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一种建材板材吸取机械结构制造技术

技术编号:35073064 阅读:12 留言:0更新日期:2022-09-28 11:36
本发明专利技术公开了一种建材板材吸取机械结构,涉及板材吸取机械技术领域,包括底座,所述底座呈凵状结构,其底部对称安装有四处滚轮,且底座的顶端中间处焊接有一处竖撑框,竖撑框的左右竖撑支杆上滑动安装有一处升降架;所述升降架整体由两处方形滑套和向前支撑对称焊接于两处方形滑套上的两处L状纵撑杆共同焊接组成,其中两处L状纵撑杆的前端焊接有一处横撑安装轴,且横撑安装轴的左右两端对称焊接有两处轴环,两处轴环上通过弹簧顶推贯穿滑动有两处吸管。本发明专利技术,可方便人员站立于设备的后侧直接驱使滑动框和处密封板下移对两处吸盘放气卸料,解决了需人员绕行转移至设备的前端靠近两处吸盘才能对其实施放气卸力,操作使用麻烦费力的问题。烦费力的问题。烦费力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种建材板材吸取机械结构


[0001]本专利技术涉及板材吸取机械
,具体为一种建材板材吸取机械结构。

技术介绍

[0002]早期建材板材生产行业内大都采用人工直接手动搬运的方式进行建材板材的搬运与包装,这种方式存在搬运效率低下、搬运工人劳动强度大、人工成本较高,且由于人工搬运的失误,极易发生板材破损的情况,针对上述情况一种建材板材吸取机械结构应运而生,现有板材吸取机械的升降机构大都采用手动出力驱使,在操作驱使时需弯腰附身,使用麻烦费力不便,且板材吸取机械上吸盘的放气卸力组件的驱动机构大都集成安装于吸盘本体上,在实施卸料时,需人员从设备的后侧位置绕行转移至设备的前端靠近两处吸盘才能对其实施放气卸力,造成机械的卸料操作步骤繁琐,影响对板材的转移效率。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种建材板材吸取机械结构,其具有L状拉杆,通过L状拉杆,可拽拉驱使横向滑轴前后滑移,且L状拉杆向后支撑延伸,可方便人员站立于设备的后侧直接驱使滑动框和处密封板下移对两处吸盘放气卸料,解决了需人员绕行转移至设备的前端靠近两处吸盘才能对其实施放气卸力,操作使用麻烦费力的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种建材板材吸取机械结构,包括底座,所述底座呈凵状结构,其底部对称安装有四处滚轮,且底座的顶端中间处焊接有一处竖撑框,竖撑框的左右竖撑支杆上滑动安装有一处升降架;所述升降架整体由两处方形滑套和向前支撑对称焊接于两处方形滑套上的两处L状纵撑杆共同焊接组成,其中两处L状纵撑杆的前端焊接有一处横撑安装轴,且横撑安装轴的左右两端对称焊接有两处轴环,两处轴环上通过弹簧顶推贯穿滑动有两处吸管;两处所述吸管的底部均焊接固定有一处吸盘;所述竖撑框的中间段上向后焊接支撑有一处水平支撑框,水平支撑框的后侧又焊接有一处把杆,且水平支撑框后侧撑杆的中间段底部焊接吊装有一处L状安装杆;所述L状安装杆上转动安装有一处驱动环,驱动环中心转套的后端焊接固定有一处蜗轮;两处所述方形滑套对应与竖撑框的两处竖撑支杆滑动配合,且两处方形滑套之间焊接有一处横向连接板,横向连接板的中间段后侧焊接有一处短柱。
[0005]优选的,所述水平支撑框后侧撑杆上朝向竖撑框的一侧对称焊接有两处定位套,两处定位套上滑动插装有两处L状齿条。
[0006]优选的,所述水平支撑框的后侧撑杆上对称向下焊接有两处L状吊杆,两处L状吊杆的尾端段之间转动安装有一处蜗杆,蜗杆与蜗轮啮合传动。
[0007]优选的,所述蜗杆的左右两端对称套装有两处小直径齿轮,两处L状齿条呈上下交错对应与两处小直径齿轮啮合传动。
[0008]优选的,两处所述L状纵撑杆的顶端对称焊接有两处定位轴,两处定位轴的前端段上滑动安装有一处横向滑轴。
[0009]优选的,所述横向滑轴的中间段上向后支撑焊接有一处L状拉杆,L状拉杆位于两处L状纵撑杆之间。
[0010]优选的,两处所述吸管的顶端段中滑动安装有一处滑动框,滑动框呈凵状结构,且滑动框的左右竖向滑轴上对称焊接有两处圆形结构的密封板。
[0011]优选的,所述滑动框的左右竖向滑轴通过弹簧顶推与两处吸管贯穿滑动配合,且两处密封板位于两处吸管的内部并抵靠遮挡于两处吸管的顶端出气孔上。
[0012]优选的,所述横向滑轴的中间段还转动连接有一处连杆,且连杆的首端与滑动框的横撑连接轴转动连接在一起。
[0013]优选的,所述驱动环的圆周外圈上转动连接有一处曲柄,曲柄的尾端与两处方形滑套之间横向连接板上的短柱转动连接在一起。
[0014]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0015]1、本专利技术,通过蜗轮蜗杆机构,正反旋转蜗杆可驱使驱动环正反旋转,且通过蜗轮蜗杆机构的自锁原理,可实时将升降架保持在上下滑移的升降高度,且通过两处密封板,滑动框可顶推挤压密封两处吸管顶端的出气孔,保证两处吸盘的吸附力;
[0016]2、本专利技术,两处L状齿条可上下滑动啮合驱使蜗杆正反旋转,为升降架提供升降驱动力,且两处L状齿条高度相对较低能够通过脚踩驱使交替上下滑移,控制升降架升降,相较于传统采用手动出力升降挪移板材的吸取机械结构,操作更加省时省力,还可省去弯腰附身出力操作的麻烦,使用便捷;
[0017]3、本专利技术,通过L状拉杆,可拽拉驱使横向滑轴前后滑移,且L状拉杆向后支撑延伸,可方便人员站立于设备的后侧直接驱使滑动框和处密封板下移对两处吸盘放气卸料,省去人员绕行转移至设备的前端靠近两处吸盘才能对其实施放气卸力的麻烦,简化了设备的卸料操作步骤,有助于提升设备对板材的转移效率。
附图说明
[0018]图1为本专利技术吸盘吸附板材状态示意图;
[0019]图2为本专利技术吸盘吸附板材状态后侧示意图;
[0020]图3为本专利技术底座底部结构示意图;
[0021]图4为本专利技术升降架结构示意图;
[0022]图5为本专利技术吸管结构示意图;
[0023]图6为本专利技术吸盘底部结构示意图;
[0024]图7为本专利技术驱动环结构示意图;
[0025]图8为本专利技术水平支撑框结构示意图;
[0026]图9为本专利技术水平支撑框底部结构示意图;
[0027]图10为本专利技术图2中A部分放大结构示意图;
[0028]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0029]1、底座;101、竖撑框;102、水平支撑框;103、定位套;104、L状齿条;105、L状安装杆;106、蜗杆;2、升降架;201、定位轴;202、横撑安装轴;203、连杆;204、横向滑轴;205、L状拉杆;3、吸管;301、吸盘;302、滑动框;303、密封板;4、驱动环;401、蜗轮;402、曲柄。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0031]请参阅图1至图5,本专利技术提供的实施例一:一种建材板材吸取机械结构,包括底座1,底座1呈凵状结构,其底部对称安装有四处滚轮,且底座1的顶端中间处焊接有一处竖撑框101,竖撑框101的左右竖撑支杆上滑动安装有一处升降架2;升降架2整体由两处方形滑套和向前支撑对称焊接于两处方形滑套上的两处L状纵撑杆共同焊接组成,其中两处L状纵撑杆的前端焊接有一处横撑安装轴202,且横撑安装轴202的左右两端对称焊接有两处轴环,两处轴环上通过弹簧顶推贯穿滑动有两处吸管3;两处吸管3的底部均焊接固定有一处吸盘301;竖撑框101的中间段上向后焊接支撑有一处水平支撑框102,水平支撑框102的后侧又焊接有一处把杆,且水平支撑框102后侧撑杆的中间段底部焊接吊装有一处L状安装杆105;L状安装杆105上转动安装有一处驱动环4,驱动环4中心转套的后端焊接固定有一处蜗轮401;两处方形滑套对应与竖撑框101的两处竖撑支杆滑动配合,且两处方形滑套之间焊接有一处横向连接板,横向连接板的中间段后侧焊接有一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建材板材吸取机械结构,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)呈凵状结构,其底部对称安装有四处滚轮,且底座(1)的顶端中间处焊接有一处竖撑框(101),竖撑框(101)的左右竖撑支杆上滑动安装有一处升降架(2);所述升降架(2)整体由两处方形滑套和向前支撑对称焊接于两处方形滑套上的两处L状纵撑杆共同焊接组成,其中两处L状纵撑杆的前端焊接有一处横撑安装轴(202),且横撑安装轴(202)的左右两端对称焊接有两处轴环,两处轴环上通过弹簧顶推贯穿滑动有两处吸管(3);两处所述吸管(3)的底部均焊接固定有一处吸盘(301);所述竖撑框(101)的中间段上向后焊接支撑有一处水平支撑框(102),水平支撑框(102)的后侧又焊接有一处把杆,且水平支撑框(102)后侧撑杆的中间段底部焊接吊装有一处L状安装杆(105);所述L状安装杆(105)上转动安装有一处驱动环(4),驱动环(4)中心转套的后端焊接固定有一处蜗轮(401);两处所述方形滑套对应与竖撑框(101)的两处竖撑支杆滑动配合,且两处方形滑套之间焊接有一处横向连接板,横向连接板的中间段后侧焊接有一处短柱。2.根据权利要求1所述的一种建材板材吸取机械结构,其特征在于:所述水平支撑框(102)后侧撑杆上朝向竖撑框(101)的一侧对称焊接有两处定位套(103),两处定位套(103)上滑动插装有两处L状齿条(104)。3.根据权利要求2所述的一种建材板材吸取机械结构,其特征在于:所述水平支撑框(102)的后侧撑杆上对称向下焊接有两处L状吊杆,两处L状吊杆的尾端段之间转动安装有一处蜗杆(106),蜗杆(106)与蜗轮(401)...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏绍钦
申请(专利权)人:魏绍钦
类型:发明
国别省市:

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