一种四驱车制动滚筒检验台制造技术

技术编号:35077060 阅读:17 留言:0更新日期:2022-09-28 11:43
本实用新型专利技术公开了一种四驱车制动滚筒检验台,涉及机动车性能测试技术领域。本实用新型专利技术包括:滚筒检测台;沿进车方向在滚筒检测台的前、后分别设置有前自由滚筒槽和后自由滚筒槽;前自由滚筒槽和后自由滚筒槽内均设有自由滚筒组;滚筒检测台上表面中部开设的升降腔;升降腔内安装有升降装置;升降装置的输出端固定有一安装板;安装板上表面固定手指气缸;手指气缸的输出端转动安装有一对辅助滚筒。本实用新型专利技术通过在滚筒检测台上设有能够前后移动的升降装置,利用推拉气缸控制升降装置来适应不同长度的车辆,使车辆的前轮放置在手指气缸两辅助滚筒之间,后轮放置在自由滚筒组上,适用于各种车型的车辆进行检测,提高检测效率。提高检测效率。提高检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种四驱车制动滚筒检验台


[0001]本技术属于机动车性能测试
,特别是涉及一种四驱车制动滚筒检验台。

技术介绍

[0002]汽车行驶时,能在短距离内迅速停车且维持行驶方向的稳定性和在下长坡时能维持一定车速,以及在坡道上长时间保持停住的能力称为汽车的制动性。汽车制动性能直接关系着汽车的行车安全。只有安全,才能充分发挥汽车的其他使用性能。诸如提高汽车行车速度、汽车的机动性能等。汽车的制动性能不仅取决于制动系的性能,还与汽车的行驶性能、轮胎的机械特性、道路的附着条件以及与制动操作有关的人体工程特性有密切关系。
[0003]尽管机动车制动性能的检测可以通过路试检验(路试时机动车的工作状况与机动车在道路上的行驶状况十分接近),但也有不少的缺点:效率低、费用高、试验场地占地面积大,受天气影响大,试验条件苛刻,对多轴汽车难以定量评价汽车各轴(轮)的制动情况。不易诊断故障发生的具体部位。所以,实际上大量采用反力式滚筒制动检验台检测汽车的制动性能。其优点是:检测速度快、效率高、费用低、室内作业,不受天气影响。在滚筒式制动检验台上可以定量检测出汽车每个轮的制动力,便于调试和修理。
[0004]在机动车检测线上,单一的筒式制动检验台只适当检测单驱或双后桥驱动车辆的制动性能。滚筒式制动检验台在结构上包括安装在机架上的一对滚筒组(主动滚筒组、从动滚筒组),以及设置在该对滚筒组之间和下方的举升装置。被检汽车驶上制动试验台,车轮置于主动滚筒组、从动滚筒组之间,降下举升装置,启动电动机,经扭力箱减速后驱动主动滚筒组,经链轮链条又驱动从动滚筒组转动,最后再带动汽车车轮旋转。
[0005]而全时四驱车辆的所有车轮均有传动装置联接,任何一个车轮转动,其余车轮均要转动。由于全时四驱车辆制动力测试的特殊性,单一的筒式制动检验台不能满足其测试要求,必须增加用于支撑非检测桥车轮的自由滚筒台,以及防止车辆后爬的装置或设备。参照图1,现有全时四驱车辆制动检验台的构成和布置方式为,沿进车方向在一台滚筒式制动检验台的前后分别设置前自由滚筒台、后自由滚筒台,前自由滚筒台、后自由滚筒台包括多个自由滚筒组。由于相邻两自由滚筒组的最大安置角一般在18
±5°
之间,须在滚筒式制动检验台上增加设置止退机构。这种配置方式能解决一部分全时四驱车辆的检测问题,但也存在如下不足:防止车辆后爬的滚筒只能对部分轮胎直径的车辆起作用,车辆的轮胎直径偏大或偏小将无法很好的起到止退作用,影响测试精度;为了适应不同轴距车辆的测试,自由滚筒台至少需要配备5到6组自由滚筒组用于支撑非测试轴车轮,否则部分轴距较小或较大的车辆将无法进行测试,导致结构复杂和占用检测线过多长度。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种四驱车制动滚筒检验台,通过在滚筒检测台上设有能够前后移动的升降装置,同时滚筒检测台一侧滑动设置有滑动滚筒检测台来使车辆行
驶到滚筒检测台上,解决了现有的滚筒检测台无法对不同轴距的车辆进行检测、拆卸困难、检测效率低的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0008]本技术为一种四驱车制动滚筒检验台,包括:
[0009]滚筒检测台;
[0010]沿进车方向在滚筒检测台的前、后分别设置有前自由滚筒槽和后自由滚筒槽;所述前自由滚筒槽和后自由滚筒槽各具有一安装在滚筒检测台上的自由滚筒组;
[0011]滚筒检测台上表面中部开设的升降腔;所述升降腔内安装有升降装置;
[0012]所述升降装置为气缸;所述气缸的输出端固定有一安装板;所述安装板上表面固定手指气缸;所述手指气缸的输出端转动安装有一对辅助滚筒。
[0013]作为一种优选的技术方案,所述滚筒检测台包括主滚筒检测台和滑动滚筒检测台;所述主滚筒检测台和滑动滚筒检测台的横截面均为梯形;所述主滚筒检测台一侧设置两平行滑轨;所述滑动滚筒检测台滑动设置在平行滑轨上。
[0014]作为一种优选的技术方案,所述主滚筒检测台另一侧设置有伸缩气缸;所述伸缩气缸的输出轴一端穿过主滚筒检测台与滑动滚筒检测台固定连接。
[0015]作为一种优选的技术方案,所述升降腔底部设置有轨道;所述轨道上滑动设置有滑动块;所述升降装置固定在滑动块上表面;所述滑动块上表面还设置有推拉块。
[0016]作为一种优选的技术方案,所述升降腔侧壁固定有推拉气缸;所述推拉气缸的输出轴固定在推拉块上。
[0017]作为一种优选的技术方案,所述手指气缸的输出端的一对辅助滚筒用于对放置在手指气缸内的车轮进行制动检测;该对所述辅助滚筒对车轮的安置角为40
±5°

[0018]作为一种优选的技术方案,所述升降腔靠近后自由滚筒槽的一侧还设置有止退腔;所述止退腔安装有止退气缸;所述止退气缸的输出轴顶端安装有止退滚筒;所述止退气缸伸缩控制止退滚筒紧贴车轮的胎面。
[0019]本技术具有以下有益效果:
[0020](1)本技术通过在滚筒检测台上设有能够前后移动的升降装置,利用推拉气缸控制升降装置来适应不同长度的车辆,使车辆的前轮放置在手指气缸两辅助滚筒之间,后轮放置在自由滚筒组上,适用于各种车型的车辆进行检测,提高检测效率;
[0021](2)本技术通过在滚筒检测台一侧滑动设置有滑动滚筒检测台来使车辆行驶到滚筒检测台上,使车辆的左右两边轮胎都能行驶到检测台上,使用于不同宽度的车辆进行检测,提高监测效率;
[0022](3)本技术通过在手指气缸一侧安装手指气缸,由止退气缸的输出轴顶端的止退滚筒紧靠检测中的车辆轮胎,防止车辆在监测过程中,由于车轮直径过大导致的止退不理想,提高四驱车制动的测试精度。
[0023]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,
对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术的一种四驱车制动滚筒检验台结构示意图;
[0026]图2为升降腔内部结构示意图;
[0027]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0028]1‑
主滚筒检测台,2

前自由滚筒槽,3

后自由滚筒槽,4

自由滚筒组,5

升降腔,6

升降装置,7

手指气缸,8

车轮,9

止退腔,101

滑动滚筒检测台,102

平行滑轨,103

伸缩气缸,401

,501

轨道,502...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四驱车制动滚筒检验台,其特征在于,包括:滚筒检测台;沿进车方向在滚筒检测台的前、后分别设置有前自由滚筒槽(2)和后自由滚筒槽(3);所述前自由滚筒槽(2)和后自由滚筒槽(3)各具有一安装在滚筒检测台上的自由滚筒组(4);滚筒检测台上表面中部开设的升降腔(5);所述升降腔(5)内安装有升降装置(6);所述升降装置(6)为气缸;所述气缸的输出端固定有一安装板(601);所述安装板(601)上表面固定手指气缸(7);所述手指气缸(7)的输出端转动安装有一对辅助滚筒(701)。2.根据权利要求1所述的一种四驱车制动滚筒检验台,其特征在于,所述滚筒检测台包括主滚筒检测台(1)和滑动滚筒检测台(101);所述主滚筒检测台(1)和滑动滚筒检测台(101)的横截面均为梯形;所述主滚筒检测台(1)一侧设置两平行滑轨(102);所述滑动滚筒检测台(101)滑动设置在平行滑轨(102)上。3.根据权利要求2所述的一种四驱车制动滚筒检验台,其特征在于,所述主滚筒检测台(1)另一侧设置有伸缩气缸(103);所述伸缩气缸(103)的输出轴一端穿过主滚筒检测台(1)与滑动滚筒检测台(101)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐辉何晓伟廖小鹏
申请(专利权)人:合肥极点机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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