一种用于2-乙基蒽醌生产制备的乙苯提升泵制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于2

【技术实现步骤摘要】
一种用于2
‑
乙基蒽醌生产制备的乙苯提升泵


[0001]本技术属于工业提升泵相关
，具体涉及一种用于2
‑
乙基蒽醌生产制备的乙苯提升泵。

技术介绍

[0002]工业提升泵是由密闭外壳、水泵以及液位控制系统三部分组成，属机电一体化产品，电机与水轮共用同一轴(转子)整个水泵长度短，结构紧凑，适用于化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业，以及城市污水处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物，也可用于抽送清水及带腐蚀性介质。
[0003]现有的工业提升泵技术存在以下问题：1、在出液口和泵体之间没有防止液体回流的装置，在提升泵停止工作时出液口内部的液体会在重力的作用下造成回流，很容易使反应液互串，使反应液造成污染，造成不必要的损失，且提高了反应事故的风险，同时液体回流也会导致桨叶和电机反转，很容易导致设备损坏，降低设备使用寿命；2、连接孔的位置使固定不变的，使得提升泵在固定的过程中很难调整固定的位置，当螺柱的螺距出现偏差时，使得提升泵固定的很不稳固，且固定困难，使得固定效率降低，连接孔的调整能力降低，同时提升泵的固定只能使用固定螺距的螺柱进行固定，使得提升泵的固定范围有限。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于2
‑
乙基蒽醌生产制备的乙苯提升泵，以解决上述
技术介绍
中提出的提升泵在停止工作后出液口内部液体易回流和连接孔位置无法调整问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于2
‑
乙基蒽醌生产制备的乙苯提升泵，包括进液口和泵体，所述泵体左端中心处设置有进液口，所述泵体上端设置有出液口，所述出液口内部设置有防逆装置，所述泵体右端设置有连接壳，所述连接壳右端设置有电机，所述电机上端设置有电器盒，所述电机下端前后两侧均设置有底座支架，两个所述底座支架上端左右两侧内部均设置有滑动固定装置，所述防逆装置包括挡盖、固定环、挡环、螺孔、固定柱、螺栓和固定孔，所述出液口内部设置有挡环，所述挡环内部上下贯穿有四个螺孔，所述挡环上端设置有固定环，所述固定环内部上下贯穿有四个螺栓，所述固定环上端中心处设置有固定柱，所述固定环上端设置有挡盖，所述挡盖上端中心处内部上下贯穿有固定孔，所述滑动固定装置包括限位块、连接孔、滑槽、伸缩块和夹板，所述底座支架上端左侧内部上下贯穿有滑槽，所述滑槽上下两端均设置有夹板，两个所述夹板之间下端前后两侧均设置有限位块，两个所述限位块内部均向上贯穿有伸缩块，两个所述夹板内部均上下贯穿有连接孔。
[0006]优选的，所述泵体将反乙苯从进液口吸入，所述泵体将乙苯从出液口输出，所述泵体通过连接壳与电机固定连接。
[0007]优选的，所述泵体内部设置有桨叶，所述电机通过传动轴为桨叶提供动力，所述电
机通过底座支架固定在设备上，两个所述底座支架呈对称设置。
[0008]优选的，所述挡盖由左右两个挡叶和中间连接的转轴组成，所述左右两个挡叶能围绕中间的转轴上下旋转，所述固定柱穿过固定孔内部，所述转轴穿过固定柱内部，所述挡盖通过固定柱和转轴固定连接。
[0009]优选的，所述挡盖的外圆半径与固定环的外圆半径相等，所述挡盖下端外壁与固定环的上端外壁能紧密贴合，所述固定环的外圆半径小于出液口的内圆半径。
[0010]优选的，所述螺栓与螺孔一一对应且能相互固定，所述固定环与挡环通过螺栓和螺孔相互固定，所述挡环与出液口通过焊接方式固定连接。
[0011]优选的，所述限位块和伸缩块能在滑槽内部左右滑动，所述伸缩块能在限位块内部上下滑动，所述限位块与伸缩块均呈“凸”形设置，所述限位块与伸缩块能伸缩到的最近距离小于底座支架的上下厚度。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种用于2
‑
乙基蒽醌生产制备的乙苯提升泵，具备以下有益效果：
[0013]1、本技术在出液口内部设置防逆装置，在提升泵停止工作时，挡盖通过向下旋转与固定环紧密贴合，使得出液口内的液体不会向下回流，防止出液口在反应室内进行倒抽回流导致反应液相互污染，降低不必要的损失，降低造成反应事故的风险，同时能防止液体回流导致的桨叶和电机反转，防止造成设备损坏，提高设备使用寿命，原本在出液口和泵体之间没有防止液体回流的装置，在提升泵停止工作时出液口内部的液体会在重力的作用下造成回流，很容易使反应液互串，使反应液造成污染，造成不必要的损失，且提高了反应事故的风险，同时液体回流也会导致桨叶和电机反转，很容易导致设备损坏，降低设备使用寿命，通过在出液口内部设置防逆装置，让提升泵在停止工作时能通过挡盖和固定环挡住出液口内部的液体，防止倒抽回流导致反应液相互污染，防止液体回流导致的桨叶和电机反转，降低不必要的损失，降低造成反应事故的风险，防止造成设备损坏，提高设备使用寿命。
[0014]2、本技术在底座支架内部设置滑动固定装置，让提升泵在固定到设备上的过程中，通过夹板在滑槽内部左右滑动，以及连接螺柱在连接孔内部前后移动，调整固定位置，使得提升泵能更稳定的与设备相互固定连接，使提升泵固定的更稳固，连接状态更稳定，更方便调整螺柱的固定位置，提高固定效率，同时能更好的适应螺柱螺距的偏差，以及更好的适应不同螺距的螺柱，提高调整能力，提高固定范围，原本连接孔的位置使固定不变的，使得提升泵在固定的过程中很难调整固定的位置，当螺柱的螺距出现偏差时，使得提升泵固定的很不稳固，且固定困难，使得固定效率降低，连接孔的调整能力降低，同时提升泵的固定只能使用固定螺距的螺柱进行固定，使得提升泵的固定范围有限，通过在底座支架内部设置滑动固定装置，让螺柱通过夹板在滑槽内部左右滑动，以及螺柱在连接孔内部前后移动，使得提升泵固定更方便，能更好的降低螺柱螺距偏差造成的影响，提高固定效率，提高调整能力，提高固定范围。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0016]图1为本技术提出的一种用于2
‑
乙基蒽醌生产制备的乙苯提升泵立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的防逆装置立体结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的防逆装置拆分立体结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的滑动固定装置立体结构示意图；
[0020]图中：1、进液口；2、泵体；3、出液口；4、防逆装置；5、连接壳；6、电器盒；7、电机；8、底座支架；9、滑动固定装置；10、挡盖；11、固定环；12、挡环；13、螺孔；14、固定柱；15、螺栓；16、固定孔；17、限位块；18、连接孔；19、滑槽；20、伸缩块；21、夹板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于2
‑
乙基蒽醌生产制备的乙苯提升泵，包括进液口(1)和泵体(2)，其特征在于：所述泵体(2)左端中心处设置有进液口(1)，所述泵体(2)上端设置有出液口(3)，所述出液口(3)内部设置有防逆装置(4)，所述泵体(2)右端设置有连接壳(5)，所述连接壳(5)右端设置有电机(7)，所述电机(7)上端设置有电器盒(6)，所述电机(7)下端前后两侧均设置有底座支架(8)，两个所述底座支架(8)上端左右两侧内部均设置有滑动固定装置(9)，所述防逆装置(4)包括挡盖(10)、固定环(11)、挡环(12)、螺孔(13)、固定柱(14)、螺栓(15)和固定孔(16)，所述出液口(3)内部设置有挡环(12)，所述挡环(12)内部上下贯穿有四个螺孔(13)，所述挡环(12)上端设置有固定环(11)，所述固定环(11)内部上下贯穿有四个螺栓(15)，所述固定环(11)上端中心处设置有固定柱(14)，所述固定环(11)上端设置有挡盖(10)，所述挡盖(10)上端中心处内部上下贯穿有固定孔(16)，所述滑动固定装置(9)包括限位块(17)、连接孔(18)、滑槽(19)、伸缩块(20)和夹板(21)，所述底座支架(8)上端左侧内部上下贯穿有滑槽(19)，所述滑槽(19)上下两端均设置有夹板(21)，两个所述夹板(21)之间下端前后两侧均设置有限位块(17)，两个所述限位块(17)内部均向上贯穿有伸缩块(20)，两个所述夹板(21)内部均上下贯穿有连接孔(18)。2.根据权利要求1所述的一种用于2
‑
乙基蒽醌生产制备的乙苯提升泵，其特征在于：所述泵体(2)将反乙苯从进液口(1)吸入，所述泵体(2)将乙苯从出液口(3)输出，所述泵体(2)通过连接壳(5)与电机(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建平，刘亮，高建江，宋晓荣，李鹏鹏，
申请(专利权)人：安徽友泉化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：