一种用于复合墙板或复合保温系统的限位连接件技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于复合墙板或复合保温系统的限位连接件，属于建筑保温技术领域，其包括杆体，杆体包括相互衔接的防护层留置段和保温层留置段；防护层留置段的外端设置有钢丝网片限位件，钢丝网片限位件的外端面上开有钢丝网片卡槽。本实用新型专利技术提供的用于复合墙板或复合保温系统的限位连接件，使用时将钢丝网片与钢丝网片限位件连接，保温层留置段穿过保温层，在保温层的表面浇注防护层浆料将钢丝网片浸没。待防护层成型后，即可将钢丝网片、防护层、保温层进行牢固连接。运输到施工现场后，将延长连接杆与杆体进行连接，在复合墙板与内模板之间浇注混凝土后即可使延长连接杆被包裹在混凝土墙体中，提高了混凝土墙体与复合墙板的连接强度。合墙板的连接强度。合墙板的连接强度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于复合墙板或复合保温系统的限位连接件


[0001]本技术涉及一种用于复合墙板或复合保温系统的限位连接件，属于建筑保温


技术介绍

[0002]现有的复合保温系统主要由保温板和混凝土墙体构成，在施工时将钢丝网片、保温层、钢筋笼依次架设在外模板和内模板之间，并通过连接件将外模板、钢丝网片、保温层和内模板连接，然后在保温层与内模板、外模板之间形成的腔体内浇注混凝土。待混凝土凝固后，保温层和混凝土成型为一体，形成的复合保温系统具有固定牢固、使用寿命长等优点。然而，目前的施工方式存在现场施工繁琐、施工周期长的缺点。为了提高现场施工效率，可将钢丝网片、保温层以及外侧的防护层在工厂预制形成复合墙板。在工厂预制时，需要保证防护层、钢丝网片及保温层之间的连接强度，传统的连接件尚不能直接应用于这种复合墙板中，因此本技术旨在提供一种应用在复合墙板中的新型连接件。
[0003]需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决现有技术所存在的问题，提供了一种用于复合墙板或复合保温系统的限位连接件，整体结构简单，使用方便，提高了施工效率以及复合保温系统的施工质量。
[0005]本技术通过采取以下技术方案实现上述目的：
[0006]一种用于复合墙板或复合保温系统的限位连接件，括沿直线延伸的杆体，所述杆体包括相互衔接的防护层留置段和保温层留置段，所述防护层留置段的外径大于保温层留置段的外径，以使防护层留置段和保温层留置段的衔接处形成台阶部；
[0007]所述防护层留置段的外端设置有钢丝网片限位件，所述钢丝网片限位件的外端面上开有钢丝网片卡槽，所述钢丝网片卡槽用于卡入钢丝网片的横丝和/或竖丝。
[0008]可选的，每个钢丝网片卡槽包括相互连通的入口段、过渡段和槽底段，所述入口段和过渡段沿杆体的轴向延伸，槽底段垂直于杆体的轴向延伸，入口段呈喇叭状，槽底段呈圆弧状，各个槽底段位于过渡段的逆时针或顺时针方向的同侧。
[0009]可选的，所述钢丝网片限位件具有沿杆体轴向延伸的筒体，所述钢丝网片卡槽包括相对开设在筒体侧壁外端面上的两个第一钢丝网片卡槽；
[0010]所述钢丝网片卡槽还包括相对开设在筒体侧壁外端面上的两个第二钢丝网片卡槽，两个第二钢丝网片卡槽的连线垂直于两个第一钢丝网片卡槽的连线，两个第二钢丝网片卡槽的槽深小于两个第一钢丝网片卡槽的槽深。
[0011]可选的，本技术提供的用于复合墙板或复合保温系统的限位连接件，还包括在第一端和第二端之间沿直线延伸的延长连接杆，所述延长连接杆通过螺纹连接或卡接结构与杆体连接，所述延长连接杆衔接在保温层留置段上。
[0012]可选的，所述卡接结构包括：
[0013]沿杆体轴向在其内部延伸的内腔，内腔的侧壁上沿杆体轴向间隔开设有多个卡槽；
[0014]沿延长连接杆的轴向间隔设置在其表面的多个卡齿，所述卡齿的外端向延长连接杆的第二端倾斜，所述延长连接杆的第一端能够插入所述杆体的内腔并使各个卡齿卡入杆体上对应的卡槽内。
[0015]可选的，所述卡接结构还包括防脱机构，所述防脱机构包括：
[0016]设置在所述延长连接杆第一端的锥台，所述锥台沿延长连接杆的轴向延伸，锥台的大径端与延长连接杆的第一端连接，锥台的大径端外径大于延长连接杆的外径；
[0017]开设在锥台小径端上的压缩槽，所述压缩槽贯穿锥台的小径端端面以及相对的周向表面；
[0018]所述杆体的内腔包括相互衔接的大径段和小径段，内腔的大径段和小径段分别位于防护层留置段和保温层留置段内，所述锥台能够穿过内腔的小径段进入大径段内，内腔的小径段内径小于锥台的大径端外径。
[0019]可选的，所述防脱机构还包括设置在内腔的大径段内的凸起部，所述凸起部沿杆体轴向延伸，所述凸起部用于卡入压缩槽内。
[0020]可选的，所述凸起部垂直于杆体轴向的厚度向其外端逐渐减小，所述压缩槽的形状与凸起部的形状相匹配。
[0021]可选的，所述筒体的侧壁上开设有过浆孔。
[0022]可选的，所述延长连接杆的第二端表面沿其轴向间隔设置有若干个倒齿，所述倒齿的外端向延长连接杆的第一端倾斜。
[0023]本申请的有益效果包括但不限于：
[0024]本技术提供的用于复合墙板或复合保温系统的限位连接件，包括杆体和设置在杆体上的钢丝网片限位件，杆体包括相互衔接的防护层留置段和保温层留置段，使用时将钢丝网片与钢丝网片限位件连接，保温层留置段穿过保温层，在保温层的表面浇注防护层浆料将钢丝网片浸没。待防护层成型后，即可将钢丝网片、防护层、保温层进行牢固连接。运输到施工现场后，将延长连接杆与杆体进行连接，在复合墙板与内模板之间浇注混凝土后即可使延长连接杆被包裹在混凝土墙体中，提高了混凝土墙体与复合墙板的连接强度。本技术提供的限位连接件整体结构简单，使用方便，提高了施工效率以及复合保温系统的施工质量。
附图说明
[0025]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0026]图1为本技术提供的限位连接件其中一角度的立体图；
[0027]图2为本技术提供的限位连接件另一角度的立体图；
[0028]图3为本技术提供的限位连接件的剖视图；
[0029]图4为图3中A部的放大图；
[0030]图5为本技术提供的限位连接件的示意图(含延长连接杆)；
[0031]图6为延长连接杆的示意图；
[0032]图7为本技术提供的限位连接件应用在复合墙板或复合保温系统时的示意图。
[0033]图中，100、杆体；110、防护层留置段；120、保温层留置段；200、钢丝网片限位件；210、钢丝网片卡槽；211、入口段；212、过渡段；213、槽底段；220、筒体；230、过浆孔；2110、第一钢丝网片卡槽；2120、第二钢丝网片卡槽；300、延长连接杆；310、倒齿；410、内腔；411、大径段；412、小径段；420、卡槽；430、卡齿；510、锥台；511、压缩槽；530、凸起部。
具体实施方式
[0034]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。
[0035]需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施。因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0036]如图1
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图7中所示，本技术提供的用于复合墙板或复合保温系统的限位连接件，包括沿直线延伸的杆体100，杆体100包括相互衔接的防护层留置段110和保温层留置段120，防护层留置段110的外径大于保温层留置段120本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于复合墙板或复合保温系统的限位连接件，其特征在于，包括沿直线延伸的杆体，所述杆体包括相互衔接的防护层留置段和保温层留置段，所述防护层留置段的外径大于保温层留置段的外径，以使防护层留置段和保温层留置段的衔接处形成台阶部；所述防护层留置段的外端设置有钢丝网片限位件，所述钢丝网片限位件的外端面上开有钢丝网片卡槽，所述钢丝网片卡槽用于卡入钢丝网片的横丝和/或竖丝。2.根据权利要求1所述的用于复合墙板或复合保温系统的限位连接件，其特征在于，每个钢丝网片卡槽包括相互连通的入口段、过渡段和槽底段，所述入口段和过渡段沿杆体的轴向延伸，槽底段垂直于杆体的轴向延伸，入口段呈喇叭状，槽底段呈圆弧状，各个槽底段位于过渡段的逆时针或顺时针方向的同侧。3.根据权利要求1或2所述的用于复合墙板或复合保温系统的限位连接件，其特征在于，所述钢丝网片限位件具有沿杆体轴向延伸的筒体，所述钢丝网片卡槽包括相对开设在筒体侧壁外端面上的两个第一钢丝网片卡槽；所述钢丝网片卡槽还包括相对开设在筒体侧壁外端面上的两个第二钢丝网片卡槽，两个第二钢丝网片卡槽的连线垂直于两个第一钢丝网片卡槽的连线，两个第二钢丝网片卡槽的槽深小于两个第一钢丝网片卡槽的槽深。4.根据权利要求1所述的用于复合墙板或复合保温系统的限位连接件，其特征在于，还包括在第一端和第二端之间沿直线延伸的延长连接杆，所述延长连接杆通过螺纹连接或卡接结构与杆体连接，所述延长连接杆衔接在保温层留置段上。5.根据权利要求4所述的用于复合墙板或复合保温系统的限位连接件，其特征在于，所述卡接结构包括：沿杆体轴向在其内部延伸的内腔，内腔的侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：张元元，曹红，
申请(专利权)人：山东省城乡建筑材料研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：