一种拉片式连接件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拉片式连接件，属于建筑保温技术领域，其包括拉片本体，拉片本体上间隔设置有第一定位件和第二定位件，第一定位件包括第一保温板抵靠板和设置在第一保温板抵靠板一侧板面的横丝承托部；拉片本体上开设有横丝限位槽，横丝限位槽自拉片本体的中部向拉片本体的第一端延伸。本实用新型专利技术提供的拉片式连接件，第一定位件在横丝限位槽内横丝的阻挡下不能向拉片本体的第一端移动，而第一定位件受保温板和第二定位件的阻挡也不能向拉片本体的第二端移动，如此实现了钢丝网片和保温板的定位。而且，当第一定位件上另外设置竖丝限位槽时，可对钢丝网片的横丝和竖丝同时进行固定，进一步提高了钢丝网片与连接件的连接强度。强度。强度。

【技术实现步骤摘要】
一种拉片式连接件


[0001]本技术涉及一种拉片式连接件，属于建筑保温


技术介绍

[0002]现有的外墙外保温现浇混凝土施工体系施工时，在内模板和外模板之间依次架设钢筋笼、保温板和钢丝网片后，即可在保温板与内模板和外模板之间形成的腔体内浇注混凝土。待混凝土凝固后，钢丝网片复合保温板和混凝土成型为一体，具有固定牢固、使用寿命长、施工周期短等优点。
[0003]为了防止在浇注过程中保温板和钢丝网片因浇注压力而向内模板或外模板方向移动，需要通过连接件对保温板和钢丝网片连接后再与外模板或者钢筋笼之间进行定位。目前，为了提高现场施工效率，钢丝网片和保温板的复合连接已经开始推广在工厂预制完成，但市面上现在使用的用于定位钢丝网片与保温板的连接件普遍存在组装复杂、定位不准的问题，不能满足对钢丝网片和保温板的牢固定位，导致在运输途中和吊运过程、安装过程中因颠簸震动会使连接件与保温板的连接部位产生变形、移位和破损，甚至使连接件出现破裂。例如，目前已公开的一些连接件中，需要在保温板上穿设板状或杆状主体结构，并在保温板两侧的板状或杆状主体结构上分别固定两个定位件，这些现有的连接件中，定位件与板状或杆状主体结构的连接关系以及钢丝网片与定位件的连接关系复杂，导致钢丝网片与保温板在工厂内的复合组装效率低，劳动强度高；而且存在钢丝网片与连接件的连接强度不够，导致在运输过程中钢丝网片位置就发生偏移的现象发生。
[0004]需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

技术实现思路

[0005]本技术为了解决现有技术所存在的问题，提供了一种拉片式连接件，结构简单，设计合理，提高了钢丝网片与保温板的组装效率。
[0006]本技术通过采取以下技术方案实现上述目的：
[0007]一种拉片式连接件，包括拉片本体，所述拉片本体在第一端和第二端之间沿直线延伸，所述拉片本体上间隔设置有第一定位件和第二定位件，所述第一定位件和第二定位件分别靠近拉片本体的第一端和第二端设置，所述第一定位件和第二定位件上均开设有供拉片本体穿过的拉片穿出通道；
[0008]所述第一定位件和第二定位件分别通过第一定位机构和第二定位机构与拉片本体可拆卸连接，所述第一定位机构和第二定位机构用于限止第一定位件和第二定位件之间的背向运动；
[0009]所述第一定位件包括第一保温板抵靠板和设置在第一保温板抵靠板一侧板面的横丝承托部；
[0010]所述拉片本体上开设有横丝限位槽，所述横丝限位槽自拉片本体的中部向拉片本体的第一端延伸，横丝限位槽的槽口开设在拉片本体的中部侧面上。
[0011]可选的，所述横丝承托部的外端端面上开设有横丝容置槽。
[0012]可选的，所述第一定位件还包括设置在第一保温板抵靠板一侧板面的竖丝承托部，所述竖丝承托部的外端端面上开设有竖丝限位槽，所述竖丝限位槽的槽长方向与横丝限位槽的槽长方向垂直。
[0013]可选的，所述横丝承托部的外端端面上开设有横丝容置槽，所述横丝容置槽的槽长方向与竖丝限位槽的槽长方向垂直，所述竖丝承托部不被横丝容置槽的槽长延伸线穿过。
[0014]可选的，所述竖丝限位槽包括弧形的槽底段和与弧形槽底段衔接的喇叭状的槽口段，槽底段的弧度大于π。
[0015]可选的，所述横丝限位槽的槽口为喇叭状结构。
[0016]可选的，所述第二定位机构包括：
[0017]沿拉片本体延伸方向间隔开设在拉片本体上的若干个卡槽；
[0018]卡件，所述卡件包括两个平行的肢板和连接两个肢板的腹板，腹板骑设在卡槽的槽底，两个肢板分别夹设在拉片本体的两侧，所述卡件用于阻止第二定位件向拉片本体的第二端移动。
[0019]可选的，所述卡槽为方形结构。
[0020]可选的，所述拉片本体的第二端开设有浇注槽，所述浇注槽呈V形或梯形。
[0021]本申请的有益效果包括但不限于：
[0022]本技术提供的拉片式连接件，结构简单，设计合理，第二定位件在第二定位机构的作用下不能向拉片本体的第二端移动，第一定位件在横丝限位槽内横丝的阻挡下不能向拉片本体的第一端移动，而第一定位件受保温板和第二定位件的阻挡也不能向拉片本体的第二端移动，如此实现了钢丝网片和保温板的定位，使保温板被固定在第一定位件和第二定位件之间，而拉片本体也不能从保温板中抽出，提高了钢丝网片与保温板的组装效率，使钢丝网片、保温板与拉片式连接件之间形成整体受力状态，避免在运输和吊运过程中以及现场浇注混凝土过程中钢丝网片与保温板之间产生变形、移位。而且，当第一定位件上另外设置竖丝限位槽时，可对钢丝网片的横丝和竖丝同时进行固定，进一步提高了钢丝网片与连接件的连接强度。
附图说明
[0023]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0024]图1为本技术提供实施例1提供的拉片式连接件的示意图；
[0025]图2为拉片本体的示意图；
[0026]图3为实施例1中第一定位件的示意图；
[0027]图4为卡件的示意图；
[0028]图5为实施例2中拉片式连接件的示意图；
[0029]图6为实施例2中第一定位件的示意图；
[0030]图7为实施例2中拉片本体的示意图；
[0031]图8为第二定位件的示意图；
[0032]图中，100、拉片本体；110、横丝限位槽；200、第一定位件；210、第一保温板抵靠板；220、横丝承托部；221、横丝容置槽；230、竖丝承托部；231、竖丝限位槽；300、第二定位件；400、拉片穿出通道；510、卡槽；520、卡件；521、肢板；522、腹板；600、浇注凹槽；700、气孔。
具体实施方式
[0033]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。
[0034]需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施。因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0035]如图1中所示，本技术提供的拉片式连接件，包括拉片本体100，拉片本体100在第一端和第二端之间沿直线延伸，拉片本体100上间隔设置有第一定位件200和第二定位件300，第一定位件200和第二定位件300分别靠近拉片本体100的第一端和第二端设置，第一定位件200和第二定位件300上均开设有供拉片本体穿过的拉片穿出通道400。
[0036]第一定位件200和第二定位件300分别通过第一定位机构和第二定位机构与拉片本体100可拆卸连接，第一定位机构和第二定位机构用于限止第一定位件200和第二定位件300之间的背向运动。
[0037]拉片本体100为长板状结构，为了方便描述，将图1中拉片本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉片式连接件，包括拉片本体，所述拉片本体在第一端和第二端之间沿直线延伸，所述拉片本体上间隔设置有第一定位件和第二定位件，所述第一定位件和第二定位件分别靠近拉片本体的第一端和第二端设置，所述第一定位件和第二定位件上均开设有供拉片本体穿过的拉片穿出通道；所述第一定位件和第二定位件分别通过第一定位机构和第二定位机构与拉片本体可拆卸连接，所述第一定位机构和第二定位机构用于限止第一定位件和第二定位件之间的背向运动；其特征在于，所述第一定位件包括第一保温板抵靠板和设置在第一保温板抵靠板一侧板面的横丝承托部；所述拉片本体上开设有横丝限位槽，所述横丝限位槽自拉片本体的中部向拉片本体的第一端延伸，横丝限位槽的槽口开设在拉片本体的中部侧面上。2.根据权利要求1所述的拉片式连接件，其特征在于，所述横丝承托部的外端端面上开设有横丝容置槽。3.根据权利要求1所述的拉片式连接件，其特征在于，所述第一定位件还包括设置在第一保温板抵靠板一侧板面的竖丝承托部，所述竖丝承托部的外端端面上开设有竖丝限位槽，所述竖丝限位槽的槽长方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：王波，钟延荣，尹清源，陈孝军，胡茂六，
申请(专利权)人：山东赟卓建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：