【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电机灌封的，具体为一种电机定子灌胶工装及其灌胶方法。
技术介绍
1、在电机的制造、装配和维修维护领域，定子与机壳之间的绝缘和密封性能装配中较为重要的工序，目前是通过灌注环氧灌封胶来实现对绝缘密封，避免外部的污染源流转至定子或转子内，造成对电机工作的干扰。
2、在现有技术中，定子绕组一般是通过并股的方式进行缠绕，导线之间存在间隙，导致在灌胶中容易产生空洞或气泡，影响灌装质量。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种电机定子灌胶工装及其灌胶方法，能够将灌封空间分隔为多个等同的u型状态的灌封单元，既能够提高灌胶质量，减少气泡产生，也能够加速灌胶速率。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种电机定子灌胶工装，包括定子铁芯和机壳，所述定子铁芯的外壁一体成型有多个绕线耳，所述绕线耳的外缘与机壳的内壁可滑动装配，所述绕线耳上均缠绕有绕组，所述绕组的两端均不超出定子铁芯的轴向端；所述电机定子灌胶工装还包括：
4、底模及其顶部的承载定心槽，所述承载定心槽内设置有密封设计，所述底模、定子铁芯和机壳之间构成灌封空间；
5、顶模及其底部的多个可脱离的转移模，多个所述转移模分别嵌入在任意两个相邻的绕线耳之间，多个所述转移模将灌封空间分割成多个灌封单元，且所述灌封单元为u型状态，其中，u型状态的所述灌封单元由绕线耳及其两侧的转移模构成。
6、可选的，所述转移模包括安装在顶模底部且可脱离的功能模，所述功能模外
7、可选的，装配后，所述功能模的顶部高于绕组的顶部，且所述功能模的顶部低于定子铁芯的顶部，所述功能模超出绕组的部分外壁开设有功能孔，使多个所述灌封单元可以相互连通。
8、可选的，所述顶模的底部固定安装有多个与功能模相匹配的下凸部，所述顶模的顶部与功能模的顶部之间装配有塑料钉，所述塑料钉依次贯穿顶模和下凸部，所述下凸部的底部与功能模的顶部之间相抵触，所述塑料钉在高温下会发生融化。
9、可选的，位于灌封单元上方所述顶模的顶部开设有注胶槽，所述注胶槽的横截面为上宽下窄的直角梯形槽结构，所述注胶槽的弧形竖直内壁与机壳的内壁共弧面。
10、可选的，所述顶模的顶部开设有检测孔，所述顶模的底部固定安装有环形气囊，所述环形气囊充气膨胀并封闭贴合定子铁芯的转子腔壁，且所述环形气囊的顶部与底部可分别封堵顶模和底模与定子铁芯之间装配边缘。
11、可选的，所述底模的顶部安装有圆台部，所述圆台部外壁与环形气囊的内环壁形成紧密的挤压贴合，所述圆台部的顶部开设有通道，所述底模的顶部开设有环形的检测槽，所述检测槽位于定子铁芯底部与承载定心槽的贴合处，所述通道的另一端与检测槽相通。
12、可选的，所述电机定子灌胶工装包括超声波振动台，所述底模可拆的装配在超声波振动台的输出端。
13、一种电机定子灌胶方法，其包括电机定子灌胶工装，其包括以下步骤：
14、s1，装配：将定子铁芯、机壳、底模、功能模和顶模的装配，并形成多个灌胶单元；
15、s2，灌胶：通过外部注胶设备利用注胶槽向u型状态的灌胶单元中注入灌封胶；
16、s3，固化：灌封胶灌注完毕后，送入烘箱进行固化灌封胶；
17、s4，脱模：顶模和底模进行脱模，其中，顶模脱离时会使功能模保留在固化后的灌封胶中。
18、进一步地，在s2中，还包括：
19、v1，在灌胶之前，使环形气囊充气膨胀以贴合定子铁芯的转子腔壁；
20、v2，通过外部设备利用通道对定子铁芯底部与承载定心槽贴合处进行气密性检测。
21、相比于现有技术，本专利技术提供一种电机定子灌胶工装，通过底模、定子铁芯和机壳之间构成的有底无盖的灌封空间，再通过设计顶模及其底部的多个转移模，可以对灌封空间的顶部进行封闭，转移模同时能够将灌封空间分隔为多个灌封单元，减少单次灌胶的容量，提高灌胶质量和速率，且任意两个相邻的功能模与其之间的绕线耳之间构成了u型的空间，而u型的空间即能够形成u型连通器，在大气压强的作用下，气泡会被挤压并向上挤出，驱使两个开口的液面高度等同，以确保压强平衡，减少气泡产生。
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1.一种电机定子灌胶工装，包括定子铁芯(1)和机壳(3)，所述定子铁芯(1)的外壁一体成型有多个绕线耳(2)，所述绕线耳(2)的外缘与机壳(3)的内壁可滑动装配，所述绕线耳(2)上均缠绕有绕组，所述绕组的两端均不超出定子铁芯(1)的轴向端，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的电机定子灌胶工装，其特征在于：所述转移模包括安装在顶模(6)底部且可脱离的功能模(4)，所述功能模(4)外壁与定子铁芯(1)外壁和机壳(3)内壁之间活塞式装配，装配时，所述功能模(4)的底部与承载定心槽顶部形成密封贴合。
3.根据权利要求2所述的电机定子灌胶工装，其特征在于：装配后，所述功能模(4)的顶部高于绕组的顶部，且所述功能模(4)的顶部低于定子铁芯(1)的顶部，所述功能模(4)超出绕组的部分外壁开设有功能孔(9)，使多个所述灌封单元可以相互连通。
4.根据权利要求3所述的电机定子灌胶工装，其特征在于：所述顶模(6)的底部固定安装有多个与功能模(4)相匹配的下凸部，所述顶模(6)的顶部与功能模(4)的顶部之间装配有塑料钉(8)，所述塑料钉(8)依次贯穿顶模(6)和下
5.根据权利要求3所述的电机定子灌胶工装，其特征在于：位于灌封单元上方所述顶模(6)的顶部开设有注胶槽(7)，所述注胶槽(7)的横截面为上宽下窄的直角梯形槽结构，所述注胶槽(7)的弧形竖直内壁与机壳(3)的内壁共弧面。
6.根据权利要求5所述的电机定子灌胶工装，其特征在于：所述顶模(6)的顶部开设有检测孔，所述顶模(6)的底部固定安装有环形气囊(11)，所述环形气囊(11)充气膨胀并封闭贴合定子铁芯(1)的转子腔壁，且所述环形气囊(11)的顶部与底部可分别封堵顶模(6)和底模(5)与定子铁芯(1)之间装配边缘。
7.根据权利要求6所述的电机定子灌胶工装，其特征在于：所述底模(5)的顶部安装有圆台部(12)，所述圆台部(12)外壁与环形气囊(11)的内环壁形成紧密的挤压贴合，所述圆台部(12)的顶部开设有通道(13)，所述底模(5)的顶部开设有环形的检测槽，所述检测槽位于定子铁芯(1)底部与承载定心槽的贴合处，所述通道(13)的另一端与检测槽相通。
8.根据权利要求1-7中任意一项所述的电机定子灌胶工装，其特征在于：所述电机定子灌胶工装包括超声波振动台，所述底模(5)可拆的装配在超声波振动台的输出端。
9.一种电机定子灌胶方法，其包括权利要求7中所述的电机定子灌胶工装，其特征在于：其包括以下步骤：
10.根据权利要求9所述的电机定子灌胶方法，其特征在于：在S2中，还包括：
...【技术特征摘要】
1.一种电机定子灌胶工装，包括定子铁芯(1)和机壳(3)，所述定子铁芯(1)的外壁一体成型有多个绕线耳(2)，所述绕线耳(2)的外缘与机壳(3)的内壁可滑动装配，所述绕线耳(2)上均缠绕有绕组，所述绕组的两端均不超出定子铁芯(1)的轴向端，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的电机定子灌胶工装，其特征在于：所述转移模包括安装在顶模(6)底部且可脱离的功能模(4)，所述功能模(4)外壁与定子铁芯(1)外壁和机壳(3)内壁之间活塞式装配，装配时，所述功能模(4)的底部与承载定心槽顶部形成密封贴合。
3.根据权利要求2所述的电机定子灌胶工装，其特征在于：装配后，所述功能模(4)的顶部高于绕组的顶部，且所述功能模(4)的顶部低于定子铁芯(1)的顶部，所述功能模(4)超出绕组的部分外壁开设有功能孔(9)，使多个所述灌封单元可以相互连通。
4.根据权利要求3所述的电机定子灌胶工装，其特征在于：所述顶模(6)的底部固定安装有多个与功能模(4)相匹配的下凸部，所述顶模(6)的顶部与功能模(4)的顶部之间装配有塑料钉(8)，所述塑料钉(8)依次贯穿顶模(6)和下凸部，所述下凸部的底部与功能模(4)的顶部之间相抵触，所述塑料钉(8)在高温下会发生融化。
5.根据权利要求3所述的电机定子灌胶工装，其特征在于：位于灌封单元上方所述顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈保仕，李朋飞，
申请(专利权)人：东莞市君和精密五金有限公司，
类型：发明
国别省市：
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