本发明专利技术提供基于五金产品加工的金属机箱平面用磨削装置，涉及磨削装置技术领域，包括步进控制杆，所述步进控制杆的杆体两端分别转动连接在侧板a和侧板b的内部，该装置对机箱板采用步进式进料磨削的方式，使得磨削组件在单个往复周期内能够完整的在有效磨削范围内对机箱板进行完整的磨削加工操作，从而机箱板单次加工后其表面即可被完整的磨削加工，大大提高工作效率，解决现有磨削装置没有步进式进料结构，机箱板在进给装置的推动下缓慢向前移动，该种加工方式磨削组件的磨削盘在机箱表面的磨削轨迹为“V”形，从而无法一次性对机箱板表面完整地进行磨削加工的问题。表面完整地进行磨削加工的问题。表面完整地进行磨削加工的问题。
【技术实现步骤摘要】
基于五金产品加工的金属机箱平面用磨削装置
[0001]本专利技术涉及磨削装置
，特别涉及基于五金产品加工的金属机箱平面用磨削装置。
技术介绍
[0002]机箱一般包括外壳、支架、面板上的各种开关、指示灯等，金属机箱就是外壳采用金属材质制成的，硬度高，主要起保护机箱内部元件的作用，金属机箱在加工生产时，需要将机箱板的表面进行磨削加工，以去除机箱板表面的毛刺或者其余瑕疵，磨削完成后的机箱板在进行装配固定后就组成了金属机箱的外壳。
[0003]然而，就目前磨削装置而言，其对长条形机箱板进行磨削加工，由于没有步进式进料结构，机箱板在进给装置的推动下缓慢向前移动，且磨削组件与进给方向垂直的横向往复移动对机箱板的表面进行磨削加工，该种加工方式磨削组件的磨削盘在机箱表面的磨削轨迹为“V”形，从而无法一次性对机箱板表面完整地进行磨削加工，需要重复多次磨削操作才能完整的实现对机箱板表面的磨削加工操作，加工效率低，灵活性和实用性较差。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本专利技术提供基于五金产品加工的金属机箱平面用磨削装置，其具有步进控制组件，对机箱板采用步进式进料磨削的方式，使得磨削组件在单个往复周期内能够完整的在有效磨削范围内的对机箱板进行完整的磨削加工操作，步进控制组件使得当磨削组件在往复驱动组件的带动下横向往复移动对机箱板进行磨削加工时，在磨削组件的单个往复周期的初期和中期时步进控制组件并不会推动固定组件移动，从而磨削组件在单个往复周期内能够在有效磨削范围内对机箱板完整的进行磨削加工操作，只有在磨削组件单个往复周期的最后期时步进动作机构才能够在步进驱动机构的带动下驱动固定组件向前移动一段固定的距离，改变磨削组件的磨削加工部位，已完成后续加工，从而机箱板单次加工后其表面即可被完整的磨削加工，大大提高了工作效率，同时步进控制组件通过往复驱动组件同步驱动控制，降低了生产和使用成本，且往复驱动组件和步进控制组件的同步协调性更好，使用灵活方便，灵活性、稳定性和实用性极强。
[0005]本专利技术提供了基于五金产品加工的金属机箱平面用磨削装置，具体包括：安装组件，所述安装组件包括有安装底座、侧板a和侧板b，所述侧板a和侧板b分别固定安装在安装底座的两侧；磨削组件，所述磨削组件包括有驱动座、电动推杆、磨削电机和磨削盘，所述电动推杆固定安装在驱动座的侧面，且电动推杆的底部固定安装有安装板，所述磨削电机固定安装在安装板的顶部，且磨削盘转动连接在安装板的底部，所述磨削盘与磨削电机的转轴一端传动连接；往复驱动组件，所述往复驱动组件包括有驱动电机和往复丝杆，所述驱动电机固定安装在侧板b的侧面，且往复丝杆的两端分别固定连接在侧板a和侧板b的内部，所述驱动座插接在往复丝杆的外部，且驱动座与往复丝杆传动连接；固定组件，所述固定组件包括有移动板、固定夹具和步进块，移动板插接在安装底座的顶部，且固定夹具固定安装在
移动板顶面的一侧，所述步进块插接在移动板的底部；步进控制组件，所述步进控制组件由步进驱动机构和步进动作机构组成，所述步进驱动机构包括有步进控制杆、单向间歇齿轮a、单向间歇齿轮b、传动杆和传动齿轮，所述步进控制杆的杆体两端分别转动连接在侧板a和侧板b的内部，且单向间歇齿轮a和单向间歇齿轮b转动连接在侧板a的侧面，所述步进控制杆插接在驱动座的内部，所述单向间歇齿轮a和单向间歇齿轮b对称的安装在步进控制杆的一端，所述传动杆转动连接在侧板a的侧面，且传动齿轮转动连接在侧板a的侧面；所述步进动作机构包括有主动拨盘、四分槽轮和动作杆，所述主动拨盘转动连接在安装底座的内部，且四分槽轮转动连接在安装底座的内部，所述主动拨盘与四分槽轮组成了槽轮机构，且动作杆固定安装在四分槽轮的侧面。
[0006]进一步的，所述步进控制杆的杆体外部设有螺旋状的驱动槽，且驱动座的内部设有驱动凸起，驱动凸起插接在驱动槽的内部。
[0007]进一步的，所述单向间歇齿轮a和单向间歇齿轮b的内部均设有单向限位齿槽，且步进控制杆的一端插接有单向卡块，单向卡块在两个单向限位齿槽的内部均设有一组，单向卡块顶部截面形状和单向限位齿槽的单个齿槽的形状均为直角三角形，且两组单向卡块的顶部直边分别与单向间歇齿轮a和单向间歇齿轮b的单向限位齿槽的齿槽直边卡接，两组单向卡块块体顶部直边的朝向相反。
[0008]进一步的，所述单向卡块的底部设有复位顶簧，且复位顶簧的两端分别固定连接在单向卡块的内部和步进控制杆的内部。
[0009]进一步的，所述传动杆的前端设有控制齿轮，且控制齿轮两侧的轮齿分别与单向间歇齿轮a和单向间歇齿轮b的轮齿咬合传动。
[0010]进一步的，所述传动杆的后端设有主动齿轮，且主动齿轮与传动齿轮的轮齿咬合传动。
[0011]进一步的，所述传动齿轮和主动拨盘的侧面均设有同步链轮，且两个同步链轮通过链条传动连接。
[0012]进一步的，所述移动板的板体内部转动连接有定位螺杆，且定位螺杆底部的螺杆通过螺纹拧接在步进块的内部。
[0013]进一步的，所述动作杆的杆体外部设有步进齿轮，且步进块的底部设有步进齿条，步进齿条与步进齿轮的轮齿咬合传动。
[0014]有益效果1.该装置对机箱板采用步进式进料磨削的方式，使得磨削组件在单个往复周期内能够完整的在有效磨削范围内对机箱板进行完整的磨削加工操作，步进控制组件使得当磨削组件在往复驱动组件的带动下横向往复移动对机箱板进行磨削加工时，在磨削组件的单个往复周期的初期和中期时步进控制组件并不会推动固定组件移动，从而磨削组件在单个往复周期内能够在有效磨削范围内对机箱板完整的进行磨削加工操作，只有在磨削组件单个往复周期的最后期时步进动作机构才能够在步进驱动机构的带动下驱动固定组件向前移动一段固定的距离，改变磨削组件的磨削加工部位，已完成后续加工，从而机箱板单次加工后其表面即可被完整的磨削加工，大大提高了工作效率，同时步进控制组件通过往复驱动组件同步驱动控制，降低了生产和使用成本，且往复驱动组件和步进控制组件的同步协
调性更好，使用灵活方便，提高了该装置的灵活性、稳定性和实用性。
[0015]2.往复驱动组件能够带动磨削组件往复移动实现对机箱板表面磨削加工的操作，当驱动电机转动时，驱动电机带动往复丝杆转动，从而在往复丝杆和驱动座的配合作用下实现磨削组件横向往复移动的功能，且磨削盘能够在电动推杆的作用下抵在机箱板的表面，同时磨削电机能够带动磨削盘转动从而磨削组件在移动时能够实现对机箱板表面进行磨削加工的操作，使用方便。
[0016]3.磨削组件在往复驱动组件的驱动下横向往复移动时，磨削组件的驱动座能够同步驱动步进驱动机构的步进控制杆转动，从而通过步进控制组件能够实现步进式进料对机箱板磨削加工的操作，当驱动座横向的往复移动时，驱动座的驱动凸起能够通过驱动槽带动步进控制杆转动，步进控制杆在转动时又能够在单向间歇齿轮a和单向间歇齿轮b的交替作用下带动控制齿轮在磨削组件的一个往复行程内始终单向转动，控制齿轮转动时通过传动杆另一端的主动齿轮能够同步带动传动齿轮转动，从而传动齿轮在转动时能够本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.基于五金产品加工的金属机箱平面用磨削装置，其特征在于，包括：安装组件（1），所述安装组件（1）包括有安装底座（101）、侧板a（102）和侧板b（103），所述侧板a（102）和侧板b（103）分别固定安装在安装底座（101）的两侧；磨削组件（2），所述磨削组件（2）包括有驱动座（201）、电动推杆（202）、磨削电机（203）和磨削盘（204），所述电动推杆（202）固定安装在驱动座（201）的侧面，且电动推杆（202）的底部固定安装有安装板（2021），所述磨削电机（203）固定安装在安装板（2021）的顶部，且磨削盘（204）转动连接在安装板（2021）的底部，所述磨削盘（204）与磨削电机（203）的转轴一端传动连接；往复驱动组件（3），所述往复驱动组件（3）包括有驱动电机（301）和往复丝杆（302），所述驱动电机（301）固定安装在侧板b（103）的侧面，且往复丝杆（302）的两端分别固定连接在侧板a（102）和侧板b（103）的内部，所述驱动座（201）插接在往复丝杆（302）的外部，且驱动座（201）与往复丝杆（302）传动连接；固定组件（4），所述固定组件（4）包括有移动板（401）、固定夹具（402）和步进块（403），移动板（401）插接在安装底座（101）的顶部，且固定夹具（402）固定安装在移动板（401）顶面的一侧，所述步进块（403）插接在移动板（401）的底部；步进控制组件，所述步进控制组件由步进驱动机构（5）和步进动作机构（6）组成，所述步进驱动机构（5）包括有步进控制杆（501）、单向间歇齿轮a（502）、单向间歇齿轮b（503）、传动杆（504）和传动齿轮（505），所述步进控制杆（501）的杆体两端分别转动连接在侧板a（102）和侧板b（103）的内部，且单向间歇齿轮a（502）和单向间歇齿轮b（503）转动连接在侧板a（102）的侧面，所述步进控制杆（501）插接在驱动座（201）的内部，所述单向间歇齿轮a（502）和单向间歇齿轮b（503）对称的安装在步进控制杆（501）的一端，所述传动杆（504）转动连接在侧板a（102）的侧面，且传动齿轮（505）转动连接在侧板a（102）的侧面；所述步进动作机构（6）包括有主动拨盘（601）、四分槽轮（602）和动作杆（603），所述主动拨盘（601）转动连接在安装底座（101）的内部，且四分槽轮（602）转动连接在安装底座（101）的内部，所述主动拨盘（601）与四分槽轮（602）组成了槽轮机构，且动作杆（603）固定安...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋琪，
申请(专利权)人：江苏盐城苏凌机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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