一种医用试管封膜机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种医用试管封膜机，包括机架、封膜组件，机架上端设有封膜电机，机架上端设置收料电机和收料筒；封膜电机一侧设置铝模；机架下端设置一对导轨，导轨上设置载板，载板上设置试管架，试管架包括第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板，第一支撑板上设置第一通孔，第二支撑板上设置第二通孔，第三支撑板上设置第三通孔；压板下方设置舵机，舵机和压板中间设置舵机拨片，舵机能够驱动舵机拨片旋转，压板上设置通孔，舵机拨片下方设置限位柱，舵机拨片旋转实现对压板通孔的封堵或释放。本实用新型专利技术三层板设计的试管架对试管进行固定，试管不容易晃动和倾斜，有利于后续的封膜，提高封膜效果。并且封膜效率高，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种医用试管封膜机


[0001]本技术属于试管封膜设备
，具体涉及一种医用试管封膜机。

技术介绍

[0002]在生物实验或者医疗免疫等操作过程中通常需要使用试管采集化验标本，实验结束后需要将试管样品放入冷藏库保存，为了避免标本洒落、溅出以及避免标本污染，需要对试管中的标本进行封闭处理，样本量较少时通常采用试管人工加盖的方式进行封闭；当样本量较多时，人工加盖的方式耗时较长，效率低，为了人们通常需要使用封膜机对试管进行封膜，即在试管的管口处热风一层铝模。
[0003]现有技术中使用的封膜机，如专利CN211810362U公开了一种医用塑料长短试管自动检测及封膜装置，包括机架，所述的机架内设有封膜组件，所述的机架上端设有与封膜组件相螺杆式传动连接的封膜电机，所述的机架下端设有一对导轨，所述的导轨一端设有与封膜组件相活动式触接的长试管顶杆、短试管顶杆，所述的导轨上设有与导轨相滑移式卡嵌的托盘，所述的托盘上设有试管架。具有操作简单、运行稳定性好、省时省力和周期短的特点。解决了预热时间长的问题。实现自动检测长短管，避免人工进行更换封膜。但是该封膜装置放置试管的试管架仅对试管的下方进行固定，试管在移动过程中容易晃动，导致试管偏斜，进而影响封膜效果。
[0004]综上所述，为了提高试管封膜的密封性，本技术提供一种医用试管封膜机。

技术实现思路

[0005]针对上述技术问题，本技术提供一种医用试管封膜机。
[0006]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下：
[0007]一种医用试管封膜机，包括机架，所述机架内设置封膜组件，所述机架上端设有与封膜组件连接的封膜电机，所述机架上端一侧设置支撑板，所述支撑板上设置收料电机和收料筒，所述收料电机通过同步转动机构驱动所述收料筒旋转；所述封膜电机一侧设置铝模支架，所述铝模支架上设置卷制铝模；
[0008]所述机架下端设置一对导轨，所述导轨上设置载板，所述载板与所述导轨滑动连接，所述载板上设置产品固定架，所述产品固定架上表面固定试管架，所述试管架包括自上而下依次设置的第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板，所述第一支撑板上设置若干第一通孔，第二支撑板上设置若干第二通孔，第三支撑板上设置若干第三通孔；所述第一通孔、第二通孔、第三通孔的轴线重合，所述第三通孔的形状与试管底部形状配合；
[0009]所述压板下方设置舵机，所述舵机和所述压板中间设置舵机拨片，所述舵机能够驱动所述舵机拨片旋转，所述压板对应于所述舵机拨片位置设置通孔，所述舵机拨片下方设置与压板的通孔对应的限位柱，随着舵机拨片的旋转实现对压板的通孔的封堵或释放。
[0010]进一步地，所述封膜电机为步进丝杠电机。
[0011]进一步地，所述机架包括上固定板和底板，所述底板和所述上固定板上下水平设
置，所述底板上设置若干用于支撑所述上固定板的支撑柱，所述底板上还设置若干导向轴，所述导向轴上设置所述封膜组件，所述封膜组件能够在所述导向轴上上下移动。
[0012]更进一步地，所述封膜组件包括上板、固定设置在上板下方的切刀固定块、设置在切刀固定块下方的上压板、设置在上压板下方的压板，所述上板与所述封膜电机的伸出轴连接，所述上板的四周通过轴承设置在所述导向轴上；所述上压板通过第一导线轴与所述上板连接，所述第一导线轴相对于所述上板能够上下移动；所述压板通过第二导线轴与所述上板连接，所述第二导线轴相对于所述上板能够上下移动，所述压板的四周通过轴承设置在所述导向轴上；
[0013]所述切刀固定块下方设置固定若干环形切刀，所述切刀内部设置压块，所述压块能够在所述切刀内部上下移动；所述上压板上设置与所述切刀匹配的通孔，便于切刀切割铝模，所述压板上设置与所述切刀匹配的通孔，便于试管的通过。
[0014]更进一步地，所述导向轴上设置限位座。
[0015]更进一步地，所述底板一侧设置感应器固定板，所述感应器固定板上设置封膜传感器，用于感应所述封膜组件的移动位置。
[0016]更进一步地，所述切刀固定块下表面设置若干凹槽，所述切刀的上端嵌入所述切刀固定块的凹槽内。
[0017]更进一步地，所述切刀的上端设置通孔，切刀的通孔内设置固定螺柱，所述固定螺柱能够在所述切刀的通孔内上下移动，所述固定螺柱的下端连接所述压块；所述固定螺柱的上端具有螺帽，所述螺帽设置在所述切刀固定块上表面，用于悬挂所述固定螺柱，所述固定螺柱能够在所述切刀固定块内上下移动。
[0018]进一步地，所述试管架包括试管架一和试管架二，所述试管架一上的第一通孔直径大于所述试管架二的第一通孔直径。
[0019]使用时，选择其中一个试管架使用，试管架一用于放置大直径试管，试管架二用于放置小直径试管。
[0020]进一步地，所述同步转动机构为同步带传动机构，所述收料电机的出轴上设置主动轮，所述收料筒通过收料筒轴固定在所述支撑板上，所述收料筒轴上设置从动轮，所述主动轮和所述从动轮上环绕设置同步带。
[0021]进一步地，所述机架下端一侧设置载板移动电机，所述载板移动电机竖直设置，所述载板移动电机的出轴上设置第一同步轮，所述机架下端的另一侧设置第二同步轮，第一同步轮和第二同步轮上环绕设置往复同步带，所述往复同步带的内侧设置夹紧块，所述往复同步带的外侧设置与所述夹紧块对应的夹紧板，所述夹紧板与所述载板连接。
[0022]更进一步地，所述载板一侧设置感应片，所述机架上设置载板移动传感器，所述感应片与所述载板移动传感器结合用于感应所述载板的移动位置。
[0023]相对于现有技术，本技术具有以下有益效果：
[0024]本技术将试管架设置为三层板固定的方式，不仅在试管底部进行固定，在试管的中部和上部也进行固定，进而试管在移动过程中不容易晃动和倾斜，有利于后续的封膜，提高封膜效果。
[0025]本技术在使用传感器监测封膜组件的移动位置，并且利用载板移动传感器监测载板的移动位置，同时利用铝模传感器监测铝模的使用情况，使得本技术能够自动
化进行试管的封膜，封膜效率高，省时省力。
附图说明
[0026]图1为本技术的结构示意图。
[0027]图2为本技术另一角度的结构示意图。
[0028]图3为所述封膜组件的结构示意图。
[0029]图4为所述切刀的结构示意图。
[0030]图5为所述试管架的结构示意图。
[0031]图6为所述载板的移动结构示意图。
[0032]图7为对高试管进行封膜时的舵机拨片状态示意图。
[0033]图8为对低试管进行封膜时的舵机拨片状态示意图。
[0034]附图标记说明：
[0035]1‑
机架，101
‑
上固定板，102
‑
底板，103
‑
支撑柱，104
‑
导向轴，105
‑
限位座，106
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种医用试管封膜机，包括机架，所述机架内设置封膜组件，所述机架上端设有与封膜组件连接的封膜电机，所述机架上端一侧设置支撑板，所述支撑板上设置收料电机和收料筒，所述收料电机通过同步转动机构驱动所述收料筒旋转；所述封膜电机一侧设置铝模支架，所述铝模支架上设置卷制铝模；其特征在于，所述机架下端设置一对导轨，所述导轨上设置载板，所述载板与所述导轨滑动连接，所述载板上设置产品固定架，所述产品固定架上表面固定试管架，所述试管架包括自上而下依次设置的第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板，所述第一支撑板上设置若干第一通孔，第二支撑板上设置若干第二通孔，第三支撑板上设置若干第三通孔；所述第一通孔、第二通孔、第三通孔的轴线重合，所述第三通孔的形状与试管底部形状配合；所述封膜组件包括压板，所述压板下方设置舵机，所述舵机和所述压板中间设置舵机拨片，所述舵机能够驱动所述舵机拨片旋转，所述压板对应于所述舵机拨片位置设置通孔，所述舵机拨片下方设置与压板的通孔对应的限位柱，随着舵机拨片的旋转实现对压板的通孔的封堵或释放。2.根据权利要求1所述的医用试管封膜机，其特征在于，所述机架包括上固定板和底板，所述底板和所述上固定板上下水平设置，所述底板上设置若干用于支撑所述上固定板的支撑柱，所述底板上还设置若干导向轴，所述导向轴上设置所述封膜组件，所述封膜组件能够在所述导向轴上上下移动。3.根据权利要求2所述的医用试管封膜机，其特征在于，所述封膜组件还包括上板、固定设置在上板下方的切刀固定块、设置在切刀固定块下方的上压板，所述压板设置在上压板下方，所述上板与所述封膜电机的伸出轴连接，所述上板的四周通过轴承设置在所述导向轴上；所述上压板通过第一导线轴与所述上板连接，所述第一导线轴相对于所述上板能够上下移动；所述压板通过第二导线轴与所述上板连接，所述第二导线轴相对于所述上板能够上下移动，所述压板的四周通过轴承设置在所述导向轴上；所述切刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶伟滔，黄长，罗进才，
申请(专利权)人：广东牧玛生命科技有限公司，
类型：新型
国别省市：