本申请提供一种间隔纸分离装置及间隔纸盛放盒，涉及玻璃生产技术领域。所述间隔纸分离装置，包括：底座、压持体以及弹力部件；压持体为长条状，压持体的长度方向的第一端与底座转动连接，压持体的长度方向的第二端端部转动安装有滚轮，且第二端向底座的投影位于底座之外；弹力部件的两端分别连接底座和压持体；底座用于安装在间隔纸盛放盒的底板上，第二端用于向远离底座方向转动使弹力部件被拉伸产生回弹力，并在回弹力的作用下压在间隔纸盛放盒的盒壁端沿，滚轮至少部分伸入间隔纸盛放盒的开口中。所述间隔纸分离装置解决了吸取间隔纸时容易吸取多张或者带动位于下层的间隔纸窜动的技术问题。动的技术问题。动的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
间隔纸分离装置及间隔纸盛放盒
[0001]本申请涉及玻璃生产
，特别是涉及一种间隔纸分离装置及间隔纸盛放盒。
技术介绍
[0002]对于玻璃板的生产而言，不仅要生产出质量可靠的玻璃板，还要对玻璃板进行高质量的包装，以便玻璃板的运输和存储。
[0003]现有技术中，在玻璃包装过程中，相邻两片玻璃中间需放一张间隔纸隔开，间隔纸需要放在纸盒中，然后通过取纸吸盘吸取间隔纸，然而在取纸过程中由于间隔纸静电以及摩擦力较大，导致被吸取的间隔纸下方的间隔纸出现位移，或贴合导致同时吸取多张间隔纸的现象，造成两片玻璃中间存在多张间隔纸或间隔纸偏高不符合包装质量要求。
[0004]所以针对上述的技术问题还需进一步解决。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于，提供一种间隔纸分离装置及间隔纸盛放盒，使其能够解决当前吸取间隔纸时容易吸取多张或者带动位于下层的间隔纸窜动的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本申请实施例提供如下技术方案：
[0007]一方面本申请提供一种间隔纸分离装置，包括：
[0008]底座；
[0009]压持体，所述压持体为长条状，所述压持体的长度方向的第一端与所述底座转动连接，所述压持体的长度方向的第二端端部转动安装有滚轮，且所述第二端向所述底座的投影位于所述底座之外；
[0010]弹力部件，所述弹力部件的两端分别连接所述底座和所述压持体；
[0011]其中，所述底座用于安装在间隔纸盛放盒的底板上，所述第二端用于向远离所述底座方向转动使所述弹力部件被拉伸产生回弹力，并在回弹力的作用下压在所述间隔纸盛放盒的盒壁端沿，所述滚轮至少部分伸入所述间隔纸盛放盒的开口中。
[0012]本技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
[0013]可选地，前述的间隔纸分离装置，其中所述滚轮呈长筒状，且所述滚轮的转动轴线与所述压持体的长度方向之间具有25
°‑
75
°
夹角。
[0014]可选地，前述的间隔纸分离装置，其中所述滚轮的转动轴线与所述压持体的长度方向之间具有30
°‑
60
°
夹角。
[0015]可选地，前述的间隔纸分离装置，其中所述压持体为长方形片体，所述第二端的边与相邻边之间的夹角等于所述滚轮的转动轴线与所述压持体的长度方向之间的夹角，且所述滚轮转动连接在所述长方形片体第二端的边上。
[0016]可选地，前述的间隔纸分离装置，其中所述滚轮为橡胶滚轮。
[0017]可选地，前述的间隔纸分离装置，其中所述底座上表面凸出的设置有安装体，所述
安装体与所述第一端转动连接。
[0018]另一方面，本申请提供一种间隔纸盛放盒，包括：
[0019]至少一个上述的间隔纸分离装置；
[0020]所述间隔纸分离装置包括：
[0021]底座；
[0022]压持体，所述压持体为长条状，所述压持体的长度方向的第一端与所述底座转动连接，所述压持体的长度方向的第二端端部转动安装有滚轮，且所述第二端向所述底座的投影位于所述底座之外；
[0023]弹力部件，所述弹力部件的两端分别连接所述底座和所述压持体；
[0024]其中，所述底座用于安装在间隔纸盛放盒的底板上，所述第二端用于向远离所述底座方向转动使所述弹力部件被拉伸产生回弹力，并在回弹力的作用下压在所述间隔纸盛放盒的盒壁端沿，所述滚轮至少部分伸入所述间隔纸盛放盒的开口中；
[0025]其中，所述间隔纸分离装置的底座安装在所述间隔纸盛放盒的本体的底板上，所述间隔纸分离装置的压持体的长度方向的第二端向远离底座方向转动使弹力部件被拉伸产生回弹力，并在回弹力的作用下压在所述本体的盒壁端沿，所述间隔纸分离装置的滚轮至少部分伸入所述本体的开口中。
[0026]本技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
[0027]可选地，前述的间隔纸盛放盒，其中所述间隔纸分离装置的数量为两个，并相对的设置在所述本体的两侧，两个所述间隔纸分离装置的压持体的长度方向的第二端，分别压在所述本体的两个相对的盒壁端沿。
[0028]可选地，前述的间隔纸盛放盒，其中所述间隔纸分离装置的底座与所述底板活动连接，所述底座能够相对所述底板转动，或所述底座能够相对所述底板转动并移动，使所述压持体的长度方向的第二端离开所述本体的盒壁端沿。
[0029]可选地，前述的间隔纸盛放盒，其中所述底板上设置有弧形通槽，所述弧形通槽的一端靠近所述本体的一侧盒壁，所述弧形通槽的另一端远离所述盒壁；
[0030]所述间隔纸分离装置的底座和所述弧形通槽通过穿设螺栓紧固连接，并于旋松所述螺栓时所述底座能够沿所述弧形通槽移动。
[0031]借由上述技术方案，本技术间隔纸分离装置及间隔纸盛放盒至少具有下列优点：
[0032]本技术实施例提供的间隔纸分离装置，其能够通过底座安装在间隔纸盛放盒的底板上，并且间隔纸分离装置设置有长条的压持体，压持体的第一端与底座转动连接，第二端能够向远离底座的方向转动，并且可以带动弹力部件使弹力部件产生回弹力。进而当间隔纸分离装置安装在间隔纸盛放盒的底板上之后，压持体的第二端可以压在间隔纸盛放盒的盒壁端沿上，并使压持体第二端的滚轮至少部分位于间隔纸盛放盒的开口中，当吸盘吸取间隔纸盛放盒中的间隔纸并向盒外移动时，吸取的间隔纸边缘会与滚轮接触并带动滚轮转动，吸取的间隔纸在吸盘的牵引下边缘进一步与滚轮接触并发生形变，进而越过滚轮从间隔纸盛放盒中取出，而被吸取的间隔纸静电吸附带起的间隔纸会被滚轮挡住，进而落回间隔纸盛放盒中，避免了因静电吸引导致的一次吸取多张间隔纸，或者因静电吸引导致位于下层的间隔纸被带起发生较大窜动。
[0033]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0034]通过参考附图阅读下文的详细描述，本申请示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本申请的若干实施方式，相同或对应的标号表示相同或对应的部分，其中：
[0035]图1为本公开一种间隔纸分离装置的第一视角结构示意图；
[0036]图2为本公开一种间隔纸分离装置的第二视角结构示意图；
[0037]图3为本公开一种间隔纸盛放盒的第一视角结构示意图；
[0038]图4为本公开一种间隔纸盛放盒的第二视角结构示意图；
[0039]图5为本公开另一种间隔纸盛放盒的结构示意图；
[0040]图6为本公开又一种间隔纸盛放盒的本体结构示意图；
[0041]图7为本公开又一种间隔纸盛放盒的结构示意图。
[0042]图中各标号为：
[0043]间隔纸分离装置10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种间隔纸分离装置，其特征在于，包括：底座；压持体，所述压持体为长条状，所述压持体的长度方向的第一端与所述底座转动连接，所述压持体的长度方向的第二端端部转动安装有滚轮，且所述第二端向所述底座的投影位于所述底座之外；弹力部件，所述弹力部件的两端分别连接所述底座和所述压持体；其中，所述底座用于安装在间隔纸盛放盒的底板上，所述第二端用于向远离所述底座方向转动使所述弹力部件被拉伸产生回弹力，并在回弹力的作用下压在所述间隔纸盛放盒的盒壁端沿，所述滚轮至少部分伸入所述间隔纸盛放盒的开口中。2.根据权利要求1所述的间隔纸分离装置，其特征在于，所述滚轮呈长筒状，且所述滚轮的转动轴线与所述压持体的长度方向之间具有25
°‑
75
°
夹角。3.根据权利要求2所述的间隔纸分离装置，其特征在于，所述滚轮的转动轴线与所述压持体的长度方向之间具有30
°‑
60
°
夹角。4.根据权利要求1
‑
3中任一所述的间隔纸分离装置，其特征在于，所述压持体为长方形片体，所述第二端的边与相邻边之间的夹角等于所述滚轮的转动轴线与所述压持体的长度方向之间的夹角，且所述滚轮转动连接在所述长方形片体第二端的边上。5.根据权利要求1
‑
3中任一所述的间隔纸分离装置，其特征在于，所述滚轮为...
【专利技术属性】
技术研发人员：李青，李赫然，孔康明，吴亚平，翟星宇，林海峰，陈涛涛，石志强，李震，
申请(专利权)人：芜湖东旭光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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