一种用于连接钢丝网片及保温板的连接件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于连接钢丝网片及保温板的连接件，属于建筑保温技术领域，其包括拉片本体，拉片本体上设置有第一定位件和第二定位件，第一定位件包括保温板抵靠板和设置在保温板抵靠板一侧板面上的钢丝网片承托部；第一定位机构包括：开设在拉片本体上的第一卡槽；设置在保温板抵靠板同侧板面上的插板，插板用于插入第一卡槽的槽底。本实用新型专利技术提供的连接件，通过第一定位件上插板与拉片本体上第一卡槽的配合对第一定位件进行定位，通过定位卡件与拉片本体上第二卡槽的配合对第二定位件进行定位，使保温板被限制在第一定位件和第二定位件之间，钢丝网片则被固定在第一定位件上的钢丝网片承托部上，如此实现钢丝网片和保温板的组装复合。片和保温板的组装复合。片和保温板的组装复合。

【技术实现步骤摘要】
一种用于连接钢丝网片及保温板的连接件


[0001]本技术涉及一种用于连接钢丝网片及保温板的连接件，属于建筑保温


技术介绍

[0002]现有的外墙外保温现浇混凝土施工体系中，为了提高施工效率，通常先将保温板与钢丝网片在工厂内进行组装复合，即在保温板的一侧设置钢丝网片，钢丝网片通过连接件与保温板连接。钢丝网片与保温板复合结构运输到施工现场后，安装在外模板和内模板之间，即可在保温板与内模板和外模板之间形成的腔体内浇注混凝土。待混凝土凝固后，钢丝网片复合保温板和混凝土成型为一体，具有固定牢固、使用寿命长、施工周期短等优点。
[0003]目前，钢丝网片与保温板在组装复合时，需要先在保温板上安装定位件，然后再放置钢丝网片与定位件进行焊接或其他方式的连接，劳动强度大，工作效率低。而且，现有的连接件不能满足对钢丝网片和保温板的牢固定位，当浇注混凝土时浇注冲击力会使钢丝网片和保温板发生偏移，影响墙体浇注质量，导致墙面出现鼓包等问题。
[0004]需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

技术实现思路

[0005]本技术为了解决现有技术所存在的问题，提供了一种用于连接钢丝网片及保温板的连接件，整体结构简单，使用简便，提高了施工效率。
[0006]本技术通过采取以下技术方案实现上述目的：
[0007]一种用于连接钢丝网片及保温板的连接件，包括拉片本体，所述拉片本体在第一端和第二端之间沿直线延伸，所述拉片本体上间隔设置有第一定位件和第二定位件，所述第一定位件和第二定位件分别靠近拉片本体的第一端和第二端设置，所述第一定位件和第二定位件上均开设有供拉片本体穿过的拉片穿出通道；
[0008]所述第一定位件和第二定位件分别通过第一定位机构和第二定位机构与拉片本体可拆卸连接，所述第一定位机构和第二定位机构用于限止第一定位件和第二定位件之间的背向运动；
[0009]所述第一定位件包括保温板抵靠板和设置在保温板抵靠板一侧板面上的钢丝网片承托部，所述钢丝网片承托部的外端端面上开设有钢丝网片限位槽，所述钢丝网片限位槽的槽长方向与保温板抵靠板的板面方向平行；
[0010]所述第一定位机构包括：
[0011]开设在拉片本体上的第一卡槽，所述第一卡槽自拉片本体的中部向拉片本体的第一端延伸，第一卡槽的槽口开设在拉片本体的中部侧面上；
[0012]设置在保温板抵靠板同侧板面上的插板，所述插板用于插入第一卡槽的槽底。
[0013]可选的，所述钢丝网片限位槽包括弧形的槽底段和与弧形槽底段衔接的喇叭状的槽口段，槽底段的弧度大于π。
[0014]可选的，所述第一定位件还包括垂直设置在保温板抵靠板同侧板面上的支撑板，所述钢丝网片承托部设置在支撑板的一侧板面上，所述插板垂直设置在支撑板的外端。
[0015]可选的，所述第一卡槽的槽口呈喇叭状。
[0016]可选的，所述支撑板、钢丝网片承托部的数量均为两个，两个支撑板之间构成拉片穿出通道，所述插板设置在两个支撑板的外端之间。
[0017]可选的，所述第二定位机构包括：
[0018]沿拉片本体的延伸方向间隔开设在拉片本体上的若干个第二卡槽；
[0019]定位卡件，所述定位卡件包括两个平行的肢板和连接两个肢板的腹板，腹板骑设在第二卡槽的槽底，两个肢板分别夹设在拉片本体的两侧，所述定位卡件用于阻止第二定位件向拉片本体的第二端移动。
[0020]可选的，所述第二卡槽为方形结构。
[0021]可选的，所述拉片本体的第二端开设有浇注槽，所述浇注槽呈V形或梯形。
[0022]本申请的有益效果包括但不限于：
[0023]本技术提供的用于连接钢丝网片及保温板的连接件，通过第一定位件上插板与拉片本体上第一卡槽的配合对第一定位件进行定位，通过定位卡件与拉片本体上第二卡槽的配合对第二定位件进行定位，使保温板被限制在第一定位件和第二定位件之间，钢丝网片则被固定在第一定位件上的钢丝网片承托部上，如此实现钢丝网片和保温板的组装复合，保证了钢丝网片和保温板之间的位置稳定。本技术提供的连接件，整体结构简单，使用简便，提高了施工效率。
附图说明
[0024]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0025]图1为本技术提供的用于连接钢丝网片及保温板的连接件的示意图；
[0026]图2为拉片本体的示意图；
[0027]图3为第一定位件的示意图；
[0028]图4为第二定位件的示意图；
[0029]图5为定位卡件的示意图；
[0030]图中，100、拉片本体；200、第一定位件；210、保温板抵靠板；220、钢丝网片承托部；221、钢丝网片限位槽；230、支撑板；300、第二定位件； 400、拉片穿出通道；510、第一卡槽；520、插板；610、第二卡槽；620、定位卡件；621、肢板；622、腹板；700、气孔；800、浇注凹槽。
具体实施方式
[0031]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。
[0032]需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施。因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0033]如图1
‑
图5中所示，本技术提供的用于连接钢丝网片及保温板的连接件，包括
拉片本体100，拉片本体100在第一端和第二端之间沿直线延伸，拉片本体100上间隔设置有第一定位件200和第二定位件300，第一定位件 200和第二定位件300分别靠近拉片本体100的第一端和第二端设置，第一定位件200和第二定位件300上均开设有供拉片本体穿过的拉片穿出通道400。
[0034]第一定位件200和第二定位件300分别通过第一定位机构和第二定位机构与拉片本体100可拆卸连接，第一定位机构和第二定位机构用于限止第一定位件200和第二定位件300之间的背向运动。
[0035]拉片本体100为长板状结构，为了方便描述，将图1中拉片本体100的朝向纸面的一侧定义为前侧面、背向纸面的一侧为后侧面，与前侧面衔接的上部侧面和下部侧面分别为上侧面和下侧面，与前侧面衔接的左部侧面和右部侧面分别为左侧面和右侧面，拉片本体100的延伸方向即为拉片本体100 的长度方向。
[0036]使用时，拉片本体100穿过保温板，第一定位件200和第二定位件300 分别穿设在保温板两侧的拉片本体100上，即可阻止保温板向拉片本体100 的第一端和第二端移动，也使拉片本体100在保温板中的位置固定，防止拉片本体100从保温板中抽出。
[0037]其中，第一定位件200包括保温板抵靠板210和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于连接钢丝网片及保温板的连接件，包括拉片本体，所述拉片本体在第一端和第二端之间沿直线延伸，所述拉片本体上间隔设置有第一定位件和第二定位件，所述第一定位件和第二定位件分别靠近拉片本体的第一端和第二端设置，所述第一定位件和第二定位件上均开设有供拉片本体穿过的拉片穿出通道；所述第一定位件和第二定位件分别通过第一定位机构和第二定位机构与拉片本体可拆卸连接，所述第一定位机构和第二定位机构用于限止第一定位件和第二定位件之间的背向运动；其特征在于，所述第一定位件包括保温板抵靠板和设置在保温板抵靠板一侧板面上的钢丝网片承托部，所述钢丝网片承托部的外端端面上开设有钢丝网片限位槽，所述钢丝网片限位槽的槽长方向与保温板抵靠板的板面方向平行；所述第一定位机构包括：开设在拉片本体上的第一卡槽，所述第一卡槽自拉片本体的中部向拉片本体的第一端延伸，第一卡槽的槽口开设在拉片本体的中部侧面上；设置在保温板抵靠板同侧板面上的插板，所述插板用于插入第一卡槽的槽底。2.根据权利要求1所述的用于连接钢丝网片及保温板的连接件，其特征在于，所述钢丝网片限位槽包括弧形的槽底段和与弧形槽底段衔接的喇叭状的槽口段，槽底段的弧度大于π。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王波，钟延荣，尹清源，陈孝军，胡茂六，
申请(专利权)人：山东赟卓建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：