本实用新型专利技术提供一种具有稀释及自冲洗功能的固液混合物料收集转移装置，包括进料口、连接板、高压喷嘴及配套旋杆、料体收集室、圆柱管、DN100法兰、出料口；料体收集室顶部中心设置进料口，料体收集室的底部设有圆柱管与进料口对应设置，进料口的两侧对称设置高压喷嘴，高压喷嘴通过高压喷嘴旋杆连接，料体收集室顶部于进料口及高压喷嘴的外围设有连接板及聚四氟乙烯垫圈，连接板上设有螺栓孔；圆柱管底部为出料口，且设置有DN100法兰。该装置可实现短暂收集、物料中转、稀释及有效冲洗达到加入反应体系的目的，高压喷头可实现中间态物料较少的挂壁、积存、结淤现象发生。结淤现象发生。结淤现象发生。
【技术实现步骤摘要】
一种具有稀释及自冲洗功能的固液混合物料收集转移装置
[0001]本技术涉及化工及医药的工业生产领域，具体为一种具有稀释及自冲洗功能的固液混合物料收集转移装置。
技术介绍
[0002]分离过程在化学工业及化工生产过程中被用于将一些物质的混合物经处理分离为两个或多个不同类型的产物。被分离的产物常在化学或物理性质上存有差异，如存在形式、溶解度、尺寸、晶体形状等影响因素。因此，分离过程在化学工业生产中有极为重要的应用价值及实际意义。
[0003]分离过程可归类为物质的传质过程。据分离原理的差异，可分为“力学主导”或“化学主导”，具体可结合工业生产实际及对应利弊来针对性的选择较适用的分离方式。通常“力学主导”的分离方式更为普及，因其生产成本较低，相比“化学主导”，可减少化学品的使用，利于环境保护。
[0004]离心是通过高速转动产生数千倍于重力的离心力，以加快液体中颗粒的沉降速度，将料体中不同沉降系数和密度质量的物质分离。高速离心机广泛应用于化学工程、石油、食品加工、制药、水处理等领域。其中化学及食品工业有特殊的离心机，可处理连续的带颗粒物料。
[0005]根据工业生产及生产工艺需求的差异，经离心处理的物料具备不同的流体状态，可分为浆液、固体、水分含量较高的湿品等，此中间态物料进入下一阶段的工艺处理过程。
[0006]化工生产过程中针对中间态物料的物料性质、控制方式、存在形态等因素，多样的辅助装置或方法的专利技术，且被应用于实际的化工生产过程。此类装置的专利技术，为化工生产提供了生产的便捷性，间接提高了生产效率，为化学工业的发展起到了实质性推动作用。
[0007]现行化工生产过程中的中间态物料(固态、固液混合物)加入到反应体系的过程中，如未配置较为适宜的冲洗或下料设施，物料存有挂壁、积存、结淤现象，一方面物料损耗，另一方面也容易出现设备堵塞，清洁运维不便的现象。此现象间接导致生产便捷性低、设备运维成本高，降低了化工生产整体工艺过程的运行效率。
技术实现思路
[0008]本技术的目的在于提供一种具有稀释及自冲洗功能的固液混合物料收集转移装置。
[0009]本技术的目的在于克服现有装置及技术的不足，提供一种具有稀释及自冲洗功能的固液混合物料收集转移装置。
[0010]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0011]一种具有稀释及自冲洗功能的固液混合物料收集转移装置，包括进料口、连接板、高压喷嘴及配套旋杆、料体收集室、圆柱管、DN100法兰、出料口；料体收集室顶部中心设置进料口，料体收集室的底部设有圆柱管与进料口对应设置，进料口的两侧对称设置高压喷
嘴，高压喷嘴通过高压喷嘴旋杆连接，料体收集室顶部于进料口及高压喷嘴的外围设有连接板及聚四氟乙烯垫圈，连接板上设有螺栓孔；圆柱管底部为出料口，且设置有DN100法兰。
[0012]进一步的，进料口，为实现中间态物料(固态、固液混合物)的加入进口。高压喷嘴装置及高压喷嘴旋杆，用于实现热水/稀释溶剂的定量加入，以达到定量稀释的目的；其二为对装置壁进行高压冲洗，有效减缓挂壁、积存、结淤现象的发生，其中主体材质为304不锈钢，可实现高压旋转喷射的功能。
[0013]进一步的，连接板及聚四氟乙烯垫圈，连接板材质为304，为实现密闭连接及固定。
[0014]进一步的，料体收集室，材质为304，连接方式为无缝密封焊接，为实现中间态物料(固态、固液混合物)的短暂收集及物料中转空间。
[0015]圆柱管，可以替换为圆柱形通道，为实现料体及稀释组分的流通承载管道，材质为304，连接方式为无缝密封焊接。
[0016]进一步的，DN100法兰，材质为304，主要设置目的为连接阀门/管道/反应釜进口。
[0017]进一步的，出料口，为稀释料体的流出位置。
[0018]进一步的，螺栓孔，为标准件尺寸，设置目的为与高速离心机的出料口紧密固定连接，其连接位置需加装聚四氟乙烯垫片，可实现体系内密闭功能。
[0019]本技术相对于现有技术相比具有显著的优点为：
[0020]1、本技术的一种具有稀释及自冲洗功能的固液混合物料收集转移装置，可实现短暂收集、物料中转、稀释及有效冲洗达到加入反应体系的目的，高压喷头可实现中间态物料(固态、固液混合物)较少的挂壁、积存、结淤现象发生；
[0021]2、中间态物料(固态、固液混合物)可以被有效的被加入到下一步反应体系内，且经拆卸视觉观察，装置壁清洁，基本不存有物料积存；
[0022]3、另可通过调节高压喷嘴的稀释组分(热水/常温水)的流速，对料体实现稀释，增加流动性的目的。
附图说明
[0023]图1为本技术装置的装置结构示意图。
[0024]图2为本技术装置的俯视图。
[0025]1.进料口；2.高压喷嘴旋杆；3.连接板及聚四氟乙烯垫圈；4.高压喷嘴；5.料体收集室；6.圆柱管或圆柱形通道；7.DN100法兰；8.出料口；9.螺栓孔。
具体实施方式
[0026]下面结合实施例，对本技术做进一步阐述。
[0027]一种具有稀释及自冲洗功能的固液混合物料收集转移装置，包括进料口1、连接板3、高压喷嘴4及旋杆2、料体收集室5、圆柱管6、DN100法兰7、出料口8；料体收集室顶部5中心设置进料口1，料体收集室5的底部设有圆柱,6，与进料口1对应设置，进料口1的两侧对称设置高压喷嘴4，高压喷嘴4通过高压喷嘴旋杆2连接，料体收集室5顶部于进料口1及高压喷嘴4的外围设有连接板3及聚四氟乙烯垫圈，连接板3上设有螺栓孔9，用于将连接板3固定在料体收集室5上；圆柱管6底部为出料口8，且设置有DN100法兰7。
[0028]需加入反应体系的中间态物料(固态、固液混合物)经倾倒或重力流入加入此装置
内，于该装置内实现短暂收集、物料中转、稀释及有效冲洗达到加入反应体系的目的，高压喷头的设置可实现中间态物料(固态、固液混合物)较少的挂壁、积存、结淤现象发生。中间态物料(固态、固液混合物)可以被有效的被加入到下一步反应体系内，且经拆卸视觉观察，装置壁清洁，基本不存有物料积存。另可通过调节高压喷嘴的稀释组分(热水/常温水)的流速，对料体实现稀释，增加流动性的目的。
[0029]图中，标记1所示为进料口，目的为实现中间态物料(固态、固液混合物)的加入进口。图中标记2及4所示为高压喷嘴及配套，主要目的其一为实现热水/稀释溶剂的定量加入，以达到定量稀释的目的；其二为对装置壁进行高压冲洗，有效减缓挂壁、积存、结淤现象的发生，其中主体材质为304不锈钢，可实现高压旋转喷射的功能。图中标记3所示为连接板及聚四氟乙烯垫圈，连接板材质为304，主要目的为实现密闭连接及固定。图中标记5所示为料体收集室，材质为304，连接方式为无缝密封焊接，主要目的为实现中间态物料(固态、固液混合物)的短暂收集及物料中转空间。图中标记6所示为圆柱管或圆柱形通道，主要目的是实现料体及稀释组分的流通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有稀释及自冲洗功能的固液混合物料收集转移装置，其特征在于，包括进料口、连接板、高压喷嘴及配套旋杆、料体收集室、圆柱管、DN100法兰、出料口；料体收集室顶部中心设置进料口，料体收集室的底部设有圆柱管与进料口对应设置，进料口的两侧对称设置高压喷嘴，高压喷嘴通过高压喷嘴旋杆连接，料体收集室顶部于进料口及高压喷嘴的外围设有连接板及聚四氟乙烯垫圈，连接板上设有螺栓孔；圆柱管底部为出料口，且设置有DN100法兰。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，进料口用于实现中间态物料的加入进口。3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，高压喷嘴装置及高压喷嘴旋杆，材质为30...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈秋飞，郭鹏宗，张贺平，孟强，郑皓宇，范宝琳，储传民，
申请(专利权)人：江苏中复神鹰碳纤维工程中心有限公司，
类型：新型
国别省市：
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