一种蒸发效率高的强制循环蒸发器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蒸发效率高的强制循环蒸发器，包括蒸发室，蒸发室的底端固定连接有过渡混合室，过渡混合室的底端固定连接有循环泵，过渡混合室中部的一侧设置有进气管道，过渡混合室底部的一侧设置有冷凝水进管，过渡混合室内侧的中部设置有第一转接盘，第一转接盘中心以及四周的顶端固定连接有多个第一过渡管，第一过渡管的顶端固定连接有第二转接盘，第二转接盘顶端的四周固定连接有多个第二过渡管，第二过渡管的顶端固定连接有第三转接盘，第三转接盘中心的顶端固定连接有出汽管道，本实用新型专利技术通过使冷凝水与多个螺旋形的第一过渡管进行初步接触，有利于最大程度保证冷凝水与第一过渡管内蒸汽的热交换效果，热交换效率较高。效率较高。效率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸发效率高的强制循环蒸发器


[0001]本技术涉及强制循环蒸发器
，更具体地说，本技术涉及一种蒸发效率高的强制循环蒸发器。

技术介绍

[0002]强制循环蒸发器由蒸发分离室以及换热室组成，强制循环蒸发器凭借外力循环泵让液体流动循环来提升溶液的流动速度，加热室具有垂直和水平结构，液体流动的循环效率由泵调节，由于分离室循环料液进出位置有所不同，分为正的强制循环蒸发器和反的强制循环蒸发器，循环进料液入口在出口位置上部可以称之为正循环，分离室顶部有高效除雾器，用于分离出口蒸汽中夹带的液体和液滴，能提升产品质量，降低夹带损失，强制循环蒸发器广泛应用于化工、轻工等行业水或有机相溶液的蒸发以及浓缩，特别适用于连续或间歇蒸发。
[0003]强制循环蒸发器通过蒸汽管道进汽在与冷凝水管内的冷却水接触后进行热交换工作，但在进行热交换工作时，冷凝水围绕在蒸汽管道的外部，使蒸汽管道截面圆心处的蒸汽热交换效率下降。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种蒸发效率高的强制循环蒸发器，本技术所要解决的技术问题是：现有强制循环蒸发器在进行热交换工作时，冷凝水围绕在蒸汽管道的外部，使蒸汽管道截面圆心处的蒸汽热交换效率下降。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蒸发效率高的强制循环蒸发器，包括蒸发室，所述蒸发室的顶端设置有出气管道，所述蒸发室底部的一侧设置有完成液收集管，所述蒸发室的底端固定连接有过渡混合室，所述过渡混合室的底端固定连接有循环泵，所述循环泵通过管道与蒸发室的内部相连通，所述循环泵底部正面的一侧设置原料液管道，所述过渡混合室中部的一侧设置有进气管道，所述过渡混合室底部的一侧设置有冷凝水进管，所述过渡混合室内侧的中部设置有第一转接盘，所述第一转接盘中心以及四周的顶端固定连接有多个第一过渡管，所述第一过渡管的顶端固定连接有第二转接盘，所述第二转接盘顶端的四周固定连接有多个第二过渡管，所述第二过渡管的顶端固定连接有第三转接盘，所述第三转接盘中心的顶端固定连接有出汽管道。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述第一过渡管为螺旋形，通过将第一过渡管设置成螺旋形，可以使进入第一过渡管内的蒸汽停留较长的时间，并最大程度减小第一过渡管的半径，可以保证冷凝水与第一过渡管内的蒸汽充分接触，保证良好的蒸发效果。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述第一转接盘的内部开设有多个第一通液槽，多个所述第一通液槽分别位于多个第一过渡管底端的中心，通过对第一通液槽的使用，可以使第一转接盘底部的冷凝水直接穿过第一转接盘的内部进入螺旋状第一过渡管的内侧。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述第二转接盘中心和四周的内部均开设有第二通液
槽，位于四周的多个第二通液槽分别位于相邻两个第二过渡管的之间，通过对第二通液槽的使用，可以使位于第一转接盘与第二转接盘之间的冷凝水直接穿过第二转接盘与多个第二过渡管相接触，保证良好的热交换效果。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述第三转接盘四周的内部开设有多个第三通液槽，通过对第三通液槽的使用，可以使第二转接盘与第三转接盘之间的冷凝水直接穿过第三转接盘与出汽管道的外壁相接触，进行进一步的热交换工作。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述过渡混合室中部的内壁固定连接有多个固定夹座，多个所述固定夹座分别位于第一转接盘的底端，所述固定夹座的内部螺纹连接有控制螺杆，所述控制螺杆顶端的外部活动套接有活动夹座，所述活动夹座活动连接在第一转接盘的顶端，通过对活动夹座、控制螺杆以及固定夹座的使用，便于将第一转接盘固定在过渡混合室内侧的中部。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]本技术通过使冷凝水穿过第一通液槽的内部，与多个螺旋形的第一过渡管进行初步接触，有利于最大程度保证冷凝水与第一过渡管内蒸汽的热交换效果，在冷凝水与第一过渡管内的蒸汽完成热交换工作后，通过第二通液槽与由第一过渡管进入第二过渡管内的蒸汽接触，从而进行二次热交换工作，进一步提高热交换效果，热交换效率较高。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视结构示意图。
[0014]图2为本技术过渡混合室的剖视结构示意图。
[0015]图3为本技术图2中A部的放大结构示意图。
[0016]图4为本技术过渡混合室的仰视结构示意图。
[0017]图5为本技术图4中B部的放大结构示意图。
[0018]附图标记为：1、出气管道；2、蒸发室；3、完成液收集管；4、进气管道；5、冷凝水进管；6、过渡混合室；7、循环泵；8、原料液管道；9、第二通液槽；10、第三转接盘；11、出汽管道；12、第三通液槽；13、第二过渡管；14、第二转接盘；15、第一过渡管；16、第一转接盘；17、第一通液槽；18、活动夹座；19、控制螺杆；20、固定夹座。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参照说明书附图1、3、4，该实施例的一种蒸发效率高的强制循环蒸发器，包括蒸发室2，蒸发室2的顶端设置有出气管道1，蒸发室2底部的一侧设置有完成液收集管3，蒸发室2的底端固定连接有过渡混合室6，过渡混合室6的底端固定连接有循环泵7，循环泵7通过管道与蒸发室2的内部相连通，循环泵7底部正面的一侧设置原料液管道8，过渡混合室6中部的一侧设置有进气管道4，过渡混合室6底部的一侧设置有冷凝水进管5，过渡混合室6内侧的中部设置有第一转接盘16，第一转接盘16的内部开设有多个第一通液槽17，多个第一通
液槽17分别位于多个第一过渡管15底端的中心，通过对第一通液槽17的使用，可以使第一转接盘16底部的冷凝水直接穿过第一转接盘16的内部进入螺旋状第一过渡管15的内侧，第一转接盘16中心以及四周的顶端固定连接有多个第一过渡管15，第一过渡管15为螺旋形，通过将第一过渡管15设置成螺旋形，可以使进入第一过渡管15内的蒸汽停留较长的时间，并最大程度减小第一过渡管15的半径，可以保证冷凝水与第一过渡管15内的蒸汽充分接触，保证良好的蒸发效果，第一过渡管15的顶端固定连接有第二转接盘14，第二转接盘14中心和四周的内部均开设有第二通液槽9，位于四周的多个第二通液槽9分别位于相邻两个第二过渡管13的之间，通过对第二通液槽9的使用，可以使位于第一转接盘16与第二转接盘14之间的冷凝水直接穿过第二转接盘14与多个第二过渡管13相接触，保证良好的热交换效果，第二转接盘14顶端的四周固定连接有多个第二过渡管13，第二过渡管13的顶端固定连接有第三转接盘10，第三转接盘10四周的内部开设有多个第三通液槽12，通过对第三通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸发效率高的强制循环蒸发器，包括蒸发室（2），其特征在于：所述蒸发室（2）的顶端设置有出气管道（1），所述蒸发室（2）底部的一侧设置有完成液收集管（3），所述蒸发室（2）的底端固定连接有过渡混合室（6），所述过渡混合室（6）的底端固定连接有循环泵（7），所述循环泵（7）通过管道与蒸发室（2）的内部相连通，所述循环泵（7）底部正面的一侧设置原料液管道（8），所述过渡混合室（6）中部的一侧设置有进气管道（4），所述过渡混合室（6）底部的一侧设置有冷凝水进管（5），所述过渡混合室（6）内侧的中部设置有第一转接盘（16），所述第一转接盘（16）中心以及四周的顶端固定连接有多个第一过渡管（15），所述第一过渡管（15）的顶端固定连接有第二转接盘（14），所述第二转接盘（14）顶端的四周固定连接有多个第二过渡管（13），所述第二过渡管（13）的顶端固定连接有第三转接盘（10），所述第三转接盘（10）中心的顶端固定连接有出汽管道（11）。2.根据权利要求1所述的一种蒸发效率高的强制循环蒸发器，其特征在于：所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭锋，张文利，
申请(专利权)人：江苏格兰特干燥浓缩设备有限公司，
类型：新型
国别省市：