本发明专利技术涉及沥青制备技术领域，具体公开了一种高模量沥青混合料制备装置，包括安装架，所述安装架一端内侧且靠近上方位置安装有混料罐，所述混料罐一端内侧且靠近底部位置处设置有排料机构，所述混料罐内侧上方安装有下料箱，所述下料箱内侧设置有翻料机构，所述下料箱内侧底部沿水平方向等距离开设有下料口，多组所述下料口内侧均设置有分料机构，所述分料机构均包括分别安装在下料箱底部且对应下料口两侧的卡座，两个所述卡座内侧共同滑动连接有封板，所述封板的底部固定连接有连接板，本发明专利技术可在下料过程中进行均匀定时下料，结合混料罐内部的混料机构可充分对物料进行混合，大大提升了工作效率。大提升了工作效率。大提升了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高模量沥青混合料制备装置及其制备方法
[0001]本专利技术涉及沥青制备
，具体公开了一种高模量沥青混合料制备装置及其制备方法。
技术介绍
[0002]沥青混合料是一种复合材料，主要由沥青、粗骨料、细骨料、矿粉组成，有的还加入聚合物和木纤维素；由这些不同质量和数量的材料混合形成不同的结构，并具有不同的力学性质，如一种高模量抗油腐蚀沥青混合料是由两种物料安装1:1的比例混合制成，具有高抗油腐蚀性，被广泛应用于我国道路的铺设中。
[0003]在生产高模量沥青时，现有的混合设备在下料时容易堵塞，下料不便，且因为下料的不均匀也导致了后期混合效率变低，充分影响沥青物料制备的生产效率，为此我们需要对其进行改进。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决
技术介绍
中存在的缺点，而提出的一种高模量沥青混合料制备装置及其制备方法。
[0005]为达到以上目的，本专利技术提供了一种高模量沥青混合料制备装置，包括安装架，所述安装架一端内侧且靠近上方位置安装有混料罐，所述混料罐一端内侧且靠近底部位置处设置有排料机构，所述混料罐内侧上方安装有下料箱，所述下料箱内侧设置有翻料机构，所述下料箱内侧底部沿水平方向等距离开设有下料口，多组所述下料口内侧均设置有分料机构，所述分料机构均包括分别安装在下料箱底部且对应下料口两侧的卡座，两个所述卡座内侧共同滑动连接有封板，所述封板的底部固定连接有连接板，所述连接板后端设置有回弹机构，所述混料罐的内侧设置有混料机构，所述混料机构的一端与连接板外壁活动接触。<br/>[0006]优选的，所述排料机构包括连通安装在混料罐一端内侧且靠近底部位置的排放管，所述排放管内侧安装有阀门，所述排放管的下方设置有导料机构。
[0007]优选的，所述导料机构包括分别固定连接安装架一端两侧外壁的固定杆，两根所述固定杆之间共同连接有支撑座，所述支撑座顶部固定连接有导料斗，所述导料斗位于排放管的下方，所述导料斗内侧且靠近一端中间位置处开设有排料口。
[0008]优选的，所述翻料机构包括转动安装在下料箱内侧中间的第一转轴，所述第一转轴外侧两面沿水平方向等距离交叉套装有加强杆，多根所述加强杆外侧共同连接有螺旋叶片，所述下料箱一端内侧上方位置连通安装有下料斗。
[0009]优选的，所述回弹机构包括均固定连接在连接板后端的套筒，所述套筒内侧滑动安装有连接杆，所述连接杆的外侧套装有弹簧，所述套筒一端外壁与弹簧外壁相抵，所述连接杆远离套筒的一端固定连接有L形板，所述L形板安装在下料箱一侧外壁上。
[0010]优选的，所述混料机构包括转动安装在混料罐内侧中间的第二转轴，所述第二转轴外侧且对应连接板位置处均安装有环套，所述环套的外侧一端均固定连接有拨动杆，所
述拨动杆一端与连接板外壁活动接触，所述第二转轴外侧且靠近环套一侧套装有固定套，所述固定套外侧安装有多根混料杆。
[0011]优选的，所述第一转轴外侧套装有第一传动轮，所述第二转轴外侧套装有第二传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮外侧共同套装有皮带，所述第二转轴一端设置有电机，所述电机输出轴与第二转轴之间为固定连接，所述电机底部固定连接有电机座，所述电机座底部固定连接在安装架的一端顶部。
[0012]一种高模量沥青混合料制备方法，采用上述的装置进行使用，包括以下步骤：S1：首先将混合的物料从下料斗倒入到下料箱的内部；S2：然后驱动电机带动第二转轴转动，套装在第二转轴外侧的第二传动轮会借此转动，通过皮带的传动致使下料箱内侧的第一转轴会带动螺旋叶片转动，从而对下料箱内部的物料进行出混合；S3：第二转轴在转动过程中，环套会带动一端的拨动杆做环形轨迹移动，在一圈转动的过程中会与连接板外壁接触，致使连接板在受到拨动杆接触挤压时会带动封板往后端移动，封板从下料口内侧一端滑走时，下料箱内侧的物料会在翻动过程中落入到混料罐的内部，然后在借由混料罐内部的多组混料杆再进一步进行混料；S4：混料完成后最后通过排放管将物料排出到混合罐外侧，物料通过导料斗的倾斜引导，可将物料向一端引出，从而更好的排料。
[0013]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：通过在混料罐的内侧上方设置下料箱，可方便后期进行定时且均匀的排料，能够减轻混料罐混合负担，同时也确保混合效果，边下料边混合，可促使物料能够混合的更好，且在下料箱的内部设置螺旋叶片，一方面便于排料，另一方面在转动过程中可以在下料箱内部进行初混合作业，大大提升了后期混料罐内部的混料机构工作效率。
[0014]通过设置的封板、连接板、回弹机构，可与混料罐内部的拨动杆进行联动使用，当拨动杆环形运动过程中与连接板接触时，连接板会在回弹机构的设置下，往一端后方移动致使封板能够脱离下料口，下料箱内的物料就会落到混料罐内侧，由此而来，物料的定时投放，可进一步提升混料效果。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术另一视角结构示意图；图3为本专利技术混料罐内部结构剖视图；图4为本专利技术下料箱内部结构剖视图；图5为本专利技术分料机构部分结构剖视图；图6为本专利技术分料机构局部结构剖视图；图7为本专利技术导料机构结构示意图。
[0016]图中：1、安装架；2、混料罐；3、下料箱；4、下料斗；5、电机；6、电机座；7、导料斗；8、固定杆；9、排料口；10、第一传动轮；11、第一转轴；12、皮带；13、第二传动轮；14、第二转轴；15、排放管；16、固定套；17、混料杆；18、阀门；19、加强杆；20、环套；21、螺旋叶片；22、支撑座；23、弹簧；24、连接板；25、封板；26、套筒；27、L形板；28、卡座；29、下料口；30、拨动杆。
具体实施方式
[0017]为了能够更清楚地理解本专利技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行进一步的详细描述。
[0018]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是，本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本专利技术并不限于下面公开的具体实施例的限制。
[0019]如图1
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图7所示的一种高模量沥青混合料制备装置，包括安装架1，安装架1一端内侧且靠近上方位置安装有混料罐2，混料罐2一端内侧且靠近底部位置处设置有排料机构，混料罐2内侧上方安装有下料箱3，下料箱3内侧设置有翻料机构，下料箱3内侧底部沿水平方向等距离开设有下料口29，多组下料口29内侧均设置有分料机构，分料机构均包括分别安装在下料箱3底部且对应下料口29两侧的卡座28，两个卡座28内侧共同滑动连接有封板25，封板25的底部固定连接有连接板24，连接板24后端设置有回弹机构，混料罐2的内侧设置有混料机构，混料机构的一端与连接板24外壁活动接触。
[0020]通过设置的下料箱3可方便下料，同时又能进行初次的混料，然后通过混料机构的接触，促使分料机构能均匀且间歇式的从下料箱3的内部将物料排至混料罐2内，然后再加以混料，此方式可更进一步的提升物料的混合速率，大大提升了制备高模量沥青混合料的工作效本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高模量沥青混合料制备装置，包括安装架（1），其特征在于，所述安装架（1）一端内侧且靠近上方位置安装有混料罐（2），所述混料罐（2）一端内侧且靠近底部位置处设置有排料机构，所述混料罐（2）内侧上方安装有下料箱（3），所述下料箱（3）内侧设置有翻料机构，所述下料箱（3）内侧底部沿水平方向等距离开设有下料口（29），多组所述下料口（29）内侧均设置有分料机构，所述分料机构均包括分别安装在下料箱（3）底部且对应下料口（29）两侧的卡座（28），两个所述卡座（28）内侧共同滑动连接有封板（25），所述封板（25）的底部固定连接有连接板（24），所述连接板（24）后端设置有回弹机构，所述混料罐（2）的内侧设置有混料机构，所述混料机构的一端与连接板（24）外壁活动接触。2.根据权利要求1所述的一种高模量沥青混合料制备装置，其特征在于，所述排料机构包括连通安装在混料罐（2）一端内侧且靠近底部位置的排放管（15），所述排放管（15）内侧安装有阀门（18），所述排放管（15）的下方设置有导料机构。3.根据权利要求2所述的一种高模量沥青混合料制备装置，其特征在于，所述导料机构包括分别固定连接安装架（1）一端两侧外壁的固定杆（8），两根所述固定杆（8）之间共同连接有支撑座（22），所述支撑座（22）顶部固定连接有导料斗（7），所述导料斗（7）位于排放管（15）的下方，所述导料斗（7）内侧且靠近一端中间位置处开设有排料口（9）。4.根据权利要求1所述的一种高模量沥青混合料制备装置，其特征在于，所述翻料机构包括转动安装在下料箱（3）内侧中间的第一转轴（11），所述第一转轴（11）外侧两面沿水平方向等距离交叉套装有加强杆（19），多根所述加强杆（19）外侧共同连接有螺旋叶片（21），所述下料箱（3）一端内侧上方位置连通安装有下料斗（4）。5.根据权利要求1所述的一种高模量沥青混合料制备装置，其特征在于，所述回弹机构包括均固定连接在连接板（24）后端的套筒（26），所述套筒（26）内侧滑动安装有连接杆，所述连接杆的外侧套装有弹簧（23），所述套筒（26）一端外壁与弹簧（23）外壁相抵，所述连接杆远离套筒（26）的一端固定连接有L形板（27），所述L形板（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：王振宇，尉发宇，张志强，丁天宇，
申请(专利权)人：山东交科路美达新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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