一种缓凝型减水剂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种缓凝型减水剂装置，包括减水剂罐，所述减水剂罐的内部开有加工槽，所述减水剂罐的外表面右部固定连接有倒料斗，所述减水剂罐的上端固定连接有固定架，所述固定架的下端固定连接有加热结构，所述固定架的上端中部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿固定架并固定连接有搅拌结构，所述搅拌结构位于加工槽内，且搅拌结构与加工槽接触。本实用新型专利技术所述的一种缓凝型减水剂装置，通过设置加热结构和搅拌结构，使减水剂的加工增加稀释快捷性，缩短物料混合制作减水剂的时长，避免粉末状的物料粘附在减水剂罐内壁，在减水剂制作完成后，摩擦胶管的安装高度不同，提高减水剂装置的清洗面积，避免废液残留的现象。避免废液残留的现象。避免废液残留的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种缓凝型减水剂装置


[0001]本技术涉及混凝土减水剂
，特别涉及一种缓凝型减水剂装置。

技术介绍

[0002]混凝土减水剂一般用于水泥砂浆中，其溶解后吸附在水泥等微粒表面，因彼此间斥力使团聚的微粒分开成更小的结构充分填充到砂浆大颗粒缝隙中，从而使束缚在微粒团聚体中的水得意释放出来，达到降低需水量的效果，减水剂也被称为分散剂，在混凝土减水剂使用时需要用到缓凝型减水剂装置。
[0003]现有的减水剂装置使用时具有以下不足：1、现有的减水剂装置使用时，减水剂的制作效率差，减水剂装置的使用寿命短，减水剂装置缺少加热性能，导致物料混合制作减水剂的时长较高；2、现有的减水剂装置使用时，减水剂掺和的高效快捷性差，在粉末状的物料搅拌时易粘附在减水剂罐内壁，在减水剂制作完成清洗时，减水剂装置的清洗便捷性差，降低了减水剂装置的清洗面积，导致出现废液残留的现象，故此，我们提出一种新型的缓凝型减水剂装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种缓凝型减水剂装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种缓凝型减水剂装置，包括减水剂罐，所述减水剂罐的内部开有加工槽，所述减水剂罐的外表面右部固定连接有倒料斗，所述减水剂罐的上端固定连接有固定架，所述固定架的下端固定连接有加热结构，所述固定架的上端中部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿固定架并固定连接有搅拌结构，所述搅拌结构位于加工槽内，且搅拌结构与加工槽接触，所述减水剂罐的下端中部设置有放料斗。
[0007]优选的，所述减水剂罐的上端开有装置槽，所述装置槽与加工槽相连通，所述减水剂罐的内部开有两组固定槽，两组所述固定槽呈对称分布，且两组固定槽均与加工槽相连通。
[0008]优选的，所述加热结构包括加热器，所述加热器设置有两个，两个所述加热器的下端均固定连接有一组加热板，两组所述加热板的相对面均固定连接有若干个防腐管，在减水剂罐使用时，将萘磺酸钠甲醛缩合物料通过倒料斗置入加工槽内，以及多种表面复合活性物料混合搅拌，通过电机控制搅拌结构对缩合物料和复合活性物料进行混合搅拌时，加热器控制加热板产生热能，使减水剂的加工增加稀释快捷性。
[0009]优选的，两个所述加热器均与固定架固定连接，且两个加热器呈对称分布，两组所述加热板分别位于两组固定槽内，且两组加热板的长度均不同，防腐管与物料接触时避免遭到腐蚀，延长减水剂装置的使用寿命，使减水剂装置具有加热性能，缩短物料混合制作减水剂的时长。
[0010]优选的，所述搅拌结构包括装置杆，所述装置杆的外表面固定连接有四个均匀分布的固定板，四个所述固定板远离装置杆的一端均固定连接有搅拌杆，四个所述搅拌杆远离固定板的一端上部均固定连接有延伸杆，四个所述延伸杆远离搅拌杆的一端均固定连接有若干个摩擦胶管，通过电机控制装置杆转动时，带动固定板上的搅拌杆位于加工槽内转动对物料进行混合配制，搅拌杆设置为曲面结构，增加减水剂掺和的高效快捷性，搅拌杆的高度不同，提高减水剂的掺和面积，在搅拌杆上通过延伸杆连接摩擦胶管，在搅拌杆转动时，延伸杆上的摩擦胶管与加工槽内槽壁接触，避免粉末状的物料粘附在减水剂罐内壁。
[0011]优选的，所述装置杆的上端与电机的输出端固定连接，若干个所述摩擦胶管均位于加工槽内，且若干个摩擦胶管均与加工槽接触，四个所述搅拌杆和延伸杆的高度分别不同，在减水剂制作完成后，通过电机控制装置杆转动时，摩擦胶管与加工槽接触，提高减水剂装置的清洗便捷性，摩擦胶管的安装高度不同，提高减水剂装置的清洗面积，避免废液残留的现象。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本技术中，通过设置加热结构，并在加热结构上的加热器上通过加热板设置防腐管，在减水剂罐使用时，将萘磺酸钠甲醛缩合物料通过倒料斗置入加工槽内，以及多种表面复合活性物料混合搅拌，通过电机控制搅拌结构对缩合物料和复合活性物料进行混合搅拌时，加热器控制加热板产生热能，使减水剂的加工增加稀释快捷性，提高减水剂的制作效率，防腐管与物料接触时避免遭到腐蚀，延长减水剂装置的使用寿命，使减水剂装置具有加热性能，缩短物料混合制作减水剂的时长；
[0014]2、本技术中，通过设置搅拌结构，并在搅拌结构上的装置杆上通过固定板连接搅拌杆，在减水剂罐使用时，通过电机控制装置杆转动时，带动固定板上的搅拌杆位于加工槽内转动对物料进行混合配制，搅拌杆设置为曲面结构，增加减水剂掺和的高效快捷性，搅拌杆的高度不同，提高减水剂的掺和面积，在搅拌杆上通过延伸杆连接摩擦胶管，在搅拌杆转动时，延伸杆上的摩擦胶管与加工槽内槽壁接触，避免粉末状的物料粘附在减水剂罐内壁，在减水剂制作完成后，通过电机控制装置杆转动时，摩擦胶管与加工槽接触，提高减水剂装置的清洗便捷性，摩擦胶管的安装高度不同，提高减水剂装置的清洗面积，避免废液残留的现象。
附图说明
[0015]图1为本技术一种缓凝型减水剂装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种缓凝型减水剂装置的减水剂罐的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术一种缓凝型减水剂装置的加热结构的结构示意图；
[0018]图4为本技术一种缓凝型减水剂装置的搅拌结构的结构示意图；
[0019]图5为本技术一种缓凝型减水剂装置的减税剂罐的工作状态的结构示意图。
[0020]图中：1、减水剂罐；2、加工槽；3、倒料斗；4、固定架；5、加热结构；6、电机；7、搅拌结构；8、放料斗；11、装置槽；12、固定槽；51、加热器；52、加热板；53、防腐管；71、装置杆；72、固定板；73、搅拌杆；74、延伸杆；75、摩擦胶管。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1
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5所示，一种缓凝型减水剂装置，包括减本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缓凝型减水剂装置，包括减水剂罐(1)，其特征在于：所述减水剂罐(1)的内部开有加工槽(2)，所述减水剂罐(1)的外表面右部固定连接有倒料斗(3)，所述减水剂罐(1)的上端固定连接有固定架(4)，所述固定架(4)的下端固定连接有加热结构(5)，所述固定架(4)的上端中部固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出端贯穿固定架(4)并固定连接有搅拌结构(7)，所述搅拌结构(7)位于加工槽(2)内，且搅拌结构(7)与加工槽(2)接触，所述减水剂罐(1)的下端中部设置有放料斗(8)，所述加热结构(5)包括加热器(51)，所述加热器(51)设置有两个，两个所述加热器(51)的下端均固定连接有一组加热板(52)，两组所述加热板(52)的相对面均固定连接有若干个防腐管(53)，两个所述加热器(51)均与固定架(4)固定连接，且两个加热器(51)呈对称分布，两组所述加热板(52)分别位于两组固定槽(12)内，且两组加热板(52)的长度均不同。2.根据权利要求1所述的一种缓凝型减水剂装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱睿焓，朱火明，陈兵，
申请(专利权)人：深圳市名轩建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：