一种免拆一体化钢筋混凝土梁笼模预制件腔体结构制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑的技术领域，并公开了一种免拆一体化钢筋混凝土梁笼模预制件腔体结构，包括梁笼模预制件主体外表面设置的预制件框架，所述预制件框架的内部预埋有承重钢筋，所述预制件框架的上表面搭接有梁笼固定架，所述预制件框架的内表面搭接有横向内圈箍筋，所述横向内圈箍筋的外侧呈垂直状连接有纵向内圈箍筋。该免拆一体化钢筋混凝土梁笼模预制件腔体结构，通过将梁笼模预制件主体与建筑浇筑成一个整体，预制件框架为混凝土材质，梁笼固定架、横向内圈箍筋以及纵向内圈箍筋均为钢筋材质，预制件框架与混凝土等材料结合后，就形成一个完整的整体，不需要拆卸，避免传统的预制模具需要拆卸的问题。的预制模具需要拆卸的问题。的预制模具需要拆卸的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种免拆一体化钢筋混凝土梁笼模预制件腔体结构


[0001]本技术涉及建筑的
，具体为一种免拆一体化钢筋混凝土梁笼模预制件腔体结构。

技术介绍

[0002]钢筋混凝土结构由于整体性、耐久性、防火性能及抗震性能好等优势而被广泛应用。现有钢筋混凝土结构主要包括在施工现场架设模板，配置钢筋，浇捣混凝土而筑成的整体式钢筋混凝土结构，以及采用在工厂或施工现场预先制成的钢筋混凝土构件，现场就位后成整体钢筋混凝土结构。现有市面上模具壳多采用模板、塑料制品以及贴片作为模具壳，浇筑完成，待混凝土固化后需要拆卸，造成后续工作量庞大。
[0003]所以针对这些问题，我们提出了一种免拆一体化钢筋混凝土梁笼模预制件腔体结构来解决。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种免拆一体化钢筋混凝土梁笼模预制件腔体结构，解决了现有市面上模具壳多采用模板、塑料制品以及贴片作为模具壳，浇筑完成，待混凝土固化后需要拆卸，造成后续工作量庞大的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种免拆一体化钢筋混凝土梁笼模预制件腔体结构，包括梁笼模预制件主体外表面设置的预制件框架，所述预制件框架的内部预埋有承重钢筋，所述预制件框架的上表面搭接有梁笼固定架，所述预制件框架的内表面搭接有横向内圈箍筋，所述横向内圈箍筋的外侧呈垂直状连接有纵向内圈箍筋。
[0007]进一步的，所述梁笼模预制件主体的内部设置有腔体结构，所述梁笼固定架上设置有支撑架，所述梁笼固定架的外表面设置有支撑片。
[0008]进一步的，所述预制件框架为混凝土材质，所述梁笼固定架、横向内圈箍筋以及纵向内圈箍筋均为钢筋材质。通过将梁笼模预制件主体与建筑浇筑成一个整体，预制件框架为混凝土材质，梁笼固定架、横向内圈箍筋以及纵向内圈箍筋均为钢筋材质，预制件框架与混凝土等材料结合后，就形成一个完整的整体，不需要拆卸，避免传统的预制模具需要拆卸的问题。
[0009]进一步的，所述预制件框架的横截面呈U字状，所述承重钢筋预埋在所述预制件框架呈U字状的侧表面框架内部。
[0010]进一步的，所述横向内圈箍筋与所述纵向内圈箍筋均设置有呈对称状的两组，所述横向内圈箍筋与所述纵向内圈箍筋构成矩形搭接在所述预制件框架的内表面上。通过梁笼模预制件主体内部承重钢筋贯穿其主体，保证了预制件框架的整体稳定性，同时，横向内圈箍筋以及纵向内圈箍筋搭接在所述预制件框架的内表面，形成矩形，提高了预制件框架内部的稳定性，提高抗震冲击效果，保证梁笼模预制件主体与建筑浇筑一体后的整体稳定
性。
[0011]本技术技术方案，具有如下有益效果：
[0012]1、该免拆一体化钢筋混凝土梁笼模预制件腔体结构，通过将梁笼模预制件主体与建筑浇筑成一个整体，预制件框架为混凝土材质，梁笼固定架、横向内圈箍筋以及纵向内圈箍筋均为钢筋材质，预制件框架与混凝土等材料结合后，就形成一个完整的整体，不需要拆卸，避免传统的预制模具需要拆卸的问题。
[0013]2、该免拆一体化钢筋混凝土梁笼模预制件腔体结构，通过梁笼模预制件主体内部承重钢筋贯穿其主体，保证了预制件框架的整体稳定性，同时，横向内圈箍筋以及纵向内圈箍筋搭接在所述预制件框架的内表面，形成矩形，提高了预制件框架内部的稳定性，提高抗震冲击效果，保证梁笼模预制件主体与建筑浇筑一体后的整体稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中结构截面示意图；
[0016]图3为本技术梁笼固定架连接结构示意图；
[0017]图4为本技术图1结构横截面示意图。
[0018]图中：1、梁笼模预制件主体；2、腔体结构；3、预制件框架；4、承重钢筋；5、梁笼固定架；6、支撑架；7、支撑片；8、横向内圈箍筋；9、纵向内圈箍筋。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本公开中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本公开各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本公开中任一部件或元件，不能理解为对本公开的限制。
[0021]本公开中，术语如“固接”、“相连”、“连接”等应做广义理解，表示可以是固定连接，也可以是一体地连接或可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的相关科研或技术人员，可以根据具体情况确定上述术语在本公开中的具体含义，不能理解为对本公开的限制。
[0022]请参阅图1
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图4，一种免拆一体化钢筋混凝土梁笼模预制件腔体结构，包括梁笼模预制件主体1外表面设置的预制件框架3，预制件框架3的内部预埋有承重钢筋4，预制件框架3的上表面搭接有梁笼固定架5，预制件框架3的横截面呈U字状，承重钢筋4预埋在预制件框架3呈U字状的侧表面框架内部，预制件框架3的内表面搭接有横向内圈箍筋8，横向内圈箍筋8的外侧呈垂直状连接有纵向内圈箍筋9。
[0023]梁笼模预制件主体1运输至施工现场安装完成后一次性浇筑形成整体，施工方式类似钢管混凝土构件，将梁笼模预制件主体1与建筑浇筑成一个整体，预制件框架3为混凝
土材质，梁笼固定架5、横向内圈箍筋8以及纵向内圈箍筋9均为钢筋材质，预制件框架3与混凝土等材料结合后，就形成一个完整的整体，不需要拆卸，避免传统的预制模具需要拆卸的问题。
[0024]梁笼模预制件主体1的内部设置有腔体结构2，梁笼固定架5上设置有支撑架6，梁笼固定架5的外表面设置有支撑片7，预制件框架3为混凝土材质，梁笼固定架5、横向内圈箍筋8以及纵向内圈箍筋9均为钢筋材质。横向内圈箍筋8与纵向内圈箍筋9均设置有呈对称状的两组，横向内圈箍筋8与纵向内圈箍筋9构成矩形搭接在预制件框架3的内表面上。该梁笼模预制件主体1内部承重钢筋4贯穿其主体，保证了预制件框架3的整体稳定性，同时，横向内圈箍筋8以及纵向内圈箍筋9搭接在预制件框架3的内表面，形成矩形，提高了预制件框架3内部的稳定性，提高抗震冲击效果，保证梁笼模预制件主体1与建筑浇筑一体后的整体稳定性。
[0025]为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明：
[0026]工作原理：该免拆一体化钢筋混凝土梁笼模预制件腔体结构，梁笼模预制件主体1运输至施工现场安装完成后一次性浇筑形成整体，施工方式类似钢管混凝土构件，将梁笼模预制件主体1与建筑浇筑成一个整体，预制件框架3为混凝土材质，梁笼固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种免拆一体化钢筋混凝土梁笼模预制件腔体结构，其特征在于：包括梁笼模预制件主体（1）外表面设置的预制件框架（3），所述预制件框架（3）的内部预埋有承重钢筋（4），所述预制件框架（3）的上表面搭接有梁笼固定架（5），所述预制件框架（3）的内表面搭接有横向内圈箍筋（8），所述横向内圈箍筋（8）的外侧呈垂直状连接有纵向内圈箍筋（9）。2.根据权利要求1所述的一种免拆一体化钢筋混凝土梁笼模预制件腔体结构，其特征在于：所述梁笼模预制件主体（1）的内部设置有腔体结构（2），所述梁笼固定架（5）上设置有支撑架（6），所述梁笼固定架（5）的外表面设置有支撑片（7）。3.根据权利要求2所述的一种免拆一体化钢筋混...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨洁，张军，张硕阳，陈迎，王旭，
申请(专利权)人：江苏万融工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：