一种电动执行器生产夹持结构制造技术

技术编号:35031224 阅读:13 留言:0更新日期:2022-09-24 23:05
本实用新型专利技术公开了一种电动执行器生产夹持结构,包括工作台和执行器壳体,还包括夹持机构和收料机构,所述夹持机构由固夹座、导向槽、导向块、L形限位板、动夹座和电推杆构成,所述工作台的表面固定连接有固夹座,在工作台的表面设置有夹持机构,将执行器壳体贴靠在固夹座处并接通电推杆的控制电源,电推杆通电后伸出伸缩杆推着动夹座向固夹座外侧夹去,而动夹座运动时其外侧的L形限位板借助导向块在工作台的导向槽内进行导向滑动,此时动夹座借助电推杆的推动力可以将执行器壳体压在固夹座处完成对夹,执行器壳体被夹持后可以进行钻孔攻丝加工,实现了执行器壳体在加工生产时的简单有效夹持。有效夹持。有效夹持。

【技术实现步骤摘要】
一种电动执行器生产夹持结构


[0001]本技术涉及电动执行器
,特别涉及一种电动执行器生产夹持结构。

技术介绍

[0002]执行器是自动控制系统中必不可少的一个重要组成部分。它的作用是接受控制器送来的控制信号,改变被控介质的大小,从而将被控变量维持在所要求的数值上或一定的范围内。执行器按其能源形式可分为气动、液动、电动三大类。气动执行器用压缩空气作为能源,其特点是结构简单、动作可靠、平稳、输出推力较大、维修方便、防火防爆,而且价格较低,因此广泛地应用于化工、造纸、炼油等生产过程中,它可以方便地与被动仪表配套使用。即使是使用电动仪表或计算机控制时,只要经过电

气转换器或电

气阀门定位器将电信号转换为20

100kPa的标准气压信号,仍然可用气动执行器。电动执行器的能源取用方便,信号传递迅速,但结构复杂、防爆性能差。液动执行器在化工、炼油等生产过程中基本上不使用,它的特点是输出推力很大。
[0003]专利号CN202122110212.3的一种电动执行器,包括安装机架,所述安装机架的底端固定安装有电动执行器本体,所述电动执行器本体的底端设置有传动轴;安装基座,所述安装基座安装于安装机架的底端,所述安装基座底端开设有插入安装槽,且插入安装槽的数量为两个,所述插入安装槽的内部皆插入安装有插入安装杆。该技术通过设置有安装基座、插入安装槽、插入安装杆和防尘罩,利用防尘罩对电动执行器本体和传动轴进行防尘工作,从而有效的解决了现有的电动执行器大多防尘性能差,电动执行器在生产现场工作时,灰尘沉积不仅会影响设备的正常运转,还影响到电动执行器的可靠性及其使用寿命的问题,且本技术的结构简单,易于推广。
[0004]1、现有技术的电动执行器在生产时会将电动执行器的壳体放在工作台上进行钻孔攻丝加工,而此种工作台处缺乏较好的夹持机构,进而电动执行器的壳体不能在工作台表面进行较好的夹持加工,为此,我们提出一种电动执行器生产夹持结构。
[0005]2、现有技术的电动执行器在生产时会将电动执行器的壳体放在工作台上进行钻孔攻丝加工,而此种工作台处缺乏较好收集机构,当电动执行器壳体被夹持机构夹持进行钻孔攻丝加工产生废屑时,工作台表面的废屑不能被简单的集中收集,为此,我们提出一种电动执行器生产夹持结构。

技术实现思路

[0006]本技术的主要目的在于提供一种电动执行器生产夹持结构,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0008]一种电动执行器生产夹持结构,包括工作台和执行器壳体,还包括夹持机构和收料机构,所述夹持机构由固夹座、导向槽、导向块、L形限位板、动夹座和电推杆构成,所述工作台的表面固定连接有固夹座,且固夹座一侧的工作台外壁处开设有导向槽,所述导向槽
的槽体内滑动嵌入有导向块,所述导向块固定连接于L形限位板的竖向板体处,且L形限位板的条形板体固定连接于动夹座的座体一侧,所述动夹座的背端安装有电推杆的伸缩杆,且电推杆的安装座可拆卸连接于工作台的表面,所述固夹座与动夹座之间的工作台处放置有执行器壳体,所述工作台背离导向槽的另一侧台体处设置有收料机构,且收料机构由插槽、插块、侧板和收集箱构成。
[0009]进一步地,所述工作台背离导向槽的另一侧台体表面开设有插槽,且插槽的槽体内插入有插块,所述插块固定连接有侧板的板体下方,且侧板固定连接于收集箱的顶部两端。
[0010]进一步地,所述收集箱的箱体贴合于工作台的外侧壁处,且收集箱的一侧箱壁处开设有缺口;收集箱将自身的缺口箱体贴在工作台的外侧壁处,工作台表面执行器壳体产生的废屑可以向外扫入收集箱内进行收集。
[0011]进一步地,所述固夹座的座体与工作台之间焊接固定有连接板;固夹座借助连接板可以在工作台的上方进行焊接固定。
[0012]进一步地,所述电推杆的伸缩杆与动夹座之间螺纹旋接有螺栓,且电推杆的安装座与工作台之间螺纹旋接有螺栓;电推杆的伸缩杆可以借助螺栓与动夹座之间进行螺纹锁紧安装,同时电推杆的安装座也可借助螺栓在工作台的表面进行锁紧安装。
[0013]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0014]1、本技术通过在工作台的表面设置有夹持机构,夹持机构的固夹座在工作台上方固定后,可以将执行器壳体贴靠在固夹座处,此时接通电推杆的控制电源,电推杆通电后可以伸出伸缩杆推着动夹座向固夹座外侧夹去,而动夹座运动时其外侧的L形限位板借助导向块在工作台的导向槽内进行导向滑动,此时动夹座借助电推杆的推动力可以将执行器壳体压在固夹座处完成对夹,执行器壳体被夹持后可以进行钻孔攻丝加工,若操作电推杆向后拉动便可将动架座拉动远离固夹座,从而解除执行器壳体的夹持进行取料,实现了执行器壳体在加工生产时的简单有效夹持。
[0015]2、本技术通过在工作台的侧面设置有收料机构,收料机构的插槽在工作台的表面开设后,收集箱的侧板可以借助插块向下插入插槽内进行固定,此时收集箱贴在工作台的外壁处,执行器壳体在工作台表面加工产生废屑时,废屑可以被人工扫入收集箱内进行集中收集,实现了执行器壳体夹紧加工后的废料收集。
附图说明
[0016]图1为本技术一种电动执行器生产夹持结构的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种电动执行器生产夹持结构的收料机构爆炸图。
[0018]图中:1、工作台;2、执行器壳体;3、夹持机构;301、固夹座;302、导向槽;303、导向块;304、L形限位板;305、动夹座;306、电推杆;4、收料机构;401、插槽;402、插块;403、侧板;404、收集箱。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0020]如图1

2所示,一种电动执行器生产夹持结构,包括工作台1和执行器壳体2,还包括夹持机构3和收料机构4,所述夹持机构3由固夹座301、导向槽302、导向块303、L形限位板304、动夹座305和电推杆306构成,所述工作台1的表面固定连接有固夹座301,且固夹座301一侧的工作台1外壁处开设有导向槽302,所述导向槽302的槽体内滑动嵌入有导向块303,所述导向块303固定连接于L形限位板304的竖向板体处,且L形限位板304的条形板体固定连接于动夹座305的座体一侧,所述动夹座305的背端安装有电推杆306的伸缩杆,且电推杆306的安装座可拆卸连接于工作台1的表面,所述固夹座301与动夹座305之间的工作台1处放置有执行器壳体2,所述工作台1背离导向槽302的另一侧台体处设置有收料机构4,且收料机构4由插槽401、插块402、侧板403和收集箱404构成。
[0021]其中,所述工作台1背离导向槽302的另一侧台体表面开设有插槽401,且插槽401的槽体内插入有插块402,所述插块本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动执行器生产夹持结构,包括工作台(1)和执行器壳体(2),其特征在于:还包括夹持机构(3)和收料机构(4),所述夹持机构(3)由固夹座(301)、导向槽(302)、导向块(303)、L形限位板(304)、动夹座(305)和电推杆(306)构成,所述工作台(1)的表面固定连接有固夹座(301),且固夹座(301)一侧的工作台(1)外壁处开设有导向槽(302),所述导向槽(302)的槽体内滑动嵌入有导向块(303),所述导向块(303)固定连接于L形限位板(304)的竖向板体处,且L形限位板(304)的条形板体固定连接于动夹座(305)的座体一侧,所述动夹座(305)的背端安装有电推杆(306)的伸缩杆,且电推杆(306)的安装座可拆卸连接于工作台(1)的表面,所述固夹座(301)与动夹座(305)之间的工作台(1)处放置有执行器壳体(2),所述工作台(1)背离导向槽(302)的另一侧台体处设置有收料机构(4),且收料机构(4)由插...

【专利技术属性】
技术研发人员:李磊
申请(专利权)人:睿思米特天津技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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