一种多功能制作压缩机组拉别令密封片压制机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能制作压缩机组拉别令密封片压制机，该压制机包括底座、设在底座上的成型机和驱动机；成型机包括基座以及安装在基座上并依次布设的定位装置、弯折装置、导向装置、成型装置和弯弧装置；用于制作拉边令密封片的钢带经定位装置的定位和导向后，准确进入弯折装置，在经弯折装置的挤压和弯折后，通过导向装置使其旋转一定角度后进入成型装置进行压制，形成所需密封片根部结构，随后在弯弧装置的作用下形成圆形的密封片。本实用新型专利技术能有效防止钢带压制过程发生偏移，成型效果良好，可通过更换不同的成型滚轮实现不同截面密封片的制作，通过改变弯折装置和成型装置中滚轮的位置能实现压制内弧或外弧的圆形密封片。封片。封片。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能制作压缩机组拉别令密封片压制机


[0001]本技术涉及一种多功能制作压缩机组拉别令密封片压制机。

技术介绍

[0002]拉别令密封(labyrinth seal)是一种广泛用于压缩机组、汽轮机等透平机械的一种密封结构方式。该密封结构采用不锈钢薄片成型压制成特定形状、通过嵌条压进透平机转子上预留的安装槽内。
[0003]现有技术方案不能用于内弧及其他类型密封片的制作，同时压制时两侧长度不一致，钢带在压制过程中横向会发生位移，导致成型好根部密封片不符合图纸尺寸要求；各透平机厂家预留槽不同，密封片结构不尽相同，现有压制机无法实现各类型内外弧密封片的压制。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的在于提供一种多功能制作压缩机组拉别令密封片压制机，解决密封片压制过程中易发生偏移导致成型结果差、无法实现各类型内外弧密封片的压制等问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案予以实现：
[0006]一种多功能制作压缩机组拉别令密封片压制机，包括底座、设在底座上的成型机和驱动机；
[0007]所述成型机包括基座以及安装在基座上并依次布设的定位装置、弯折装置、导向装置、成型装置和弯弧装置；
[0008]所述定位装置包括上定位板和下定位板，下定位板安装在基座壁面上，上定位板压在下定位板的上表面且下定位板的上表面设有定位凹槽，钢带经定位凹槽定位后能准确进入弯折装置；
[0009]所述弯折装置包括上弯折轮组及其下方的下弯折轮组，且二者的弯折滚轮凹凸配合形成弯折间隙以对钢带进行挤压弯折，弯折后的钢带进入导向装置；
[0010]所述导向装置包括上导向轮组及其下方的下导向轮组，且二者的导向滚轮之间配合形成与弯折间隙成90度的导向间隙以对弯折后的钢带进行90度旋转导向，导向后的钢带进入成型装置；
[0011]所述成型装置包括上成型轮组及其下方的下成型轮组，且二者的成型滚轮之间配合形成成型间隙以对弯折并导向后的钢带进行压制成型，成型后的钢带进入弯弧装置；
[0012]所述弯弧装置的弯弧滚轮压在下成型轮组的成型滚轮上以能将成型后的钢带压制成圆形密封片；
[0013]所述驱动机与成型装置相连以驱动成型滚轮转动进而为钢带前进提供动力。
[0014]本技术还包括如下技术特征：
[0015]具体的，所述下定位板通过横向螺栓固定在基座壁面上，上定位板通过竖向螺栓
固定在下定位板上。
[0016]具体的，所述上弯折轮组包括上弯折滚轮、连接上弯折滚轮的中心轴AI、套在中心轴AI外的轴承AI、套在轴承AI外的滑套I、位于滑套I下方的弹簧I和滑套I上方的调节螺栓I；所述滑套I设在基座上沿开口I内，调节螺栓I贯穿开口I上的盖板I并抵在滑套I顶部，调节螺栓I和弹簧I配合能调整上弯折轮组的高低位置；
[0017]所述下弯折轮组包括下弯折滚轮、连接下弯折滚轮的中心轴BI、套在中心轴BI外的轴承BI；所述轴承BI装在基座的通孔I内，通孔I位于开口I下方，中心轴BI和中心轴AI平行；
[0018]上弯折滚轮外壁为环形凸起，下弯折滚轮外壁为环形凹槽，该环形凸起与环形凹槽相配合且在配合处留有
“┘”
形的弯折间隙；
[0019]上弯折滚轮通过螺栓和垫圈固定在中心轴AI前端；下弯折滚轮通过螺栓和垫圈固定在中心轴BI前端；
[0020]所述上弯折轮组后端设有后盖板AI，下弯折轮组后端设有后盖板BI。
[0021]具体的，所述上导向轮组包括上导向滚轮、连接上导向滚轮的中心轴AII、套在中心轴AII外的轴承AII、套在轴承AII外的滑套II、位于滑套II下方的弹簧II和滑套II 上方的调节螺栓II；所述滑套II设在基座上沿开口II内，调节螺栓II贯穿开口II上的盖板II并抵在滑套II顶部，调节螺栓II和弹簧II配合能调整上导向轮组的高低位置；
[0022]所述下导向轮组包括下导向滚轮、连接下导向滚轮的中心轴BII、套在中心轴BII 外的轴承BII；所述轴承BII装在基座的通孔II内，通孔II位于开口II下方，中心轴BII 和中心轴AII平行；
[0023]上导向滚轮外壁为台阶状，下导向滚轮外壁为反向台阶状，该台阶状与反向台阶状相配合且在配合处留有“L”形的导向间隙；
[0024]上导向滚轮通过螺栓和垫圈固定在中心轴AII前端；下导向滚轮通过螺栓和垫圈固定在中心轴BII前端；
[0025]所述上导向轮组后端设有后盖板AII，下导向轮组后端设有后盖板BII。
[0026]具体的，所述成型装置还包括安装架，安装架包括安装架本体，安装架本体上部为开口III，安装架本体下部为半圆夹持部；半圆夹持部夹持在基座上，且半圆夹持部设有通孔；半圆夹持部的通孔与基座上的通孔III同轴相通；所述基座上的通孔III与通孔II 和通孔I的中心在同一水平线，且其中心轴线相互平行。
[0027]具体的，所述上成型轮组包括上成型滚轮、连接上成型滚轮的中心轴AIII、套在中心轴AIII外的轴承AIII、套在轴承AIII外的滑套III、位于滑套III下方的弹簧III和滑套III上方的调节螺栓III；所述滑套III设在开口III内，调节螺栓III贯穿开口III上的盖板III并抵在滑套III顶部，调节螺栓III和弹簧III配合能调整上成型轮组的高低位置；
[0028]所述下成型轮组包括下成型滚轮、连接下成型滚轮的中心轴BIII、套在中心轴BIII 外的轴承BIII；所述轴承BIII装在半圆夹持部的通孔和通孔III内，通孔III位于开口III 下方，中心轴BIII和中心轴AIII平行；
[0029]上成型滚轮外壁为台阶状且在台阶状的凸台处设有弯形凸起，下成型滚轮外壁为反向台阶状且在反向台阶状的台阶夹角处设有弯形凹槽，该台阶状与反向台阶状相配合且弯形凸起和弯形凹槽配合并在配合处留有反向“J”形的成型间隙；
[0030]上成型滚轮通过螺栓和垫圈固定在中心轴AIII前端；下成型滚轮通过螺栓和垫圈固定在中心轴BIII前端；中心轴BIII前端还连有接管用以悬挂压制成型的圆形密封片；
[0031]所述上成型轮组后端设有后盖板AIII，下成型轮组后端设有后盖板BIII。
[0032]具体的，在中心轴AIII后端固定有同轴的齿轮I，齿轮I通过螺栓和垫圈与中心轴 AIII相连，在中心轴BIII后端固定有同轴的齿轮II，齿轮II通过螺栓和垫圈与中心轴 BIII相连，齿轮I与齿轮II啮合；所述驱动机的齿轮III与齿轮II啮合以带动中心轴BIII 和中心轴AIII转动；
[0033]所述安装架下方设有蜗杆和涡轮，通过涡轮和蜗杆作用能驱动安装架绕中心轴BIII 转动。
[0034]具体的，所述弯弧装置包括支架、弯弧滚轮、调整销轴、轴承和锁紧螺母；
[0035]支架上部设有多个竖向布设的安装孔，安装架的上部一侧对应设有多个圆孔，以将支架安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能制作压缩机组拉别令密封片压制机，其特征在于，包括底座(1)、设在底座(1)上的成型机(2)和驱动机(3)；所述成型机(2)包括基座(200)以及安装在基座上并依次布设的定位装置(300)、弯折装置(400)、导向装置(500)、成型装置(600)和弯弧装置(700)；所述定位装置(300)包括上定位板(301)和下定位板(302)，下定位板(302)安装在基座(200)壁面上，上定位板(301)压在下定位板(302)的上表面且下定位板(302)的上表面设有定位凹槽，钢带经定位凹槽定位后能准确进入弯折装置(400)；所述弯折装置(400)包括上弯折轮组及其下方的下弯折轮组，且二者的弯折滚轮凹凸配合形成弯折间隙以对钢带进行挤压弯折，弯折后的钢带进入导向装置(500)；所述导向装置(500)包括上导向轮组及其下方的下导向轮组，且二者的导向滚轮之间配合形成与弯折间隙成90度的导向间隙以对弯折后的钢带进行90度旋转导向，导向后的钢带进入成型装置(600)；所述成型装置(600)包括上成型轮组及其下方的下成型轮组，且二者的成型滚轮之间配合形成成型间隙以对弯折并导向后的钢带进行压制成型，成型后的钢带进入弯弧装置(700)；所述弯弧装置(700)的弯弧滚轮(701)压在下成型轮组的成型滚轮上以能将成型后的钢带压制成圆形密封片；所述驱动机(3)与成型装置(600)相连以驱动成型滚轮转动进而为钢带前进提供动力。2.如权利要求1所述的多功能制作压缩机组拉别令密封片压制机，其特征在于，所述下定位板(302)通过横向螺栓(303)固定在基座(200)壁面上，上定位板(301)通过竖向螺栓(304)固定在下定位板(302)上。3.如权利要求1所述的多功能制作压缩机组拉别令密封片压制机，其特征在于，所述上弯折轮组包括上弯折滚轮(401)、连接上弯折滚轮(401)的中心轴AI(402)、套在中心轴AI(402)外的轴承AI(403)、套在轴承AI(403)外的滑套I(404)、位于滑套I(404)下方的弹簧I(405)和滑套I(404)上方的调节螺栓I(406)；所述滑套I(404)设在基座(200)上沿开口I(201)内，调节螺栓I(406)贯穿开口I(201) 上的盖板I(407)并抵在滑套I(404)顶部，调节螺栓I(406)和弹簧I(405)配合能调整上弯折轮组的高低位置；所述下弯折轮组包括下弯折滚轮(408)、连接下弯折滚轮(408)的中心轴BI(409)、套在中心轴BI(409)外的轴承BI(410)；所述轴承BI(410)装在基座(200)的通孔I(202)内，通孔I(202)位于开口I(201)下方，中心轴BI(409)和中心轴AI(402)平行；上弯折滚轮(401)外壁为环形凸起，下弯折滚轮(408)外壁为环形凹槽，该环形凸起与环形凹槽相配合且在配合处留有
“┘”
形的弯折间隙；上弯折滚轮(401)通过螺栓和垫圈固定在中心轴AI(402)前端；下弯折滚轮(408)通过螺栓和垫圈固定在中心轴BI(409)前端；所述上弯折轮组后端设有后盖板AI(411)，下弯折轮组后端设有后盖板BI(412)。4.如权利要求3所述的多功能制作压缩机组拉别令密封片压制机，其特征在于，所述上导向轮组包括上导向滚轮(501)、连接上导向滚轮(501)的中心轴AII(502)、套在中心轴AII(502)外的轴承AII(503)、套在轴承AII(503)外的滑套II(504)、位于滑套II(504)下方的弹簧II(505)和滑套II(504)上方的调节螺栓II(506)；所述滑套II(504)设在基座(200)上沿
开口II(203)内，调节螺栓II(506)贯穿开口II(203)上的盖板II(507)并抵在滑套II(504)顶部，调节螺栓II(506)和弹簧II(505)配合能调整上导向轮组的高低位置；所述下导向轮组包括下导向滚轮(508)、连接下导向滚轮(508)的中心轴BII(509)、套在中心轴BII(509)外的轴承BII(510)；所述轴承BII(510)装在基座(200)的通孔II(204)内，通孔II(204)位于开口II(203)下方，中心轴BII(509)和中心轴AII(502)平行；上导向滚轮(501)外壁为台阶状，下导向滚轮(508)外壁为反向台阶状，该台阶状与反向台阶状相配合且在配合处留有“L”形的导向间隙；上导向滚轮(501)通过螺栓和垫圈固定在中心轴AII(502)前端；下导向滚轮(508)通过螺栓和垫圈固定在中心轴BII(509)前端；所述上导向轮组后端设有后盖板AII(511)，下导向轮组后端设有后盖板BII(512)。5.如权利要求4所述的多功能制作压缩机组拉别令密封片压制机，其特征在于，所述成型装置还包...

【专利技术属性】
技术研发人员：冀庭庭，冯飞，任建明，张长弓，杜建会，范慧敏，尚永博，闫云龙，孙标，
申请(专利权)人：西安陕鼓动力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：