一种晶硅太阳能电池用背面栅线图形结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种晶硅太阳能电池用背面栅线图形结构，背面栅线图形结构印刷于电池片本体的背面；背面栅线图形结构包括若干主栅线、若干副栅线和若干背电极；主栅线与副栅线垂直相交连通，且在主栅线上位于主栅线与副栅线连接的位置处设置有局部的镂空结构，以使主栅线呈现锯齿状结构；背电极与主栅线连接；电池片本体的背面对应所述副栅线为激光开槽区。本实用新型专利技术的晶硅太阳能电池用背面栅线图形结构，可进一步降低电池背面复合，提高少子寿命，并在一定程度上，降低浆料成本。本实用新型专利技术将电池背面的主栅设计为锯齿状结构，一方面减少了主栅线上的复合，进一步提高电池的开压；另一方面，锯齿状的主栅设计一定程度上节省了浆料成本。省了浆料成本。省了浆料成本。

【技术实现步骤摘要】
一种晶硅太阳能电池用背面栅线图形结构


[0001]本技术涉及太阳能电池生产
，具体涉及一种晶硅太阳能电池用背面栅线图形结构。

技术介绍

[0002]PERC(PassivatedEmitter and Rear Cell)电池是目前市场上主流的晶硅电池结构，它通过在电池背面制备钝化介质膜—氧化铝(AlOx)或氮化硅(SiN
X
)，有效降低背表面载流子复合速率，从而提高电池少子寿命。但是，由于背钝化介质膜层为绝缘层，无法与铝背场形成电极通过。因此，需要利用激光在硅片背面进行开槽或打孔，将部分氧化铝(AlOx)或氮化硅(SiN
X
)膜层打穿，在之后的丝网印刷、高温烧结中，Al浆与硅基体形成硅铝合金，完成局部背场(LBSF)接触，导出电流。铝
‑
硅(Al
‑
Si)置换越多，掺杂越高，背表面复合速率越高。在对BSF的研究中，我们发现在相似位置区域，主栅区域BSF深度要高副栅区域BSF深度4
‑
10μm，这意味着主栅位置有着更严重的复合。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中所述晶硅电池背面主栅处复合严重的问题，本技术提供了一种晶硅太阳能电池用背面栅线图形结构设计，可以有效降低主栅处复合，并减少铝浆的消耗。
[0004]为实现上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的：
[0005]一种晶硅太阳能电池用背面栅线图形结构，其特征在于，所述的背面栅线图形结构印刷于电池片本体的背面；所述的背面栅线图形结构包括若干主栅线、若干副栅线和若干背电极；所述的主栅线与所述副栅线垂直相交连通，且在所述主栅线上位于所述主栅线与所述副栅线连接的位置处设置有局部的镂空结构，以使所述主栅线呈现锯齿状结构；所述的背电极与所述主栅线连接；所述电池片本体的背面对应所述副栅线为激光开槽区。
[0006]具体的，本技术设计的晶硅太阳能电池用背面栅线图形结构，可进一步降低电池背面复合，提高少子寿命，并在一定程度上，降低浆料成本。
[0007]在本技术的晶硅太阳能电池用背面栅线图形结构中，所述主栅线上设置的镂空位置为背电极印刷区域。
[0008]主栅线上设置的镂空结构可随激光开槽区域灵活变化。
[0009]主栅线上设置镂空结构的目的是为了避免在激光开槽区域印刷主栅。
[0010]进一步的，一种晶硅太阳能电池用背面栅线图形结构：若干所述的主栅线纵向且平行印刷于所述电池片本体的背面；若干所述的副栅线横向且平行印刷于所述电池片本体的背面。
[0011]进一步的，一种晶硅太阳能电池用背面栅线图形结构：所述的晶硅太阳能电池为PERC电池；所述副栅线印刷区域为所述激光开槽区。
[0012]进一步的，一种晶硅太阳能电池用背面栅线图形结构：所述的主栅线为铝主栅线，
所述的副栅线为铝副栅线。
[0013]进一步的，一种晶硅太阳能电池用背面栅线图形结构：所述的主栅线为5
‑
10根，所述的副栅线为130
‑
150根。
[0014]进一步的，一种晶硅太阳能电池用背面栅线图形结构：所述主栅线的宽度为1
‑
3mm，所述副栅线的宽度为0.1
‑
0.2mm。
[0015]进一步的，一种晶硅太阳能电池用背面栅线图形结构：所述的镂空结构设置于所述主栅线上相同的一侧或不同的一侧，或所述主栅线的两侧设置有对称的镂空结构。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]本技术提出一种新型晶硅太阳能电池背面栅线图形结构设计，将电池背面的主栅设计为锯齿状结构，一方面减少了主栅线上的复合，进一步提高电池的开压；另一方面，锯齿状的主栅设计一定程度上节省了浆料成本。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0019]图1为本技术提供的一种晶硅太阳能电池用背面栅线图形结构的结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例1提供的一种晶硅太阳能电池用背面栅线图形结构中主栅线的结构示意图，即图2为图1中A部位的局部放大图，在图2中主栅线上的镂空结构分别设置在主栅线的两侧；
[0021]图3为本技术实施例2提供的一种晶硅太阳能电池用背面栅线图形结构中主栅线的结构示意图，即图3提供图1中A部位的局部放大图的另一种形式，在图3中主栅线上的镂空结构设置在主栅线的同一侧；
[0022]图4为本技术实施例3提供的一种晶硅太阳能电池用背面栅线图形结构中主栅线的结构示意图，即图4提供图1中A部位的局部放大图的另一种形式，图4中主栅线上的两侧设置有对称的镂空结构。
[0023]图中标记：1电池片本体、2主栅线、3副栅线、4背电极、5镂空结构、6激光开槽区。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实
用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含的包括一个或者更多个该特征。而且，术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
[0026]实施例1
[0027]如图1
‑
2所示，一种晶硅太阳能电池用背面栅线图形结构，其特征在于，所述的背面栅线图形结构印刷于电池片本体1的背面；所述的背面栅线图形结构包括5根主栅线2、150根副栅线3和多个背电极4；所述的主栅线2纵向且相互平行的印刷于所述电池片本体1的背面，所述的副栅线3横向且相互平行的印刷于所述电池片本体1的背面，所述的主栅线2与所述副栅线3形成垂直相交连通的结构，并且在所述主栅线2上位于所述主栅线2与所述副栅线3连接的位置处设置有局部的镂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种晶硅太阳能电池用背面栅线图形结构，其特征在于，所述的背面栅线图形结构印刷于电池片本体(1)的背面；所述的背面栅线图形结构包括若干主栅线(2)、若干副栅线(3)和若干背电极(4)；所述的主栅线(2)与所述副栅线(3)垂直相交连通，且在所述主栅线(2)上位于所述主栅线(2)与所述副栅线(3)连接的位置处设置有局部的镂空结构(5)，以使所述主栅线(2)呈现锯齿状结构；所述的背电极(4)与所述主栅线(2)连接；所述电池片本体(1)的背面对应所述副栅线(3)为激光开槽区(6)。2.根据权利要求1所述的一种晶硅太阳能电池用背面栅线图形结构，其特征在于，若干所述的主栅线(2)纵向且平行印刷于所述电池片本体(1)的背面；若干所述的副栅线(3)横向且平行印刷于所述电池片本体(1)的背面。3.根据权利要求1所述的一种晶硅太阳能电池用背面栅线图形结构，其特征在于，所述的晶硅太阳能电池为PERC电池；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李蕊怡，张双玉，杨阳，胡传红，陶龙忠，
申请(专利权)人：江苏润阳悦达光伏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：