本实用新型专利技术公开了一种用于滤芯骨架点焊的定位装置，下电极臂，下电极臂的悬臂端上套设有衬套，下电极臂的悬臂端的端部通过焊针固定块固定连接下点焊针，下点焊针的上端与点焊机的上点焊针正对，所述衬套上套设有定位轴，定位轴的一端与骨架接触，下点焊针的上端穿过定位轴，并与定位轴外部轮廓的高度齐平，所述骨架具有环状筛网结构，骨架的一端套设在定位轴上，并通过定位环紧固在定位轴上。实用新型专利技术通过衬套、定位轴、定位环等部件来实现骨架的尺寸定位和电焊位置定位，不仅可以达到快速焊接，以节约工时的目的，还能精确定位滤芯骨架的尺寸，进而能够解决滤芯骨架尺寸超差的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于滤芯骨架点焊的定位装置
[0001]本技术涉及过滤装置
，特别是一种用于滤芯骨架点焊的定位装置。
技术介绍
[0002]润滑系统工作时，进入过滤器壳体的油液，一般都是固定于一个方向流动，这样会造成滤芯整个滤层承受的流量不一样，进而造成滤芯寿命缩短和精度不达标。因此，十分有必要在滤芯的进液面增加一层分流网，即滤芯骨架。
[0003]目前，滤芯骨架制作工艺为：裁剪
→
划线
→
卷圆
→
点焊，其中划线工艺不仅浪费工时，而且制作过程中有可能偏差造成滤芯外骨架尺寸错误，从而得不到尺寸精确的滤芯骨架。
技术实现思路
[0004]本技术的专利技术目的在于：针对上述存在的问题，提供一种用于滤芯骨架点焊的定位装置，以解决现有履行骨架制作工艺所存在的工时较长、尺寸超差的问题。
[0005]本技术采用的技术方案如下：一种用于滤芯骨架点焊的定位装置，包括位于点焊机中部的下电极臂，所述下电极臂的一端通过固定组件与点焊机的机体固定连接，其另一端构成悬臂端，下电极臂的悬臂端上套设有衬套，下电极臂的悬臂端穿过衬套，下电极臂的悬臂端的端部通过焊针固定块固定连接下点焊针，所述下点焊针呈竖直设置，下点焊针的上端与点焊机的上点焊针正对，所述衬套上套设有具有中空结构的定位轴，所述下电极臂的悬臂端插入定位轴的一端中，定位轴的另一端与骨架接触，下点焊针的上端穿过定位轴，并与定位轴外部轮廓的高度齐平，所述骨架具有环状筛网结构，骨架的一端套设在定位轴上，并通过定位环紧固在定位轴上。
[0006]进一步，所述定位轴的外径尺寸与所述骨架的内径尺寸相等。
[0007]进一步，所述定位环的内径尺寸与所述骨架的外径尺寸相等。
[0008]进一步，所述焊针固定块通过锁紧螺钉与下电极臂的悬臂端固定连接。
[0009]进一步，所述锁紧螺钉包括两个呈对称设置的第一锁紧螺钉和第二锁紧螺钉，通过第一锁紧螺钉和第二锁紧螺钉来锁紧下点焊针。
[0010]进一步，所述定位环包括第一定位环和第二定位环，第一定位环和第二定位环均套设在定位轴上，且分别位于下点焊针的两侧。
[0011]进一步，所述衬套的材质为电绝缘材料。
[0012]进一步，所述定位轴的材质为铝合金。
[0013]进一步，所述下电焊针的材质为铬锆铜材质。
[0014]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术通过衬套、定位轴、定位环等部件来实现骨架的尺寸定位和电焊位置定位，不仅可以达到快速焊接，以节约工时的目的，还能精确定位滤芯骨架的尺寸，进而能够解决滤芯骨架尺寸超差的问题，具有结构简单、稳定性强、易操作等优点。
附图说明
[0015]图1是本技术的一种用于滤芯骨架点焊的定位装置结构示意图；
[0016]图2是图1的俯视图；
[0017]图3是图1的左视图。
[0018]图中标记：1为点焊机，101为下电极臂，102为上点焊针，2为衬套，3为定位环，301为第一定位环，302为第二定位环，4为定位轴，5为骨架，6为下点焊针，7为焊针固定块，8为锁紧螺钉，801为第一锁紧螺钉，802为第二锁紧螺钉。
具体实施方式
[0019]下面结合附图，对本技术作详细的说明。
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]如图1至图3所示，一种用于滤芯骨架点焊的定位装置，包括位于点焊机1中部的下电极臂101，下电极臂101的一端通过固定组件(未标出)与点焊机1的机体固定连接，其另一端构成悬臂端，下电极臂101一般水平设置，即与点焊机1的机体垂直，下电极臂101的悬臂端上套设有衬套2，下电极臂101的悬臂端穿过衬套2，其端部通过焊针固定块7固定有下点焊针6，下点焊针6竖直设置，其上端与点焊机1的上点焊针102正对，焊针固定块7通过锁紧螺钉8与下电极臂101的悬臂端固定连接，衬套2的外壁上套设有定位轴4，定位轴4具有中空结构，且两端均为开口状，下电极臂101的悬臂端插入定位轴4的一端中，并通过衬套2与定位轴4的内壁接触，定位轴4的另一端与骨架5接触，下点焊针6的上端穿过定位轴4，并与定位轴4的外部轮廓的高度齐平，所述骨架5具有环状筛网结构，骨架5的一端套设在定位轴4上，并通过定位环3紧固在定位轴4上，以便于对骨架5进行快速焊接。
[0022]作为一种实施方式，为了便于精准定位骨架5的外径尺寸，定位环3的内径尺寸等同于骨架5的外径尺寸。
[0023]作为一种实施方式，为了提高紧固效果，所述定位环3包括第一定位环301和第二定位环302，第一定位环301和第二定位环302均套设在定位轴4上，且分别位于下点焊针6的两侧。当然定位环3的个数不限于2个，其可以为3个、4个、5个等。
[0024]在本技术中，所述骨架5并不限于裁剪、卷圆后的环状筛网，其也可以是卷圆后的环状钢板。
[0025]作为一种实施方式，为了便于精准定位骨架5的内径，定位轴4的外径尺寸与骨架5的内径尺寸相等。
[0026]在本技术中，下点焊针的材质优选为铬锆铜材质，当然其也可以为其他同类材质。
[0027]在本技术中，定位轴4所采用的材料一般不做限制，例如可以为铝合金、铁合金、镁合金、无机陶瓷、有机高分子材料等，优选为铝合金材质，但最好不使用带磁性的材料，以避免对电焊过程造成影响。
[0028]作为一种实施方式，如图3所示，锁紧螺钉8包括两个呈对称设置的第一锁紧螺钉801和第二锁紧螺钉802，通过第一锁紧螺钉801和第二锁紧螺钉802来锁紧下点焊针6，在保
证锁紧强度的同时，还能够保证下点焊针6的垂直度和定位位置，以解决下点焊针6位置偏转而造成定位不准的问题。当然，锁紧螺钉8不限于使用2个，其还可以使用3个、4个等，只要能够准确并固定住下点焊针6即可。
[0029]在本技术中，衬套2最好为电绝缘材料，例如可以是绝缘的橡胶材质或者树脂材质等，从而可以避免点焊过程产生涡流，同时可以减小点焊机的电流消耗。
[0030]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于滤芯骨架点焊的定位装置，包括位于点焊机(1)中部的下电极臂(101)，其特征在于，所述下电极臂(101)的一端通过固定组件与点焊机(1)的机体固定连接，其另一端构成悬臂端，下电极臂(101)的悬臂端上套设有衬套(2)，下电极臂(101)的悬臂端穿过衬套(2)，下电极臂(101)的悬臂端的端部通过焊针固定块(7)固定连接下点焊针(6)，所述下点焊针(6)呈竖直设置，下点焊针(6)的上端与点焊机(1)的上点焊针(102)正对，所述衬套(2)上套设有具有中空结构的定位轴(4)，所述下电极臂(101)的悬臂端插入定位轴(4)的一端中，定位轴(4)的另一端与骨架(5)接触，下点焊针(6)的上端穿过定位轴(4)，并与定位轴(4)外部轮廓的高度齐平，所述骨架(5)具有环状筛网结构，骨架(5)的一端套设在定位轴(4)上，并通过定位环(3)紧固在定位轴(4)上。2.如权利要求1所述的用于滤芯骨架点焊的定位装置，其特征在于，所述定位轴(4)的外径尺寸与所述骨架(5)的内径尺寸相等。3.如权利要求1所述的用于滤芯骨架点焊的定位装置，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王占国，
申请(专利权)人：四川川润液压润滑设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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