一种新型精镗刀制造技术

本实用新型专利技术涉及加工刀具领域，尤其是指一种新型精镗刀，包括刀杆、刀片座、刀片、第一固定螺丝与第二固定螺丝，刀杆的前端面沿其径向开设有安装槽，刀片座设置在安装槽内，刀片座的前端面凸出于刀杆的前端面，刀片通过第一固定螺丝安装在刀片座上，刀片座的后端面成型有第一齿面，安装槽的内壁成型有与第一齿面相啮合的第二齿面，刀片座上设置有由其前端面贯穿至后端面的腰形孔，安装槽内成型有第一螺纹孔，第二固定螺丝穿过腰形孔拧入第一螺纹孔内，本实用新型专利技术的结构简单合理，在使用时，可拧松第二固定螺丝，沿径向调整刀片座位置后拧紧第二固定螺丝，便可实现刀片的径向调节，方便实用。实用。实用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型精镗刀


[0001]本技术涉及加工刀具领域，尤其是涉及一种新型精镗刀。

技术介绍

[0002]镗刀是镗削刀具的一种，一般是圆柄的，也有较大工件使用方刀杆，最常用的场合就是内孔加工，扩孔，仿形等。有一个或两个切削部分、专门用于对已有的孔进行粗加工、半精加工或精加工的刀具。镗刀可在镗床、车床或铣床上使用。
[0003]镗刀常见的型式有螺纹式微调镗刀、偏心式微调镗刀、滑槽式双刃镗刀以及浮动镗刀等。这些微调镗刀各具特点，在实际生产中得到广泛应用，现有的调镗在装配镗刀刀片时刀片的定位效果和紧固效果较差，在加工时，容易松动，故无法保证刀片的准确精度。

技术实现思路

[0004]本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0005]一种新型精镗刀，包括刀杆、刀片座、刀片、第一固定螺丝与第二固定螺丝，刀杆的前端面沿其径向开设有安装槽，刀片座设置在安装槽内，刀片座的前端面凸出于刀杆的前端面，刀片通过第一固定螺丝安装在刀片座上，刀片座的后端面成型有第一齿面，安装槽的内壁成型有与第一齿面相啮合的第二齿面，刀片座上设置有由其前端面贯穿至后端面的腰形孔，安装槽内成型有第一螺纹孔，第二固定螺丝穿过腰形孔拧入第一螺纹孔内。
[0006]作为本技术进一步的方案：刀杆的表面沿其径向设有若干个刻度线，刀片座上成型有指示线。
[0007]作为本技术进一步的方案：刀片座的顶面成型有刀片槽，刀片上设置有由其顶面贯穿至底面的通孔，刀片槽的内壁成型有第二螺纹孔，第一固定螺丝穿过通孔拧入第二螺纹孔内。
[0008]作为本技术进一步的方案：刀杆、刀片座与刀片均采用钨钢材料制成。
[0009]作为本技术进一步的方案：两个相邻的刻度线之间的间距为为0.25mm。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的结构简单合理，在使用时，可拧松第二固定螺丝，沿径向调整刀片座位置后拧紧第二固定螺丝，便可实现刀片的径向调节，方便实用，通过第一齿面与第二齿面的设置，可有效防止加工时刀片座位移，提高稳固效果，同时加强了调节过程中工作人员的感应认知，在移动刀片座时可感受到停顿，提高了调节准确度。
[0011]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术结构示意图。
[0014]图2是本技术的刀片座结构示意图。
[0015]图中：1、刀杆，2、刀片座，3、刀片，4、第二固定螺丝，5、第一固定螺丝，6、安装槽，7、第一齿面，8、第二齿面，9、腰形孔，10、第一螺纹孔，11、刻度线，12、指示线，13、刀片槽，14、通孔，15、第二螺纹孔。
具体实施方式
[0016]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1～2，本技术实施例中，一种新型精镗刀，包括刀杆1、刀片座2、刀片3、第一固定螺丝5与第二固定螺丝4，刀杆1的前端面沿其径向开设有安装槽6，刀片座2设置在安装槽6内，刀片座2的前端面凸出于刀杆1的前端面，刀片3通过第一固定螺丝5安装在刀片座2上，刀片座2的后端面成型有第一齿面7，安装槽6的内壁成型有与第一齿面7相啮合的第二齿面8，刀片座2上设置有由其前端面贯穿至后端面的腰形孔9，安装槽6内成型有第一螺纹孔10，第二固定螺丝4穿过腰形孔9拧入第一螺纹孔10内，本技术的结构简单合理，在使用时，可拧松第二固定螺丝4，沿径向调整刀片座2位置后拧紧第二固定螺丝4，便可实现刀片3的径向调节，方便实用，通过第一齿面7与第二齿面8的设置，可有效防止加工时刀片座2位移，提高稳固效果，同时加强了调节过程中工作人员的感应认知，在移动刀片座2时可感受到停顿，提高了调节准确度。
[0018]刀杆1的表面沿其径向设有若干个刻度线11，刀片座2上成型有指示线12，可让工作人员直观的观察到刀片座2的移动距离，方便对刀片3进行径向调节。
[0019]刀片座2的顶面成型有刀片槽13，刀片3上设置有由其顶面贯穿至底面的通孔14，刀片槽13的内壁成型有第二螺纹孔15，第一固定螺丝5穿过通孔14拧入第二螺纹孔15内，在刀片3磨损后，可拧松第一固定螺丝5，取下磨损的刀片3，更换上新的刀片3，再拧紧第一固定螺丝5，操作简单，方便快捷。
[0020]刀杆1、刀片座2与刀片3均采用钨钢材料制成，提高刀杆1、刀片座2与刀片3的硬度，延长使用寿命。
[0021]两个相邻的刻度线11之间的间距为为0.25mm。
[0022]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型精镗刀，其特征在于：包括刀杆、刀片座、刀片、第一固定螺丝与第二固定螺丝，刀杆的前端面沿其径向开设有安装槽，刀片座设置在安装槽内，刀片座的前端面凸出于刀杆的前端面，刀片通过第一固定螺丝安装在刀片座上，刀片座的后端面成型有第一齿面，安装槽的内壁成型有与第一齿面相啮合的第二齿面，刀片座上设置有由其前端面贯穿至后端面的腰形孔，安装槽内成型有第一螺纹孔，第二固定螺丝穿过腰形孔拧入第一螺纹孔内。2.根据权利要求1所述的一种新型精镗刀，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈保仕，李朋飞，
申请(专利权)人：东莞市君和精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：