一种同步输送玻璃覆铜基板裁剪机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种同步输送玻璃覆铜基板裁剪机，包括工作台，工作台顶端设置有调节机构，调节机构包括第一直线电机、第一移动块、第二直线电机、第二移动块、裁剪机本体，调节机构靠近工作台一侧开设有输送口，输送口内设置有输送机构，输送机构包括放置架、输送电机、固定杆、滚轮、输送带，工作台一侧安装有控制组件，控制组件包括控制箱、控制器、控制开关，有益效果：通过设置调节机构，便于在使用时，通过第一直线电机、第一移动块、第二直线电机、第二移动块与裁剪机本体相互配合，不仅可以根据需要调节裁剪宽度和长度，还可以根据裁剪的材料更换刀具，这样设置可以进一步提升工作效率和裁剪效果。作效率和裁剪效果。作效率和裁剪效果。

【技术实现步骤摘要】
一种同步输送玻璃覆铜基板裁剪机


[0001]本技术涉及裁剪机
，具体来说，涉及一种同步输送玻璃覆铜基板裁剪机。

技术介绍

[0002]覆铜箔层压板是将电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂，一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料，简称为覆铜板。
[0003]覆铜板作为印制电路板制造中的基板材料，对印制电路板主要起互连导通、绝缘和支撑的作用，对电路中信号的传输速度、能量损失和特性阻抗等有很大的影响，因此，印制电路板的性能、品质、制造中的加工性、制造水平、制造成本以及长期的可靠性及稳定性在很大程度上取决于覆铜板。
[0004]现有技术中，裁剪机都是通过滚轮进行输送，输送的同步性有时会产生偏移，从而将加工材料裁剪报废，并且在裁剪过程中还有加工裁剪废料飞溅，飞溅废料会对操作人员造成伤害。
[0005]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种同步输送玻璃覆铜基板裁剪机，具备提升同步性和防止飞溅的优点，进而解决了现有技术中的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述提升同步性和防止飞溅的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0010]一种同步输送玻璃覆铜基板裁剪机，包括工作台，工作台顶端设置有调节机构，调节机构包括第一直线电机、第一移动块、第二直线电机、第二移动块、裁剪机本体，调节机构靠近工作台一侧开设有输送口，输送口内设置有输送机构，输送机构包括放置架、输送电机、固定杆、滚轮、输送带，工作台一侧安装有控制组件，控制组件包括控制箱、控制器、控制开关，控制组件靠近工作台一侧安装有除尘机构，除尘机构包括吸尘孔、吸尘管、集尘罩、集尘箱、吸尘器，工作台底端设置有行走轮。
[0011]进一步的，调节机构还包括两个第一直线电机、第一移动块，第一直线电机设置在工作台顶端两侧，第一移动块连接在第一直线电机表面，第二直线电机设置在两个第一移动块一侧，第二移动块安装在第二直线电机表面，裁剪机本体固定在第二移动块一侧。
[0012]进一步的，输送机构还包括多个固定杆、滚轮，放置架设置在输送口内，放置架靠近工作台两侧均开设有转动孔，输送电机穿设在转动孔内与放置架连接，固定杆安装在输送电机输出端与放置架连接，滚轮设置在固定杆表面，输送带套设在滚轮表面。
[0013]进一步的，控制组件还包括控制箱设置在工作台靠近除尘机构一侧，控制器与控
制开关安装在控制箱一侧。
[0014]进一步的，除尘机构还包括吸尘孔开设在工作台两侧，吸尘管安装在吸尘孔一侧，且吸尘管设置为多个，集尘罩与多个吸尘管连接，集尘箱固定在工作台一侧，吸尘器两端分别与集尘罩、集尘箱连接。
[0015]进一步的，第一直线电机、第二直线电机、输送电机、吸尘器均与控制器电性连接。
[0016]进一步的，行走轮一侧设置有固定柱，固定柱一端安装有环形固定块，工作台与固定柱相对面开设有螺纹孔，固定柱连接在螺纹孔内，且固定柱外边缘设置有外螺纹。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了，具备以下有益效果：
[0019](1)、通过设置调节机构，便于在使用时，通过第一直线电机、第一移动块、第二直线电机、第二移动块与裁剪机本体相互配合，不仅可以根据需要调节裁剪宽度和长度，还可以根据裁剪的材料更换刀具，这样设置可以进一步提升工作效率和裁剪效果，在通过设置输送机构，便于在使用时，经过放置架、输送电机、固定杆、滚轮、输送带相互配合，有助于防止在输送过程中产生偏移现象出现，可以进一步提升同步性和输送性。还可以提升操作人员的工作效率。
[0020](2)、在通过设置控制组件，便于在使用时，通过控制箱、控制器与控制开关相互配合，不仅方便对调节机构、输送机构和除尘机构进行控制，还可以减少大量操作人员进行操作，并且还有助于提升操作人员的工作效率和操作体验，在通过设置除尘机构，便于在使用时，通过吸尘孔、吸尘管、集尘罩、集尘箱与吸尘器相互配合，不仅可以防止裁剪废料进行飞溅，还可以对输送机构进行除尘，这样设置可以进一步提升安全性和后期维护效果。
[0021](3)、通过将第一直线电机、第二直线电机、输送电机、吸尘器均与控制器电性连接，这样设置有助于进一步提升控制性，在通过在行走轮一侧设置固定柱和环形固定块，可以进一步提升固定性。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是根据本技术实施例的一种同步输送玻璃覆铜基板裁剪机结构示意图；
[0024]图2是根据本技术实施例的一种同步输送玻璃覆铜基板裁剪机侧视结构示意图；
[0025]图3是根据本技术实施例的一种同步输送玻璃覆铜基板裁剪机输送机构剖视结构示意图；
[0026]图4是根据本技术实施例的一种同步输送玻璃覆铜基板裁剪机输送行走轮结构示意图。
[0027]图中：
[0028]1、工作台；2、调节机构；201、第一直线电机；202、第一移动块；203、第二直线电机；204、第二移动块；205、裁剪机本体；3、输送口；4、输送机构；401、放置架；402、输送电机；
403、固定杆；404、滚轮；405、输送带；5、控制组件；501、控制箱；502、控制器；503、控制开关；6、除尘机构；601、吸尘孔；602、吸尘管；603、集尘罩；604、集尘箱；605、吸尘器； 7、行走轮；8、固定柱；9、环形固定块。
具体实施方式
[0029]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0030]根据本技术的实施例，提供了一种同步输送玻璃覆铜基板裁剪机。
[0031]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1－图4所示，根据本技术实施例的，包括工作台1，工作台1顶端设置有调节机构2，调节机构2包括两个第一直线电机201、第一移动块202，第一直线电机201 设置在工作台1顶端两侧，第一移动块202连接在第一直线电机201表面，第二直线电机203设置在两个第一移动块202一侧，第二移动块204安装在第二直线电机203表面，裁剪机本体205螺栓固定在第二移动块204一侧，调节机构2靠近工作台1一侧开设有输送口3，输送口3内设置有输送机构4，输送机构4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种同步输送玻璃覆铜基板裁剪机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶端设置有调节机构(2)；所述调节机构(2)包括第一直线电机(201)、第一移动块(202)、第二直线电机(203)、第二移动块(204)、裁剪机本体(205)，所述调节机构(2)靠近工作台(1)一侧开设有输送口(3)，所述输送口(3)内设置有输送机构(4)；所述输送机构(4)包括放置架(401)、输送电机(402)、固定杆(403)、滚轮(404)、输送带(405)，所述工作台(1)一侧安装有控制组件(5)；所述控制组件(5)包括控制箱(501)、控制器(502)、控制开关(503)，所述控制组件(5)靠近工作台(1)一侧安装有除尘机构(6)；所述除尘机构(6)包括吸尘孔(601)、吸尘管(602)、集尘罩(603)、集尘箱(604)、吸尘器(605)所述工作台(1)底端设置有行走轮(7)。2.根据权利要求1所述的一种同步输送玻璃覆铜基板裁剪机，其特征在于，所述调节机构(2)还包括两个所述第一直线电机(201)、第一移动块(202)，所述第一直线电机(201)设置在所述工作台(1)顶端两侧，所述第一移动块(202)连接在所述第一直线电机(201)表面，所述第二直线电机(203)设置在两个所述第一移动块(202)一侧，所述第二移动块(204)安装在所述第二直线电机(203)表面，所述裁剪机本体(205)固定在所述第二移动块(204)一侧。3.根据权利要求1所述的一种同步输送玻璃覆铜基板裁剪机，其特征在于，所述输送机构(4)还包括多个所述固定杆(403)、滚轮(404)，所述放置架(401)设置在所述输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：栗志敏，
申请(专利权)人：威盾工程建材天津有限公司，
类型：新型
国别省市：