本实用新型专利技术公开了一种热轧钢管矫正防弯曲装置，包括操作台，操作台上固定有第一缸体，第一缸体的活塞杆上固定有夹板，两个夹板之间夹持有钢管本体，操作台上固定有支撑架，支撑架上固定有第二缸体，第二缸体的活塞杆上固定有压板，压板与钢管本体挤压接触，第二缸体与支撑架通过第二加强筋加固，支撑架上还固定有与第二加强筋交叉分布的第一加强筋。本实用新型专利技术通过夹板可对钢管本体左右定位的同时，也能够从侧向进行挤压矫正，再通过压板向下挤压，从而实现对钢管本体防弯曲矫正，通过罩体能够在钢管本体挤压时，起到一个保护效果，避免碎渣飞溅对周围工作人员造成危害。渣飞溅对周围工作人员造成危害。渣飞溅对周围工作人员造成危害。
【技术实现步骤摘要】
一种热轧钢管矫正防弯曲装置
[0001]本技术涉及热轧钢管
，具体为一种热轧钢管矫正防弯曲装置。
技术介绍
[0002]热轧是相对于冷轧而言的，冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制，而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制。
[0003]热轧钢管是一种比较常见的管材，可以破坏钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒，并消除显微组织的缺陷，从而使钢材组织密实，力学性能得到改善。
[0004]但目前的钢管在生产完成后，可能存在小幅度完全，若不进行矫正，对后期的管道拼接排布容易造成位置偏移。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种热轧钢管矫正防弯曲装置，以解决对钢管矫正防弯曲的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热轧钢管矫正防弯曲装置，包括操作台，所述操作台上固定有第一缸体，所述第一缸体的活塞杆上固定有夹板，两个夹板之间夹持有钢管本体，所述操作台上固定有支撑架，所述支撑架上固定有第二缸体，所述第二缸体的活塞杆上固定有压板，所述压板与钢管本体挤压接触，所述第二缸体与支撑架通过第二加强筋加固，所述支撑架上还固定有与第二加强筋交叉分布的第一加强筋。
[0007]优选的，所述操作台上固定覆盖有罩体，罩体的两侧分别设置有第一门口和第二门口，罩体可避免钢管本体矫正时，碎渣出现飞溅的情况。
[0008]优选的，所述第一门口上覆盖有第一门板，第一门板与罩体通过门铰链铰接设置，两侧开设门板增加钢管本体输送的方便性。
[0009]优选的，所述第二门口上覆盖有第二门板，第二门板与罩体通过门铰链铰接设置，便于打开，实现物料的取拿。
[0010]优选的，述罩体的两侧均固定有螺纹杆，所述操作台上固定有与螺纹杆滑动贯穿的套环，可实现罩体与操作台的快速定位对接。
[0011]优选的，所述螺纹杆上螺纹设置有螺纹帽，螺纹帽与套环接触紧贴，便于罩体与操作台的安装和拆卸。
[0012]优选的，所述第二门板上固定嵌入有内置套，内置套内固定嵌入有摄像头，第二门板上固定有覆盖摄像头的护盖，摄像头通过数据线与电脑主机连接，护盖由钢化玻璃材料制成。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术通过夹板可对钢管本体左右定位的同时，也能够从侧向进行挤压矫正，再通过压板向下挤压，从而实现对钢管本体防弯曲矫正。
[0015]2.本技术通过罩体能够在钢管本体挤压时，起到一个保护效果，避免碎渣飞
溅对周围工作人员造成危害。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的操作台侧面示意图；
[0018]图3为本技术的a处放大示意图。
[0019]图中：1、操作台；11、第一缸体；12、夹板；13、钢管本体；14、支撑架；15、第二缸体；16、压板；17、第一加强筋；18、第二加强筋；2、罩体；21、第一门口；22、第二门口；23、第一门板；24、第二门板；3、螺纹杆；31、套环；32、螺纹帽；4、内置套；41、摄像头；42、护盖。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例Ⅰ[0022]请参阅图1和图2，一种热轧钢管矫正防弯曲装置，包括操作台1，操作台1上固定有第一缸体11，第一缸体11的活塞杆上固定有夹板12，两个夹板12之间夹持有钢管本体13，操作台1上固定有支撑架14，支撑架14上固定有第二缸体15，第二缸体15的活塞杆上固定有压板16，压板16与钢管本体13挤压接触，第二缸体15与支撑架14通过第二加强筋18加固，支撑架14上还固定有与第二加强筋18交叉分布的第一加强筋17。
[0023]请参阅图1，操作台1上固定覆盖有罩体2，罩体2的两侧分别设置有第一门口21和第二门口22，罩体2可避免钢管本体13矫正时，碎渣出现飞溅的情况。
[0024]请参阅图1，第一门口21上覆盖有第一门板23，第一门板23与罩体2通过门铰链铰接设置，两侧开设门板增加钢管本体13输送的方便性。
[0025]请参阅图1，第二门口22上覆盖有第二门板24，第二门板24与罩体2通过门铰链铰接设置，便于打开，实现物料的取拿。
[0026]请参阅图1，罩体2的两侧均固定有螺纹杆3，操作台1上固定有与螺纹杆3滑动贯穿的套环31，可实现罩体2与操作台1的快速定位对接。
[0027]请参阅图1，螺纹杆3上螺纹设置有螺纹帽32，螺纹帽32与套环31接触紧贴，便于罩体2与操作台1的安装和拆卸。
[0028]本实施例在使用时：当需要拆卸罩体2时，转动螺纹帽32，使其与螺纹杆31螺纹脱开，从而使其与套环31分离，完成拆卸。
[0029]实施例Ⅱ[0030]请参阅图1和图2，本实施方式对于实施例1进一步说明，一种热轧钢管矫正防弯曲装置，包括操作台1，操作台1上固定有第一缸体11，第一缸体11的活塞杆上固定有夹板12，两个夹板12之间夹持有钢管本体13，操作台1上固定有支撑架14，支撑架14上固定有第二缸体15，第二缸体15的活塞杆上固定有压板16，压板16与钢管本体13挤压接触，第二缸体15与支撑架14通过第二加强筋18加固，支撑架14上还固定有与第二加强筋18交叉分布的第一加
强筋17。
[0031]请参阅图1，操作台1上固定覆盖有罩体2，罩体2的两侧分别设置有第一门口21和第二门口22，罩体2可避免钢管本体13矫正时，碎渣出现飞溅的情况。
[0032]请参阅图1，第一门口21上覆盖有第一门板23，第一门板23与罩体2通过门铰链铰接设置，两侧开设门板增加钢管本体13输送的方便性。
[0033]请参阅图1，第二门口22上覆盖有第二门板24，第二门板24与罩体2通过门铰链铰接设置，便于打开，实现物料的取拿。
[0034]请参阅图1和图3，第二门板24上固定嵌入有内置套4，内置套4内固定嵌入有摄像头41，第二门板24上固定有覆盖摄像头41的护盖42，摄像头41通过数据线与电脑主机连接，护盖42由钢化玻璃材料制成。
[0035]本实施例在使用时：摄像头41为普通高清摄像头，可拍摄记录钢管本体13的矫正情况，实现一个数据的记录。
[0036]实施例Ⅲ[0037]请参阅图1和图2，本实施方式对于其它实施例进一步说明，一种热轧钢管矫正防弯曲装置，包括操作台1，操作台1上固定有第一缸体11，第一缸体11的活塞杆上固定有夹板12，两个夹板12之间夹持有钢管本体13，操作台1上固定有支撑架14，支撑架14上固定有第二缸体15，第二缸体15的活塞杆上固定有压板16，压板16与钢管本体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热轧钢管矫正防弯曲装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)上固定有第一缸体(11)，所述第一缸体(11)的活塞杆上固定有夹板(12)，两个夹板(12)之间夹持有钢管本体(13)，所述操作台(1)上固定有支撑架(14)，所述支撑架(14)上固定有第二缸体(15)，所述第二缸体(15)的活塞杆上固定有压板(16)，所述压板(16)与钢管本体(13)挤压接触，所述第二缸体(15)与支撑架(14)通过第二加强筋(18)加固，所述支撑架(14)上还固定有与第二加强筋(18)交叉分布的第一加强筋(17)。2.根据权利要求1所述的一种热轧钢管矫正防弯曲装置，其特征在于：所述操作台(1)上固定覆盖有罩体(2)，罩体(2)的两侧分别设置有第一门口(21)和第二门口(22)。3.根据权利要求2所述的一种热轧钢管矫正防弯曲装置，其特征在于：所述第一门口(21)...
【专利技术属性】
技术研发人员：苗高田，孙乾，李兆林，张中福，
申请(专利权)人：聊城市经济开发区国兴精密钢管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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