本实用新型专利技术公开了一种带有预热装置的脱硝锅炉，包括脱硝锅炉，所述脱硝锅炉顶部连接有回收气管，所述回收气管连通至预热箱，所述预热箱内分别设有回收气腔和蒸汽腔，所述回收气腔内壁上设有压强传感器，所述回收气腔底部设有排气口，所述蒸汽腔顶部设有温度传感器，所述蒸汽腔内壁上设有液位传感器，所述蒸汽腔底部设有加热管，所述蒸汽腔一侧连接有蒸汽排气管，所述蒸汽排气管连通至脱硝锅炉，通过设有预热箱，在加入原料之前，通过加热管工作释放蒸汽，提前对脱硝锅炉进行预热处理，原料或者还原剂放入锅炉后，锅炉温度不会降低，通过提前预热，这样大大的减少了反应时间，并且会让反应更充分或更完全，节省了原料，提高了生产效率。产效率。产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种带有预热装置的脱硝锅炉
[0001]本技术属于锅炉
，尤其涉及一种带有预热装置的脱硝锅炉。
技术介绍
[0002]现有技术中的一种脱硝方法为：选择性非催化还原法(SNCR)，采用SNCR方法脱硝，还原剂是最大消耗品(但对于SCR脱硝来说催化剂的消费量更多)，水泥脱硝一般选用尿素或氨水(不选择液氨—危险品)作还原剂。
[0003]现有的脱硝锅炉都是直接将原料放入锅炉中，没有进行预处理，一些原料或者还原剂放入锅炉会降低锅炉温度，不能提前预热，这样大大的增加了反应时间，并且还会导致反应不完全或反应不充分，浪费原料，降低了生产效率。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种带有预热装置的脱硝锅炉，通过设有预热箱，在加入原料之前，通过加热管工作释放蒸汽，提前对脱硝锅炉进行预热处理，原料或者还原剂放入锅炉后，锅炉温度不会降低，通过提前预热，这样大大的减少了反应时间，并且会让反应更充分或更完全，节省了原料，提高了生产效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有预热装置的脱硝锅炉，包括脱硝锅炉，所述脱硝锅炉顶部连接有回收气管，所述回收气管一端设有气阀，所述回收气管连通至预热箱，所述预热箱一侧底部连接有水管二，所述水管二连通至水泵，所述水泵一侧连接有水管一，所述水管一连通至水箱，所述预热箱内分别设有回收气腔和蒸汽腔，所述回收气腔内设有保温层，所述回收气腔内壁上设有压强传感器，所述回收气腔底部设有排气口，且所述排气口连通蒸汽腔，所述蒸汽腔顶部设有温度传感器，所述蒸汽腔内壁上设有液位传感器，所述蒸汽腔底部设有加热管，所述蒸汽腔一侧连接有蒸汽排气管，所述排气口和蒸汽排气管的一端均设有气阀，所述蒸汽排气管连通至脱硝锅炉，所述蒸汽排气管内也设有保温层，通过设有预热箱，在加入原料之前，通过加热管工作释放蒸汽，提前对脱硝锅炉进行预热处理，原料或者还原剂放入锅炉后，锅炉温度不会降低，通过提前预热，这样大大的减少了反应时间，并且会让反应更充分或更完全，节省了原料，提高了生产效率。
[0006]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设有预热箱，在加入原料之前，通过加热管工作释放蒸汽，提前对脱硝锅炉进行预热处理，原料或者还原剂放入锅炉后，锅炉温度不会降低，通过提前预热，这样大大的减少了反应时间，并且会让反应更充分或更完全，同时节省了原料，提高了生产效率，通过设有回收气腔，对脱硝锅炉内的高温蒸汽能回收利用，用于下次反应时进行预热，节省了资源。
附图说明
[0007]图1为本技术的结构示意图。
[0008]图2为本技术的俯视结构示意图。
[0009]图中：1脱硝锅炉、2预热箱、3进气管、4蒸汽腔、5回收气腔、6水泵、7水箱、8水管一、9水管二、10保温层、11压强传感器、12排气口、13温度传感器、14液位传感器、15加热管、16蒸汽排气管、17气阀。
具体实施方式
[0010]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0011]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0012]实施例：
[0013]参见附图1
‑
2所示，一种带有预热装置的脱硝锅炉，包括脱硝锅炉1，所述脱硝锅炉1顶部连接有回收气管3，所述回收气管3一端设有气阀17，所述回收气管3连通至预热箱2，所述预热箱2一侧底部连接有水管二9，所述水管二9连通至水泵6，所述水泵6一侧连接有水管一8，所述水管一8连通至水箱7，所述预热箱2内分别设有回收气腔5和蒸汽腔4，所述回收气腔5内设有保温层10，所述回收气腔5内壁上设有压强传感器11，所述回收气腔5底部设有排气口12，且所述排气口12连通蒸汽腔4，所述蒸汽腔4顶部设有温度传感器13，所述蒸汽腔（4）内壁上设有液位传感器（14），所述蒸汽腔（4）底部设有加热管（15），所述蒸汽腔（4）一侧连接有蒸汽排气管（16），所述排气口（12）和蒸汽排气管16的一端均设有气阀17，所述蒸汽排气管16连通至脱硝锅炉1，所述蒸汽排气管16内也设有保温层10，通过设有预热箱2，在加入原料之前，通过加热管15工作释放蒸汽，提前对脱硝锅炉1进行预热处理，原料或者还原剂放入锅炉后，锅炉温度不会降低，通过提前预热，这样大大的减少了反应时间，并且会让反应更充分或更完全，节省了原料，提高了生产效率。
[0014]在使用时：在脱硝锅炉1工作之前，通过设有预热箱2，在加入原料之前，打开水泵6往蒸汽腔4内注入水，蒸汽腔4内设有液位传感器14，防止水液太多，蒸汽腔4内顶部设有温度传感器13，可以控制预热温度，通过蒸汽腔4内加热管15工作释放蒸汽，打开蒸汽排气管16一端气阀17，可以提前对脱硝锅炉1内进行预热处理，原料或者还原剂放入锅炉后，锅炉温度不会降低，通过提前预热，这样大大的减少了反应时间，并且会让反应更充分或更完全，同时节省了原料，提高了生产效率，通过设有回收气管5，打开回收气,5一端的气阀17，可以对脱硝锅炉1内的高温蒸汽能回收利用，用于下次反应时进行预热，节省了资源。
[0015]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利
要求。
[0016]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有预热装置的脱硝锅炉，包括脱硝锅炉（1），所述脱硝锅炉（1）顶部连接有回收气管（3），所述回收气管（3）一端设有气阀（17），所述回收气管（3）连通至预热箱（2），所述预热箱（2）一侧底部连接有水管二（9），所述水管二（9）连通至水泵（6），所述水泵（6）一侧连接有水管一（8），所述水管一（8）连通至水箱（7），其特征在于：所述预热箱（2）内分别设有回收气腔（5）和蒸汽腔（4），所述回收气腔（5）内设有保温层（10），所述回收气腔（5）内壁上设有压强传感器（11），所述回收气腔（5）底部设有排气口（12），且所述排气口（12）连通蒸汽腔（4），所述蒸汽腔（4）顶部...
【专利技术属性】
技术研发人员：李燕青，李梦奇，王西峰，韩红港，李瑞娟，
申请(专利权)人：太康县中太锅炉股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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