送带
10和后部输送带11，前筒体5内腔的靠近前端位置固定连接有环形挡料板501，环形挡料板501背面固定有掘进马达8，掘进马达8动力输出轴的前端贯穿环形挡料板501正面后固定套装有驱动齿轮801，刀盘组件7包括后端转动套接于前筒体5内腔前端的刀盘外壳701、固定连接于刀盘外壳701前端的前环形板702、固定连接于刀盘外壳701后端的后环形板707、设置于刀盘外壳701中心前方的中心柱体705以及多个前端沿周向均匀固定连接于中心柱体705外壁且后端固定连接于前环形板702正面的刀臂703，刀臂的外缘可拆卸固定安装有若干个挖掘刀头704，后环形板707背面固定连接有与驱动齿轮801啮合匹配的从动齿圈9，刀盘外壳701内壁沿周向均匀固定连接有多个沿径向延伸的隔板708，前部输送带10的前端贯穿后环形板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有套装式刀盘的管道盾机体，包括依次连接的前筒体(5)、后筒体(4)、管道(2)以及用于顶推所述管道(2)的顶管油缸(1)，所述前筒体(5)的前端设置有刀盘组件(7)，所述前筒体(5)、后筒体(4)、管道(2)的内腔设置有用于输送渣土的前部输送带(10)和后部输送带(11)，其特征在于：所述前筒体(5)内腔的靠近前端位置固定连接有环形挡料板(501)，所述环形挡料板(501)背面固定有掘进马达(8)，所述掘进马达(8)动力输出轴的前端贯穿所述环形挡料板(501)正面后固定套装有驱动齿轮(801)，所述刀盘组件(7)包括后端转动套接于所述前筒体(5)内腔前端的刀盘外壳(701)、固定连接于所述刀盘外壳(701)前端的前环形板(702)、固定连接于所述刀盘外壳(701)后端的后环形板(707)、设置于所述刀盘外壳(701)中心前方的中心柱体(705)以及多个前端沿周向均匀固定连接于所述中心柱体(705)外壁且后端固定连接于所述前环形板(702)正面的刀臂(703)，所述刀臂的外缘可拆卸固定安装有若干个挖掘刀头(704)，所述后环形板(707)背面固定连接有与所述驱动齿轮(801)啮合匹配的从动齿圈(9)，所述刀盘外壳(701)内壁沿周向均匀固定连接有多个沿径向延伸的隔板(708)，所述前部输送带(10)的前端贯穿所述后环形板(707)的内腔后延伸至所述刀盘外壳(701)内腔的居中位置。2.根据权利要求1所述的一种具有套装式刀盘的管道盾机体，其特征在于：所述中心柱体(705)的前端面中部垂直固定连接有中心刀头(706)。3.根据权利要求1所述的一种具有套装式刀盘的管道盾机体，其特征在于：所述从动齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：亚春国，
申请(专利权)人：亚春国，
类型：新型
国别省市：