本实用新型专利技术公开了一种新型的冷凝热水锅炉中的冷凝脱水装置，包括本体、用于排烟的导气通道和用于冷凝烟气的冷凝部件，所述冷凝部件包括设于排烟口顶部的冷凝筒、设于筒体内部的冷凝管及用于处理冷凝过程之中产生的水滴的清理部件，所述清理部件包括设于本体上侧的方形杆、与方形杆固定连接的圆形盘、设于圆形盘上端的电机、设于电机下侧的转动杆、设于转动杆上的连接杆、设于连接杆下侧一端的清理杆及设于冷凝筒内部下端的弧形部。本实用新型专利技术通过设置本体、导烟管和冷凝部件，能够使气体能够充分的冷凝筒的内壁相接触，能够将冷凝过程之中产生的附着于冷凝筒内壁上的水滴刮掉，且在能够防止刮水使能够防止液体飞溅，提高热效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种新型的冷凝热水锅炉中的冷凝脱水装置
[0001]本技术属于冷凝热水锅炉
，尤其涉及一种新型的冷凝热水锅炉中的冷凝脱水装置。
技术介绍
[0002]冷凝热水锅炉的关键在于冷凝技术，是一种新型节能、环保的技术，能够减少热量的损失，有效吸收燃料产生的热能，传统的锅炉中，排烟温度一般在130度，甚至更高，使得燃料燃烧时产生的水在烟气中处于过热状态的水蒸汽，随烟气从烟囱中流失。而冷凝燃气热水锅炉，它把排烟温度降低到50度，充分回收了烟气中的显热和水蒸汽的凝结潜热效率大幅提高，现有技术存在的问题是：现有技术在在对烟气冷凝时，不方便处理冷凝过程之中产生的水，热效率降低，冷凝效果不好的问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种新型的冷凝热水锅炉中的冷凝脱水装置，能够避免冷凝管与空气和冷凝的气体直接接触，并且能够将冷凝过程之中产生的附着于冷凝筒内壁与底壁的水滴刮掉，并且进行收集，且在冷凝过程中能对冷凝的气体进行搅拌，使气体冷凝更加充分，解决了现有技术在在对烟气冷凝时，不方便处理冷凝过程之中产生的水，热效率降低，冷凝效果不好的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种新型的冷凝热水锅炉中的冷凝脱水装置，包括本体、用于排烟的导气通道和用于冷凝烟气的冷凝部件，所述冷凝部件包括设于排烟口顶部的冷凝筒、设于筒体内部的冷凝管及用于处理冷凝过程之中产生的水滴的清理部件，所述清理部件包括设于本体上侧的方形杆、与方形杆固定连接的圆形盘、设于圆形盘上端的电机，设于电机下侧的转动杆，设于转动杆上的连接杆、设于连接杆下侧一端的清理杆、设于清理杆一侧的第一弧形板、设于冷凝筒内部下端的弧形部、与弧形部贴合且与清理杆固定连接的倾斜板及用于水收集的收集部件，所述冷凝管形状为螺纹形，所述清理杆与冷凝筒内壁相贴合，所述倾斜板倾斜设置。
[0005]作为本技术优选的，所述导气通道包括设于本体上侧的增速部、设于增速部上侧的调节部和设于调节部上侧的扩散部。
[0006]作为本技术优选的，所述收集部件包括设于本体底部一侧的导水孔、设于导水孔一侧的第一倾斜部和与本体螺纹连接的储水罐。
[0007]作为本技术优选的，所述转动杆上设有三个转动板，所述转动板截面为弧形，所述转动板均匀分布在转动杆上。
[0008]作为本技术优选的，所述转动板上设有挡风杆。
[0009]作为本技术优选的，所述挡风杆一侧设有第二倾斜部，所述第二倾斜部的倾斜方向与转动板的倾斜方向相反。
[0010]作为本技术优选的，所述圆形盘的直径大于冷凝筒的直径。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置本体、导烟管、冷凝筒、冷凝管、方形杆、圆形盘、电机、转动杆、连接杆、清理杆、第一弧形板、弧形部和倾斜板，所述冷凝管形状为螺纹形，所述清理杆与冷凝筒内壁相贴合，所述倾斜板倾斜设置能够使气体能够充分的冷凝筒的内壁相接触，能够将冷凝过程之中产生的附着于冷凝筒内壁上的水滴刮掉，且在能够防止刮水使能够防止液体飞溅，提高了热效率。
[0013]2、本技术通过设置增速部、调节部和扩散部，能够对气体先进行加速，然后在调节部对气体方向进行调节，最后通过扩散部的导流，使气体发散，充满冷凝筒。
[0014]3、本技术通过设置导水孔、第一倾斜部和储水罐，能够使内壁上产生的水进行收集，且储水罐与本体螺纹连接、方便储水罐的拆卸。
[0015]4、本技术通过设置转动板，所述转动板截面为弧形，所述转动板均匀分布在转动杆上，能够使冷凝筒内的气体进行推动、使气体能够均匀的接触到冷凝筒的内壁，使冷凝效果更好。
[0016]5、本技术通过设置挡风杆81，能够增大转动板与气体的接触面积。
[0017]6、本技术通过设置第二倾斜部，能够使转动板与第二倾斜部之间形成对流，增大对气体的混合。
[0018]7、本技术通过设置圆形盘的半径大于冷凝管的半径，能够防止空气中杂质落入到装置之中。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0020]图2是本技术实施例提供的左视图；
[0021]图3是本技术实施例提供的图2中A
‑
A处的剖面图；
[0022]图4是本技术实施例提供的图3中A处的放大图。
[0023]图中：1、本体；2、导烟管；31、导气通道；32、冷凝筒；33、冷凝管；41、方形杆；42、圆形盘；43、电机；44、转动杆；45、连接杆；46、清理杆；47、第一弧形板；48、弧形部；49、倾斜板51、增速部；52、调节部；63、扩散部；61、导水孔；62、第一倾斜部；63、储水罐；71、转动板；81、挡风杆；9、第二倾斜部。
具体实施方式
[0024]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0025]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0026]如图1至图4所示，本技术实施例提供的一种新型的冷凝热水锅炉中的冷凝脱水装置，包括本体1、用于排烟的导烟管2和用于冷凝气体的冷凝部件所述冷凝部件包括设于导烟管2内部的导气通道31、设于导烟管2顶部的冷凝筒32、设于筒体内部的冷凝管33及用于处理冷凝过程之中产生的水滴的清理部件，所述清理部件包括设于本体1上侧的方形杆41、与方形杆41固定连接的圆形盘42、设于圆形盘42上端的电机43、设于电机43下侧的转动杆44、设于转动杆44上的连接杆45、设于连接杆45下侧一端的清理杆46、设于清理杆46一
侧的第一弧形板47、设于冷凝筒32内部下端的弧形部48、与弧形部48贴合且与清理杆46固定连接的倾斜板49及用于水收集的收集部件，所述冷凝管33形状为螺纹形，所述清理杆46与冷凝筒32内壁相贴合，所述倾斜板49倾斜设置。
[0027]采用上述方案：通过设置本体1、导烟管2、冷凝筒32、冷凝管33、方形杆41、圆形盘42、电机43、转动杆44、连接杆45、清理杆46、第一弧形板47、弧形部48和倾斜板49，所述冷凝管33形状为螺纹形，所述清理杆46与冷凝筒32内壁相贴合，所述倾斜板49倾斜设置能够使气体能够充分的冷凝筒32的内壁相接触，能够将冷凝过程之中产生的附着于冷凝筒32内壁上的水滴刮掉，且在能够防止刮水使能够防止液体飞溅，提高了热效率。
[0028]参考图4，所述导气通道31包括设于本体1上侧的增速部51、设于增速部51上侧的调节部52和设于调节部52上侧的扩散部53。
[0029]采用上述方案：通过设置增速部51、调节部52和扩散部53，能够对气体先进行加速，然后在调节部52对气体方向进行调节，最后通过扩散部53的导流，使气体发散，充满冷凝筒32。
[0030]参考图4，所述收集部件包括设于本体1底部一侧的导水孔61、设于导水孔61一侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型的冷凝热水锅炉中的冷凝脱水装置，包括本体（1）、用于排烟的导烟管（2）和用于冷凝气体的冷凝部件,其特征在于：所述冷凝部件包括设于导烟管（2）内部的导气通道（31）、设于导烟管（2）顶部的冷凝筒（32）、设于冷凝筒（32）内部的冷凝管（33）及用于处理冷凝过程之中产生的水滴的清理部件，所述清理部件包括设于本体（1）上侧的方形杆（41）、与方形杆（41）固定连接的圆形盘（42）、设于圆形盘（42）上端的电机（43）、设于电机（43）下侧的转动杆（44）、设于转动杆（44）上的连接杆（45）、设于连接杆（45）下侧一端的清理杆（46）、设于清理杆（46）一侧的第一弧形板（47）、设于冷凝筒（32）内部下端的弧形部（48）、与弧形部（48）贴合且与清理杆（46）固定连接的倾斜板（49）及用于水收集的收集部件，所述冷凝管（33）形状为螺纹形，所述清理杆（46）与冷凝筒（32）内壁相贴合，所述倾斜板（49）倾斜设置。2.如权利要求1所述的一种新型的冷凝热水锅炉中的冷凝脱水装置，其特征在于：所述导气通道（31）包括设于本体（1）...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘冠东，王石磊，冯艳国，
申请(专利权)人：太康县中太锅炉股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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