本实用新型专利技术涉及一种零件多面内部同步攻牙装置，包括底板、上板、驱动板、安装板以及攻牙组件；所述底板上设置有料槽和定位件，所述定位件位于料槽的中部，所述上板通过连接件与底板连接，所述上板上设置有动力件，所述安装板通过动力件的推杆与上板活动连接，所述安装板上设置有驱动件，所述驱动件与攻牙组件位置相对应，所述攻牙组件关于定位件对称，所述攻牙组件包括从动件、轴承、攻牙件以及插入部。本实用新型专利技术提供一种零件多面内部同步攻牙装置，降低了人力劳动强度，提高了工作效率，节约了生产成本。生产成本。生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种零件多面内部同步攻牙装置
[0001]本技术涉及攻牙领域，具体涉及一种零件多面内部同步攻牙装置。
技术介绍
[0002]攻牙是机械零件和模具零件加工过程中常用的一个步骤，用于将零件上的通孔加工成螺纹孔。
[0003]有部分零件外侧有较大孔位，在内部有部分尺寸较小的孔位需要加工成螺纹孔，加工起来非常困难没有专门的设备可以加工，现在常用的加工方式是：操作者手动使用丝锥攻牙，人力劳动强度大，工作效率低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是：提供一种零件多面内部同步攻牙装置，解决以上问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：
[0006]一种零件多面内部同步攻牙装置，包括底板、上板、驱动板、安装板以及攻牙组件；所述底板上设置有料槽和定位件，所述定位件位于料槽的中部，所述上板通过连接件与底板连接，所述上板上设置有动力件，所述安装板通过动力件的推杆与上板活动连接，所述安装板上设置有驱动件，所述驱动件与攻牙组件位置相对应，所述攻牙组件关于定位件对称，所述攻牙组件包括从动件、轴承、攻牙件以及插入部。
[0007]进一步的，所述从动件与驱动件位置相对应，所述攻牙件通过轴承与从动件活动连接，所述插入部贯通安装板。
[0008]进一步的，所述从动件通过复位件与安装板活动连接，所述攻牙件贯通插入部，所述插入部上设置有限位部。
[0009]进一步的，所述复位件为弹性元件，所述攻牙件贯通限位部，所述限位部位于插入部的外侧。
[0010]进一步的，所述复位件具体为弹簧，所述攻牙件具体为丝锥，所述限位部位于插入部上靠近料槽处，所述限位部与插入部的端部分离，所述限位部可以与安装板靠近料槽的面接触。
[0011]本技术的有益效果为：提供一种零件多面内部同步攻牙装置，通过底板、上板、驱动板、安装板以及攻牙组件相互配合使用，通过制作可以对外侧有大孔位且内部有小孔位零件的内部小孔位进行攻牙的装置，代替人工对内部小孔位手动攻牙，实现实现快速对零件的内部小孔位攻牙的效果，降低了人力劳动强度，提高了工作效率，节约了生产成本。
附图说明
[0012]图1为本技术一种零件多面内部同步攻牙装置的整体结构轴测图。
[0013]图2为本技术一种零件多面内部同步攻牙装置的另一整体结构轴测图。
[0014]图3为本技术一种零件多面内部同步攻牙装置的整体结构主视图。
[0015]图4为图3中A部分的局部放大图。
[0016]图中：1、底板；2、料槽；3、定位件；4、上板；5、动力件；6、驱动板；61、驱动件；7、安装板；8、攻牙组件；9、从动件；10、轴承；11、攻牙件；12、复位件；13、插入部；14、限位部。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]参考图1至图4，一种零件多面内部同步攻牙装置，包括底板1、上板4、驱动板6、安装板7以及攻牙组件8；所述底板1上设置有料槽2和定位件3，用于放置和定位需要攻牙的零件，所述定位件3位于料槽2的中部，所述上板4通过连接件与底板1连接，所述上板4上设置有动力件5，所述安装板7通过动力件5的推杆与上板4活动连接，用于提供驱动板6运动的动力，所述安装板7上设置有驱动件61，所述驱动件61与攻牙组件8位置相对应，用于驱动攻牙组件8运动实现攻牙步骤，所述攻牙组件8关于定位件3对称，所述攻牙组件8包括从动件9、轴承10、攻牙件11以及插入部13，所述动力件5与外部控制系统电性连接。
[0019]所述从动件9与驱动件61位置相对应，用于驱动从动件9运动，进而带动攻牙件11和插入部13运动，所述攻牙件11通过轴承10与从动件9活动连接，用于确保在插入部13不能发生运动后，在从动件9的推动下攻牙件11可以旋转，从而实现攻牙步骤，所述插入部13贯通安装板7。
[0020]所述从动件9通过复位件12与安装板7活动连接，用于在攻牙后驱动件61远离从动件9后带动攻牙件11和插入部13复位，所述攻牙件11贯通插入部13，所述插入部13上设置有限位部14，用于限制插入部13的运动位置。
[0021]所述复位件12为弹性元件，所述攻牙件11贯通限位部14，所述限位部14位于插入部13的外侧。
[0022]所述复位件12具体为弹簧，所述攻牙件11具体为丝锥，所述限位部14位于插入部13上靠近料槽2处，用于确保限位部14可以顶紧零件外侧尺寸较大的孔位的孔壁，所述限位部14与插入部13的端部分离，所述限位部14可以与安装板7靠近料槽2的面接触，用于在复位时使限位部14顶紧安装板7实现对插入部13的定位。
[0023]本技术的工作原理为：当开始攻牙工作前，外部搬运机构将需要攻牙的零件搬运到料槽2内，在此过程中定位件3插入零件底部的孔位内，此时零件被精准定位；然后开始攻牙步骤：在外部控制系统的控制下动力件5的推杆伸出带动驱动板6向下运动，在此过程中驱动件61接触从动件9进而推动攻牙件11和插入部13向零件运动，在此过程中从动件9将复位件12部分压缩，进而插入部13插入零件外侧尺寸较大的孔位内，进一步的限位部14顶紧零件外侧尺寸较大的孔位的孔壁，进而攻牙件11继续向零件内部运动，此时插入部13不再发生运动攻牙件11开始旋转，从而实现攻牙件11对零件内部尺寸较小的孔位的攻牙步骤；当攻牙步骤结束后在外部控制系统的控制下动力件5复位带动驱动件61远离从动件9，在复位件12的带动下插入部13复位使限位部14接触安装板7，同时攻牙件11复位；外部搬运机构将攻牙后的零件搬运到指定位置处，并将新的零件放置于料槽2内，重复上述工序直到
工作结束。
[0024]上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种零件多面内部同步攻牙装置，其特征在于：包括底板(1)、上板(4)、驱动板(6)、安装板(7)以及攻牙组件(8)；所述底板(1)上设置有料槽(2)和定位件(3)，所述定位件(3)位于料槽(2)的中部，所述上板(4)通过连接件与底板(1)连接，所述上板(4)上设置有动力件(5)，所述安装板(7)通过动力件(5)的推杆与上板(4)活动连接，所述安装板(7)上设置有驱动件(61)，所述驱动件(61)与攻牙组件(8)位置相对应，所述攻牙组件(8)关于定位件(3)对称，所述攻牙组件(8)包括从动件(9)、轴承(10)、攻牙件(11)以及插入部(13)。2.根据权利要求1所述的一种零件多面内部同步攻牙装置，其特征在于：所述从动件(9)与驱动件(61)位置相对应，所述攻牙件(11)通过轴承(10)与从动件(9)活动连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐溪，
申请(专利权)人：昆山百兴德精密电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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