本实用新型专利技术公开了一种长方形钕铁硼磁石的快速分料上料装置，包括底座和料仓，所述底座上设置有两个用于驱动料仓转动的旋转装置，所述底座上两个旋转装置之间设置有两根呈平行分布的滑轨，所述滑轨上滑动连接有U型的取料板，所述取料板的前端面设置有多个真空吸头，所述取料板上部的两侧均开设有用于放置磁石的放料腔，所述真空吸头与所述放料腔贯通连接，所述底座上每个料仓的旁边均设置有用于分料的分料装置。本实用新型专利技术在上料时能自动对磁石的磁极进行判定，适合多个磁石同时组装，可以在流水线上使用，能快速完成分料上料，分料后可配合其他机构完成组装功能，自动化运行。自动化运行。自动化运行。
【技术实现步骤摘要】
一种长方形钕铁硼磁石的快速分料上料装置
[0001]本技术涉及磁石产品上料
，特别是一种长方形钕铁硼磁石的快速分料上料装置。
技术介绍
[0002]钕铁硼磁石是一种具有非常高的磁能积和矫顽力的材料，它的高能量密度的优点使其在电子产品中获得了广泛应用，也让电子行业产品的小型化、轻量化、薄型化变为现实。
[0003]在钕铁硼磁石产品组装过程中，通常是采用人工或单机设备进行分料，如果采用人工手动将磁石分开，容易伤到人手，而且手动搬运，容易将磁石弄碎，如果采用单机设备进行分料，又不能配合其他自动化设备运行，无法满足流水线作业，故此需要研发一种磁石快速分料上料装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种长方形钕铁硼磁石的快速分料上料装置。
[0005]实现上述目的本技术的技术方案为，一种长方形钕铁硼磁石的快速分料上料装置，包括底座和料仓，所述底座上设置有两个用于驱动料仓转动的旋转装置，所述底座上两个旋转装置之间设置有两根呈平行分布的滑轨，所述滑轨上滑动连接有U型的取料板，所述取料板的前端面设置有多个真空吸头，所述取料板上部的两侧均开设有用于放置磁石的放料腔，所述真空吸头与所述放料腔贯通连接，所述底座上每个料仓的旁边均设置有用于分料的分料装置。
[0006]作为本技术的进一步补充，所述底座的底部设置有传动电机，所述传动电机上安装有传动轮，所述底座的上部远离传动电机的一端设置有传动轮，两个所述传动轮之间通过皮带连接。
[0007]作为本技术的进一步补充，所述取料板的底部设置有紧固连接件，所述取料板通过紧固连接件与所述皮带紧固连接。
[0008]作为本技术的进一步补充，所述取料板的底部设置有限位块，所述底座上远离传动电机一端的传动轮旁边设置有上料限位组件，所述上料限位组件配合限位块，限制所述取料板移动。
[0009]作为本技术的进一步补充，所述分料装置包括底板、分料气缸、设置于底板上的导轨、以及与导轨滑动连接的L形连接件，所述L形连接件的一端与所述分料气缸连接，另一端设置有推送件。
[0010]作为本技术的进一步补充，所述旋转装置上设置有定位板，所述定位板上开设有用于入料的矩形凹槽，所述推送件的宽度与所述矩形凹槽相适配，通过所述推送件将落入矩形凹槽内的磁石推入所述放料腔内。
[0011]作为本技术的进一步补充，所述定位板上还设置有安装块，所述安装块上安装有用于感应所述矩形凹槽内有无磁石的上料感应开关。
[0012]作为本技术的进一步补充，所述料仓的底部设置有磁石有无检测开关和磁石极性检测开关。
[0013]作为本技术的进一步补充，所述底座上每个旋转装置的旁边均设置有装料判定报警器和上料旋转按钮。
[0014]其有益效果在于，本技术中通过人工将磁石放入圆柱料仓后，按下旋转按钮，极性判定正确后，料仓旋转，人工再次将磁石放入后一个料仓，重复此动作，当磁石完全放入料仓后，料仓旋转，磁石落入矩形凹槽内，接着分料气缸运动，将磁石单独分开并推到取料板的放料腔内，真空吸头吸住磁石产品，上料皮带带动上料板完成磁石上料动作，上料时能自动对磁石的磁极进行判定，适合多个磁石同时组装，可以在流水线上使用，能快速完成分料上料，分料后可配合其他机构完成组装功能，自动化运行。
附图说明
[0015]图1是本技术的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术中去除一个旋转装置的结构示意图；
[0017]图3是本技术中分料装置的结构示意图；
[0018]图4是本技术中取料板的结构示意图。
[0019]图中，1、底座；2、旋转装置；3、料仓；4、分料装置；41、分料气缸；42、L形连接件；43、推送件；44、导轨；5、滑轨；6、取料板；61、放料腔；7、同步轮；8、上料限位组件；9、传动电机；10、皮带；11、限位块；12、定位板；13、安装块；14、上料感应开关；15、装料判定报警器；16、上料旋转按钮；17、真空吸头。
具体实施方式
[0020]由于目前对钕铁硼磁石进行分料上料的过程通常都是采用人工或单机设备进行，人工容易伤手，还容易将磁石弄碎，单机设备无法和其他自动组装机构配合运行，因此为了解决上述问题，本技术提供了一种长方形钕铁硼磁石的快速分料上料装置。
[0021]下面结合附图对本技术进行具体描述，如图1
‑
图2所示，该快速分料上料装置主要包括底座1、安装在底座1上的用于驱动料仓3转动的旋转装置2以及位于料仓3旁边的用于给磁石分料的分料装置4，其中在旋转装置2使用的是圆柱形上料机构，设有12个料仓3的，可以存储大量磁石以延长上料次数；在两个旋转装置2之间设置有两根呈平行分布的滑轨5，均安装在底座1上，两根滑轨5上共同滑动连接有一个取料板6，如图 4所示，在取料板6的前端面设置有多个真空吸头17，在取料板6上部的两侧均开设有用于放置磁石的放料腔61，两个放料仓3 分别对应一个分料装置4，其中真空吸头17与放料腔61贯通连接，当磁石落入放料腔61内后，真空吸头17会将它吸住，防止其掉落。
[0022]在底座1上每个旋转装置2的旁边均设置有装料判定报警器 15和上料旋转按钮16，装料判定报警器15用于提醒工作人员需要往料仓3内放入磁石了，当需要上料时，人工按动上料旋转按钮16，旋转装置2就会驱动料仓3转动；在料仓3的底部设置有磁石有无检测开关和磁石极性检测开关，其中磁石有无检测开关用于料仓3内有没有磁石，磁石极性检测
开关会对料仓3内的磁石磁极进行判定，极性判定正确后，分料装置4开始工作。
[0023]在旋转装置2上设置有定位板12，定位板12上开设有用于入料的矩形凹槽，推送件43的宽度与矩形凹槽相适配，通过分料装置4将落入矩形凹槽内的磁石推入放料腔61内，如图3所示，其中分料装置4包括底板、分料气缸41、设置于底板上的导轨44、以及与导轨44滑动连接的L形连接件42，L形连接件 42的一端与分料气缸41连接，另一端设置有推送件43，首先人工将磁石放入料仓3后，按下旋转按钮，极性判断正确后，磁石落入矩形凹槽内，然后分料气缸41运动，带动与L形连接件42 连接的推送件43，通过推送件43将矩形凹槽内的磁石单独分开并推入到取料板6的放料腔61内，然后真空吸头17会吸住磁石，为了检测矩形凹槽内有没有磁石，在定位板12上还设置有安装块13，安装块13上安装有用于感应矩形凹槽内有无磁石的上料感应开关14。
[0024]当磁石落入取料板6的放料腔61内后，取料板6就会通过安装在底座1底部的传动电机9带动移动，其中在传动电机9 上安装有传动轮7，而在底座1的上部远离传动电机9的一端设置有传动轮7，两个传动轮7之间通过皮带10连接，取料板6 的底部设置有紧固连接件，取料板6通过紧固连接件与皮带10 紧固连接，传动电机9会通过皮带10带动取料板6沿着滑轨5 滑动，完成上料动作，为了对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种长方形钕铁硼磁石的快速分料上料装置，包括底座(1)和料仓(3)，其特征在于，所述底座(1)上设置有两个用于驱动料仓(3)转动的旋转装置(2)，所述底座(1)上两个旋转装置(2)之间设置有两根呈平行分布的滑轨(5)，所述滑轨(5)上滑动连接有U型的取料板(6)，所述取料板(6)的前端面设置有多个真空吸头(17)，所述取料板(6)上部的两侧均开设有用于放置磁石的放料腔(61)，所述真空吸头(17)与所述放料腔(61)贯通连接，所述底座(1)上每个料仓(3)的旁边均设置有用于分料的分料装置(4)。2.根据权利要求1所述的一种长方形钕铁硼磁石的快速分料上料装置，其特征在于，所述底座(1)的底部设置有传动电机(9)，所述传动电机(9)上安装有传动轮(7)，所述底座(1)的上部远离传动电机(9)的一端设置有传动轮(7)，两个所述传动轮(7)之间通过皮带(10)连接。3.根据权利要求2所述的一种长方形钕铁硼磁石的快速分料上料装置，其特征在于，所述取料板(6)的底部设置有紧固连接件，所述取料板(6)通过紧固连接件与所述皮带(10)紧固连接。4.根据权利要求1所述的一种长方形钕铁硼磁石的快速分料上料装置，其特征在于，所述取料板(6)的底部设置有限位块(11)，所述底座(1)上远离传动电机(9)一端的传动轮(7)旁边设置有上料限位组件(8)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨志超，吴瞳昕，
申请(专利权)人：苏州玖润智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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