一种鼓风式燃烧器及燃气灶制造技术

技术编号:35084660 阅读:15 留言:0更新日期:2022-09-28 11:57
本实用新型专利技术提供一种一次空气补给效果好的鼓风式燃烧器。一种鼓风式燃烧器,包括燃烧器本体、整流部件和风机,所述燃烧器本体设有喷嘴和混气腔道,所述混气腔道的进口端设有引射腔,所述喷嘴通过所述引射腔连通于所述混气腔道,所述整流部件内设有流通腔和若干风孔,所述流通腔通过所述风孔连通于所述引射腔,所述风机出风口连通于所述流通腔。本实用新型专利技术使燃烧器本体形成的火焰具有充足的一次空气而充分燃烧,提高鼓风式燃烧器的燃烧效率。提高鼓风式燃烧器的燃烧效率。提高鼓风式燃烧器的燃烧效率。

【技术实现步骤摘要】
一种鼓风式燃烧器及燃气灶


[0001]本技术涉及一种燃烧器具,具体涉及一种鼓风式燃烧器及燃气灶,属于燃气灶


技术介绍

[0002]现有技术的鼓风式燃烧器通过风机鼓风对燃烧器燃烧过程所需要的空气进行补给,但是,如果直接将鼓风的气流对燃烧所需要的一次空气进行补充,由于鼓风气流的压力和流速,会对燃烧器内的燃气射流产生影响,进而影响燃烧效率。

技术实现思路

[0003]基于以上背景,本技术的目的在于提供一种一次空气补给效果好的鼓风式燃烧器,提升鼓风式燃烧器的燃烧效率。
[0004]本技术的另一目的在于提供一种具有上述燃烧器的燃气灶。
[0005]为了实现上述技术目的,本技术提供以下技术方案:
[0006]一种鼓风式燃烧器,包括燃烧器本体、整流部件和风机,所述燃烧器本体设有喷嘴和混气腔道,所述混气腔道的进口端设有引射腔,所述喷嘴通过所述引射腔连通于所述混气腔道,所述整流部件内设有第一流通腔和若干风孔,所述第一流通腔通过至少部分所述风孔连通于所述引射腔,所述风机出风口连通于所述第一流通腔。
[0007]由喷嘴射出的燃气在引射腔形成负压,使外部空气被吸入引射腔成为燃烧器燃烧过程所需的一次空气,再加上由风机射出的气流通过风孔直接向引射腔补给的一次空气,三股气流在引射腔后段混合后继续在之后的混气腔道内混合均匀,使燃烧器本体形成的火焰具有充足的一次空气而充分燃烧,提高鼓风式燃烧器的燃烧效率。
[0008]作为优选,所述引射腔包括渐缩段和混合段,所述渐缩段位于邻近喷嘴的位置,所述混合段位于远离喷嘴的位置,所述若干风孔至少部分位于所述渐缩段的腔壁上。通过上述技术方案,使一次空气的补给处于引射腔内更为靠近喷嘴的位置,由第一流通腔补给的一次空气在燃气射入渐缩腔始即与燃气混合,延长混合时间,提升混匀效果。
[0009]作为优选,所述若干风孔中的一部分位于所述第一流通腔的腔底壁且位于所述引射腔的腔壁外部。该部分风孔用于从引射腔外部对燃烧器燃烧过程所需的一次空气进行补给,该部分补给的一次空气是在燃气射入引射腔形成的负压作用下被吸入引射腔内,进一步提升该鼓风式燃烧器的一次空气补给效果。
[0010]作为优选,所述燃烧器本体设有至少两个混气腔道,其中至少一个混气腔道被配置为内环混气腔道,所述内环混气腔道位于燃烧器本体的中部,所述若干风孔中的至少一部分连通第一流通腔和内环混气腔道的引射腔。该部分风孔用于直接向内环混气腔道的引射腔补给内环火燃烧所需的一次空气。
[0011]作为优选,所述燃烧器本体设有至少两个混气腔道,其中至少一个混气腔道被配置为外环混气腔道,所述外环混气腔道位于燃烧器本体的外周部,所述若干风孔中的一部
分连通第一流通腔和外环混气腔道进口端的外部。该部分风孔用于向外环混气腔道进口端的外部补给外环火燃烧所需的一次空气。
[0012]作为优选,所述整流部件包括第一流通部,所述第一流通部沿所述混气腔道的周向设置且环绕所述混气腔道,所述第一流通腔位于所述第一流通部内,所述若干风孔中的至少一部分位于第一流通腔的腔底壁。第一流通腔使风机射出的气流以盘旋方式进行匀流减速,再使气流通过风孔均匀扩散出第一流通部以进行一次空气补给,降低风孔扩散出的气流对于燃气射流的风阻。
[0013]作为优选,所述整流部件还包括第二流通部,所述第二流通部的一端被配置为进风端,所述进风端连接所述风机,第二流通部的另一端位于高于进风端的位置且其底壁与所述第一流通部的底壁连接,第二流通部内设有第二流通腔,所述风机出风口通过所述第二流通腔连通于所述第一流通腔,所述若干风孔中的一部分位于所述第二流通腔邻近于喷嘴的腔侧壁。通过第二流通腔首先对风机射出的气流进行匀流减速后再使其进入第一流通部内,进一步降低风孔扩散出的气流对于燃气射流的风阻,并且一部分风孔邻近于喷嘴从引射腔外部向混气腔道内补给一次空气,该部分补给的一次空气是在燃气射入引射腔形成的负压作用下被吸入引射腔内。
[0014]作为优选,连通于引射腔的风孔的轴向延伸线与喷嘴朝向于引射腔的轴向延伸线所形成的夹角不大于90
°
。通过上述技术方案,由连通于引射腔的风孔射出的一次空气从燃气射流的侧部以倾向于燃烧射流前进方向的角度与燃气射流进行混合,从而降低对于燃气射流的风阻。
[0015]一种燃气灶,包括以上所述的鼓风式燃烧器。通过以上鼓风式燃烧器中的第一流通腔及风孔,由风机射出的气流通过风孔直接向引射腔补给一次空气,使燃烧器本体形成的火焰具有充足的一次空气而充分燃烧,提高燃烧效率。
[0016]与现有技术相比,本技术具有以下优点:
[0017]本技术的一种鼓风式燃烧器,由风机射出的气流依次通过第一流通腔和风孔后直接向引射腔内补给一次空气,与喷嘴向引射腔射出的燃气和在负压作用下被吸入引射腔的空气混合,使燃烧器本体形成的火焰具有充足的一次空气而充分燃烧,提高鼓风式燃烧器的燃烧效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术鼓风式燃烧器的立体结构示意图;
[0020]图2是本技术中分气盘的立体结构示意图;
[0021]图3是本技术中燃烧器本体内部的俯视结构示意图;
[0022]图4是本技术中燃烧器本体内部的仰视结构示意图;
[0023]图5是本技术鼓风式燃烧器内部的侧视结构示意图;
[0024]图6是本技术鼓风式燃烧器内部的另一侧视结构示意图;
[0025]图7是本技术中第二流通部和外环火一次空气补给孔的结构示意图。
[0026]图中:1、燃烧器本体;2、整流部件;101、内环喷嘴;102、外环喷嘴;103、内环火孔;104、外环火孔;105、内环混气腔道;106、外环混气腔道;107、内环引射腔;108、外环引射腔;109、进风腔;1010、弯折部;110、分气盘;111、内环壁;112、第一中环壁;113、第二中环壁;114、外环壁;1071、渐缩段;1072、混合段;201、第一流通腔;202、第一内环火一次空气补给孔;203、外环火一次空气补给孔;204、第二内环火一次空气补给孔;210、环状部;220、第二流通部;221、第二流通腔。
具体实施方式
[0027]下面通过具体实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的具体说明。应当理解,本技术的实施并不局限于下面的实施例,对本技术所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本技术保护范围。
[0028]在本技术中,若非特指,所有的份、百分比均为重量单位,所采用的设备和原料等均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鼓风式燃烧器,其特征在于:该鼓风式燃烧器包括燃烧器本体(1)、整流部件(2)和风机,所述燃烧器本体(1)设有喷嘴和混气腔道,所述混气腔道的进口端设有引射腔,所述喷嘴通过所述引射腔连通于所述混气腔道,所述整流部件(2)内设有第一流通腔(201)和若干风孔,所述第一流通腔(201)通过至少部分所述风孔连通于所述引射腔,所述风机出风口连通于所述第一流通腔(201)。2.根据权利要求1所述的一种鼓风式燃烧器,其特征在于:所述引射腔包括渐缩段(1071)和混合段(1072),所述渐缩段(1071)位于邻近喷嘴的位置,所述混合段(1072)位于远离喷嘴的位置,所述若干风孔至少部分位于所述渐缩段(1071)的腔壁上。3.根据权利要求1所述的一种鼓风式燃烧器,其特征在于:所述若干风孔中的一部分位于所述第一流通腔(201)的腔底壁且位于所述引射腔的腔壁外部。4.根据权利要求1所述的一种鼓风式燃烧器,其特征在于:所述燃烧器本体(1)设有至少两个混气腔道,其中至少一个混气腔道被配置为内环混气腔道(105),所述内环混气腔道(105)位于燃烧器本体(1)的中部,所述若干风孔中的至少一部分连通第一流通腔(201)和内环混气腔道(105)的引射腔。5.根据权利要求1所述的一种鼓风式燃烧器,其特征在于:所述燃烧器本体(1)设有至少两个混气腔道,其中至少一个混气腔道被配置为外环混气腔道...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴贤焘黄安奎康刘胜
申请(专利权)人:火星人厨具股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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