一种风电混凝土塔筒体外钢绞线提升基础平台制造技术

本实用新型专利技术提供了一种风电混凝土塔筒体外钢绞线提升基础平台，由承重框架、支撑柱、平台主轴、主轴旋转驱动装置和悬挂式操作平台构成。本实用新型专利技术可以作为在任意方向上提升钢绞线的基础平台，而且结构与提升操作之间没有干涉、通用性强、可拆卸、运输灵活便利，大大减少了钢绞线提升的难度和施工时间，同时保障了施工安全。工安全。工安全。

【技术实现步骤摘要】
一种风电混凝土塔筒体外钢绞线提升基础平台


[0001]本技术属于风力发电混凝土塔筒
，具体涉及一种混凝土塔筒用体外钢绞线提升基础平台。

技术介绍

[0002]随着技术的进步，为了提高发电量，单机容量越来越大，导致风机变得越来越重，风机叶片直径也越做越大，并且在低风速区，风机需要做的更高才能获得更好的发电效益，这就对风机塔筒的高度和承载能力提出很高的要求，于是预应力混凝土塔筒应运而生，区别于传统钢塔，它采用混凝土作为塔筒材料，通过对分布于混凝土塔筒体外一定数量的钢绞线上施加预应力，使混凝土塔筒预压后储备抗弯承载力。但是在混凝土塔筒超高的高度和塔筒顶部空间有限的情况下，沉重的钢绞线如何快速、安全和稳定的提升成为了制约混凝土塔筒施工效率和质量的一大难题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：提供与一种混凝土塔筒体外钢绞线结构体系相匹配的钢绞线提升基础平台，该风电混凝土塔筒体外钢绞线提升装置采用可旋转的悬挂式操作平台，有利于在混凝土塔筒顶部施工空间有限的情况下，便捷的提升分布在混凝土塔筒体外一周任意角度上的钢绞线，且有效避免了卷扬机钢丝绳与内部结构的干涉问题，与此同时可以提供更加安全和宽敞的施工空间。
[0004]为此，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种风电混凝土塔筒体外钢绞线提升基础平台，其特征在于：包括承重框架、支撑柱、可旋转的平台主轴、主轴旋转驱动装置和悬挂式操作平台；
[0006]所述承重框架包括若干根放射状布置的承重框架分支梁，支撑柱与承重框架分支梁位置可调地连接，以能调节支撑柱距离承重框架中心的距离；承重框架的中心和平台主轴转动连接，所述主轴旋转驱动装置固定在所述承重框架上；悬挂式操作平台固定在平台主轴下部。
[0007]在采用上述技术方案的基础上，本技术还可采用以下进一步的技术方案，或对这些进一步的技术方案组合使用：
[0008]所述平台主轴的上端设置中心齿轮，主轴旋转驱动装置设置传动齿轮，所述传动齿轮与中心齿轮啮合。
[0009]承重框架由中心框架结构、连接法兰、承重框架分支梁、吊耳、轴套组成；承重框架分支梁通过连接法兰可拆卸地与中心框架结构的各个径向接头连接；吊耳焊接在中心框架结构上，轴套固定在框架中心，所述承重框架的中心设置轴套，平台主轴的顶部插入到所述轴套内并由主轴上端的限位法兰固定。
[0010]承重框架包括中心框架结构，承重框架分支梁可拆卸地与中心框架结构的各个径向接头连接；以能够更换为不同长度的分支梁，在保持核心模块不变的情况下，适应不同直
径的风机塔筒。
[0011]平台主轴由限位法兰、空心圆轴组成，所述限位法兰安装在空心圆轴上端。限位法兰上设有润滑油注油孔。
[0012]所述主轴旋转驱动装置由齿轮、电机、减速器及电机安装架组成；
[0013]所述主轴旋转驱动装置通过电机安装架固定在承重框架上，通过齿轮与平台主轴中心齿轮啮合，当电机工作时，通过减速传动结构带动与平台主轴中心齿轮啮合的齿轮旋转，从而带动平台主轴旋转。
[0014]悬挂式操作平台由平台板、防坠落护栏、操作平台框架组成；所述平台板覆盖并固定在操作平台框架上，防坠落护栏安装在悬挂式操作平台一周；所述操作平台的大小满足其能位于混凝土塔筒内。
[0015]所述支撑柱的顶部设置限位框，通过所述限位框和承重框架分支梁位置可调地连接；所述支撑柱的底部设置支撑柱固定结构，所述支撑柱固定结构的底部为支撑板，支撑板上开有槽孔。所述支撑柱可以由所述支撑柱固定结构通过螺栓固定在混凝土塔筒顶部。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017](1)本技术使用的悬挂式操作平台提供了宽敞的施工空间，有利于在风电混凝土塔筒顶部有限的空间内实现钢绞线提升和安装工作，确保了钢绞线在提升施工过程中的安全性和可操作性。
[0018](2)本技术通过使用旋转装置可以使平台主轴和固定在平台主轴上的空心吊臂、悬挂式操作平台在水平方向上360
°
自由旋转，可以便捷提升操作，极大地减少了施工步骤、提高了施工效率、节省了施工时间。
[0019](3)本技术的操作平台通过平台主轴悬挂安装在承重框架的下方，使其成为一个相对独立的操作平台，操作平台框架没有超出悬挂式操作平台，有效避免了在提升分布于不同角度位置上的钢绞线时，卷扬机钢丝绳与钢绞线提升装置内部结构的干涉，可以不受限制地提升分布于混凝土塔筒外任意角度处的钢绞线。
[0020](4)本技术使用了可以固定在混凝土塔筒顶部的支撑柱固定结构并且操作平台上增加了防坠落护栏，保证了钢绞线提升装置的稳定性，保障了工人在钢绞线提升过程中的施工安全。
[0021](5)本技术的支撑柱与承重框架为分体式，并且承重框架上的分支梁均可拆卸，钢绞线提升装置拆卸后的尺寸满足公路运输的尺寸要求，使本技术具有拆装方便，转场运输灵活的优点。
[0022]综上所述，本技术不仅提高了在混凝土塔筒顶部比较狭小和危险的地方进行高空作业提升钢绞线时的安全性和可操作性，也解决了钢绞线提升过程中可能与装置内部框架的干涉问题，并且可以适配不同的混凝土塔筒顶部直径，具有极强的通用性，减少了制作成本，且拆装便利、运输灵活。
[0023]下面结合附图和实施案例对本技术的技术特征进行更详细的说明。
附图说明
[0024]图1是应用本技术基础平台的风电混凝土塔筒体外钢绞线提升装置的整体结构示意图。
[0025]图2是图1的A部位的局部结构放大图。
[0026]图3是应用本技术基础平台的风电混凝土塔筒体外钢绞线提升装置的整体结构示意图。
[0027]图4是图3的B部位的局部结构放大图。
[0028]图5是图3的C部位的局部结构放大图。
[0029]图6是钢绞线提升施工示意图。
具体实施方式
[0030]下面结合实施实例对本技术进行优选描述，但不构成对本技术的任何限制。
[0031]参阅附图，本技术的一种混凝土塔筒体外钢绞线提升基础平台，包括承重框架16、多根支撑柱13、可旋转的平台主轴14、主轴旋转驱动装置10和悬挂式操作平台11。钢绞线提升装置中的吊臂15和钢丝绳导向滑轮29可安装在平台主轴14的上部，钢绞线提升装置中的卷扬机26可安装在操作平台11上。
[0032]承重框架16的中心和平台主轴14转动连接，所述主轴旋转驱动装置10固定在承重框架16上；悬挂式操作平台11固定在平台主轴14下端，卷扬机26固定在悬挂式操作平台11上；空心吊臂15固定在平台主轴14上，钢丝绳导向滑轮29安装在空心吊臂15上。所述悬挂式操作平台11可以与平台主轴14一同旋转；所述空心吊臂15可以与平台主轴14一同旋转。所述卷扬机26可随悬挂式操作平台11一起旋转。
[0033]本实施例中，承重框架16由中心框架结构30、连接法兰19、承重框架分支梁20、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风电混凝土塔筒体外钢绞线提升基础平台，其特征在于：包括承重框架、支撑柱、可旋转的平台主轴、主轴旋转驱动装置和悬挂式操作平台；所述承重框架包括若干根放射状布置的承重框架分支梁，支撑柱与承重框架分支梁位置可调地连接，以能调节支撑柱距离承重框架中心的距离；承重框架的中心和平台主轴转动连接，所述主轴旋转驱动装置固定在所述承重框架上；悬挂式操作平台固定在平台主轴下部。2.如权利要求1所述的一种风电混凝土塔筒体外钢绞线提升基础平台，其特征在于：所述平台主轴的上端设置中心齿轮，主轴旋转驱动装置设置传动齿轮，所述传动齿轮与中心齿轮啮合。3.如权利要求1所述的一种风电混凝土塔筒体外钢绞线提升基础平台，其特征在于：承重框架由中心框架结构、连接法兰、承重框架分支梁、吊耳、轴套组成；承重框架分支梁通过连接法兰可拆卸地与中心框架结构的各个径向接头连接；吊耳焊接在中心框架结构上，轴套固定在框架中心；平台主轴的顶部插入到所述轴套内并由主轴上端的限位法兰固定。4.根据权利要求1所述的一种风电混凝土塔筒体外钢绞线提升基础平台，其特征在于：承重框架包括中心框架结构，承重框...

【专利技术属性】
技术研发人员：张栋梁，李天昊，朱康富，杨文斌，付坤，袁中帅，俞华锋，孙杏建，王飞，彭子腾，赵初，李宏杰，
申请(专利权)人：中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：