耐磨型水泥原料立式磨制造技术

本实用新型专利技术提供耐磨型水泥原料立式磨。所述耐磨型水泥原料立式磨包括立式辊磨机本体，所述立式辊磨机本体上固定安装有底座架，所述底座架的底部固定安装有箱体，所述箱体的顶部固定安装有第一连接管，所述第一连接管的进料端与所述立式辊磨机本体的出料口固定连接，所述箱体内转动安装有两个研磨辊，两个所述研磨辊相互啮合，两个所述研磨辊其中一个的传动轴延伸出所述箱体外。本实用新型专利技术提供的耐磨型水泥原料立式磨具有可进一步对原料进行研磨，减小原料研磨不充分的问题，保证原料质量的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
耐磨型水泥原料立式磨


[0001]本技术涉及水泥生产加工设备
，尤其涉及耐磨型水泥原料立式磨。

技术介绍

[0002]水泥原料由石灰质原料、黏土质原料及少量校正原料(有时还加入矿化剂、晶种等，立窑生产时还要加煤)按比例配合，粉磨到一定细度的物料，在水泥原料加工时，需要对其进行充分辊磨，以提高生产水泥的质量。
[0003]然而，目前一些水泥加工厂在对水泥原料进行辊磨时，大多是使用立式磨进行加工，而目前的立式辊磨机大都通过转盘上四个固定的磨台来进研磨，由于磨台之间存在间隙，这样就造成转盘上的物料难以充分的与磨台接触，从而造成研磨不充分影响原料质量。
[0004]因此，有必要提供一种新的耐磨型水泥原料立式磨解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种可进一步对原料进行研磨，减小原料研磨不充分的问题，保证原料质量的耐磨型水泥原料立式磨。
[0006]为达到上述目的，本技术的技术方案具体是这样实现的：
[0007]本技术的提供了耐磨型水泥原料立式磨，包括：立式辊磨机本体，所述立式辊磨机本体上固定安装有底座架，所述底座架的底部固定安装有箱体，所述箱体的顶部固定安装有第一连接管，所述第一连接管的进料端与所述立式辊磨机本体的出料口固定连接，所述箱体内转动安装有两个研磨辊，两个所述研磨辊相互啮合，两个所述研磨辊其中一个的传动轴延伸出所述箱体外；电机，所述电机固定安装在所述箱体的一侧，所述电机的输出轴上固定安装有第一锥齿；第二锥齿，所述第二锥齿固定安装在两个所述研磨辊其中一个的传动轴上，所述第二锥齿与所述第一锥齿相啮合；伸缩管，所述伸缩管固定安装在所述箱体的底部；送料机构，所述送料机构设置在所述底座架上。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述送料机构包括螺旋输送机、料斗和第二连接管，所述螺旋输送机固定安装在所述底座架的一侧，所述螺旋输送机的出料管延伸入所述立式辊磨机本体的进料口内，所述料斗设置在所述螺旋输送机的一侧，所述料斗的一侧开设有出料口，所述第二连接管固定安装在所述出料口上，所述第二连接管的出料端与所述螺旋输送机的进料口固定连接。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述料斗的一侧固定安装有安装架，所述安装架上固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出杆上固定安装有挡料板，所述挡料板与所述出料口相适配。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述料斗的底部对称固定安装有多个支撑腿，多个所述支撑腿的底端均固定安装有脚垫。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述底座架的一侧固定安装有控制柜，所述控制柜与所述立式辊磨机本体、电机、螺旋输送机和电动伸缩杆相适配。
[0012]作为本技术进一步的方案，所述料斗的底部内壁为倾斜面。
[0013]本技术提供了耐磨型水泥原料立式磨，有益效果在于：
[0014]通过底座架方便安装组件，通过设置的箱体、第一连接管、研磨辊、电机、第一锥齿和第二锥齿可组成一个简易的研磨机构，可直接对原料进行二次研磨，减小原料研磨不充分的问题，保证原料质量，通过设置的送料机构可省力便捷的将原料输送进入到立式辊磨机本体内进行研磨，通过设置的电动伸缩杆配合挡料板可控制出料口的开合与出料量。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0016]图1为本技术提供的耐磨型水泥原料立式磨的主视剖视结构示意图；
[0017]图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；
[0018]图3为本技术的主视结构示意图。
[0019]图中标号：1、立式辊磨机本体；2、底座架；3、箱体；4、第一连接管；5、研磨辊；6、电机；7、第一锥齿；8、第二锥齿；9、伸缩管；10、螺旋输送机；11、料斗；12、第二连接管；13、安装架；14、电动伸缩杆；15、挡料板。
具体实施方式
[0020]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0021]参见图1
‑
图3，本技术实施例提供的耐磨型水泥原料立式磨包括：立式辊磨机本体1，所述立式辊磨机本体1上固定安装有底座架2，所述底座架2的底部固定安装有箱体3，所述箱体3的顶部固定安装有第一连接管4，所述第一连接管4的进料端与所述立式辊磨机本体1的出料口固定连接，所述箱体3内转动安装有两个研磨辊5，两个所述研磨辊5相互啮合，两个所述研磨辊5其中一个的传动轴延伸出所述箱体3外；电机6，所述电机6固定安装在所述箱体3的一侧，所述电机6的输出轴上固定安装有第一锥齿7；第二锥齿8，所述第二锥齿8固定安装在两个所述研磨辊5其中一个的传动轴上，所述第二锥齿8与所述第一锥齿7相啮合；伸缩管9，所述伸缩管9固定安装在所述箱体3的底部；送料机构，所述送料机构设置在所述底座架2上，通过底座架2方便安装组件，通过设置的箱体3、第一连接管4、研磨辊5、电机6、第一锥齿7和第二锥齿8可组成一个简易的研磨机构，可直接对原料进行二次研磨，减小原料研磨不充分的问题，保证原料质量。
[0022]所述送料机构包括螺旋输送机10、料斗11和第二连接管12，所述螺旋输送机10固定安装在所述底座架2的一侧，所述螺旋输送机10的出料管延伸入所述立式辊磨机本体1的进料口内，所述料斗11设置在所述螺旋输送机10的一侧，所述料斗11的一侧开设有出料口，所述第二连接管12固定安装在所述出料口上，所述第二连接管12的出料端与所述螺旋输送
机10的进料口固定连接，通过设置的送料机构可省力便捷的将原料输送进入到立式辊磨机本体1内进行研磨，通过设置的电动伸缩杆14配合挡料板15可控制出料口的开合与出料量。
[0023]所述料斗11的一侧固定安装有安装架13，所述安装架13上固定安装有电动伸缩杆14，所述电动伸缩杆14的输出杆上固定安装有挡料板15，所述挡料板15与所述出料口相适配。
[0024]所述料斗11的底部对称固定安装有多个支撑腿，多个所述支撑腿的底端均固定安装有脚垫。
[0025]所述底座架2的一侧固定安装有控制柜，所述控制柜与所述立式辊磨机本体1、电机6、螺旋输送机10和电动伸缩杆14相适配。
[0026]所述料斗11的底部内壁为倾斜面。
[0027]本技术提供的耐磨型水泥原料立式磨的工作原理如下：
[0028]研磨加工水泥原料时，先将原料倒进料斗11内，随后按动控制柜上的按钮依次开启立式辊磨机本体1、电机6、螺旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.耐磨型水泥原料立式磨，其特征在于，包括：立式辊磨机本体，所述立式辊磨机本体上固定安装有底座架，所述底座架的底部固定安装有箱体，所述箱体的顶部固定安装有第一连接管，所述第一连接管的进料端与所述立式辊磨机本体的出料口固定连接，所述箱体内转动安装有两个研磨辊，两个所述研磨辊相互啮合，两个所述研磨辊其中一个的传动轴延伸出所述箱体外；电机，所述电机固定安装在所述箱体的一侧，所述电机的输出轴上固定安装有第一锥齿；第二锥齿，所述第二锥齿固定安装在两个所述研磨辊其中一个的传动轴上，所述第二锥齿与所述第一锥齿相啮合；伸缩管，所述伸缩管固定安装在所述箱体的底部；送料机构，所述送料机构设置在所述底座架上。2.根据权利要求1所述的耐磨型水泥原料立式磨，其特征在于，所述送料机构包括螺旋输送机、料斗和第二连接管，所述螺旋输送机固定安装在所述底座架的一侧，所述螺旋输送机的出料管延伸入所述立...

【专利技术属性】
技术研发人员：周斌，许可，王茹，蒋保国，杜朴，许涛，
申请(专利权)人：淮北众城水泥有限责任公司，
类型：新型
国别省市：