本实用新型专利技术公开了一种吹膜机的输送导向装置，包括支撑架、导向架、伸缩调节限位部以及调节部，所述支撑架顶部开有导向孔，所述导向架固定连接在支撑架上方且其内形成有与导向孔连通并同轴布置的导向通道，所述伸缩调节限位部有若干且呈环形分布在导向通道内侧；所述调节部转动设置在导向架外侧且与每个伸缩调节限位部相连，以转动方式来使若干伸缩调节限位部同步伸长或缩短；本实用新型专利技术与现有技术相比，通过转动调节部来使若干伸缩调节限位部同步伸长或缩短，从而能够调节成不同大小的环形限位圈，来针对不同大小的圆柱状塑料袋进行导向限位，避免圆柱状塑料袋向上传送过程中产生晃动，提高了圆柱状塑料袋在向上传送过程中的稳定性。稳定性。稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种吹膜机的输送导向装置
[0001]本技术涉及塑料膜生产设备
，具体涉及一种吹膜机的输送导向装置。
技术介绍
[0002]随着塑料袋在人们生活中的需求量越来越大，制造塑料膜的吹膜机应运而生。塑料膜的生产原料是塑料颗粒，塑料颗粒在吸料器的作用下，通过与吸料器相连通的吸料管吸入至螺杆挤出机内，螺杆挤出机对塑料颗粒进行传输，随后塑料颗粒从模头中加热挤出，从模头挤出的塑料袋产品，经过吹风管的吹气降温后，继续向上传输，经过吹膜机的最高处挤压后，进行输送收卷。
[0003]由于从模头中挤出的塑料袋产品为圆柱状，挤出的塑料袋产品未经过裁切时，整体长度很长，现有的吹膜机，在运输的过程中，直接将圆柱状的塑料袋产品向上传送，塑料袋产品在向上传送的过程中会产生晃动，对塑料袋产品的传输不稳定。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中所存在的不足，本技术的目的在于提供一种吹膜机的输送导向装置，以解决现有技术中，从模头中挤出的圆柱状塑料袋向上传送过程中容易产生晃动而影响传输稳定性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种吹膜机的输送导向装置，包括：
[0006]支撑架，所述支撑架顶部开有导向孔；
[0007]导向架，所述导向架固定连接在支撑架上方且其内形成有与导向孔连通并同轴布置的导向通道；
[0008]伸缩调节限位部，所述伸缩调节限位部有若干且呈环形分布在导向通道内侧；
[0009]调节部，所述调节部转动设置在导向架外侧且与每个伸缩调节限位部相连，以转动方式来使若干伸缩调节限位部同步伸长或缩短。
[0010]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0011]从模头中挤出的圆柱状塑料袋穿过导向孔，后穿过导向通道，在导向通道内通过转动调节部来使若干伸缩调节限位部同步伸长或缩短，从而能够调节成不同大小的环形限位圈，来针对不同大小的圆柱状塑料袋进行导向限位，避免圆柱状塑料袋向上传送过程中产生晃动，提高了圆柱状塑料袋在向上传送过程中的稳定性。
附图说明
[0012]图1为本技术一实施例的结构示意图；
[0013]图2为图1中伸缩调节限位部的局部结构示意图；
[0014]图3为图1中A部的局部剖视图。
[0015]说明书附图中的附图标记包括：支撑架1、导向架2、导向环21、立柱22、伸缩调节限位部3、弹性伸缩杆31、限位块32、调节部4、调节环41、牵引绳42、安装槽5、环形槽6、锁止块7、摆杆8、调节杆9、复位弹簧10、控制块11、配合块12。
具体实施方式
[0016]下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：
[0017]如图1所示，本技术实施例提出了一种吹膜机的输送导向装置，包括支撑架1、导向架2、伸缩调节限位部3以及调节部4，所述支撑架1顶部开有导向孔，所述导向架2固定连接在支撑架1上方且其内形成有与导向孔连通并同轴布置的导向通道，所述伸缩调节限位部3有若干且呈环形分布在导向通道内侧；所述调节部4转动设置在导向架2外侧且与每个伸缩调节限位部3相连，以转动方式来使若干伸缩调节限位部3同步伸长或缩短。
[0018]从模头中挤出的圆柱状塑料袋穿过导向孔，后穿过导向通道，在导向通道内通过转动调节部4来使若干伸缩调节限位部3同步伸长或缩短，从而能够调节成不同大小的环形限位圈，来针对不同大小的圆柱状塑料袋进行导向限位，避免圆柱状塑料袋向上传送过程中产生晃动，提高了圆柱状塑料袋在向上传送过程中的稳定性。
[0019]如图1所示，根据本技术的另一实施例，所述一种吹膜机的输送导向装置，其中若干所述伸缩调节限位部3在导向通道内侧分成多列，从导向通道的一端看多列伸缩调节限位部3呈环形分布，每列中的多个伸缩调节限位部3均沿导向通道轴向方向间隔布置。
[0020]在本技术中：采用上述的方式来对若干伸缩调节限位部3进行布置，能够使导向通道内沿其轴向方向形成一个连续的环形限位圈，以使圆柱状塑料袋在向上传送过程中更加稳定；具体在本实施例中：若干伸缩调节限位部3是分成了四列，两两对称布置，且每列包含了四个伸缩调节限位部3，同时相邻两列中上侧两个和下侧两侧均是以交错方式进行布置，从而使若干伸缩调节限位部3在导向通道形成了一个筒状式的限位结构，来使圆柱状塑料袋在向上传送过程中具有良好的稳定性。
[0021]结合图2，基于上述方案：采用的每个伸缩调节限位部3均包括一端与导向架2固定相连的弹性伸缩杆31，弹性伸缩杆31的另一端固定连接有位于导向通道内的限位块32，调节部4与弹性伸缩杆31相连，转动调节部4来使弹性伸缩杆31伸缩调节。
[0022]在本方案中，弹性伸缩杆31可以为现有的结构，转动调节部4来使若干弹性伸缩杆31同步伸长或缩短，从而使若干限位块32在导向通道内来对向上传送的圆柱状塑料袋进行限位，避免圆柱状塑料袋向上传送过程中产生晃动；为了使若干限位块32与圆柱状塑料袋的接触面更大，限位稳定性更好，每个限位块32均为弧形块。
[0023]如图1所示，根据本技术的另一实施例，所述一种吹膜机的输送导向装置，其中所述调节部4包括转动连接在导向架2外壁上的调节环41以及在调节环41与每个弹性伸缩杆31之间均连接的牵引绳42。
[0024]在本技术中：转动调节环41，通过若干牵引绳42来传递位移，从而使若干弹性伸缩杆31伸长或缩短，以改变若干限位块32内侧形成的空间大小，来满足对不同大小的圆柱状塑料袋在向上传送过程中进行良好限位；具体牵引绳42均是与弹性伸缩杆31的伸缩段相连，即与弹性伸缩杆31和限位块32相连的一段相连，从而在移动牵引绳42的过程中来使弹性伸缩杆31伸长或缩短。
[0025]为了使牵引绳42进行良好布置，每个牵引绳42均配合有开设在导向架2上的穿孔，牵引绳42穿过穿孔来进行移动。
[0026]如图1和图3所示，根据本技术的另一实施例，所述一种吹膜机的输送导向装置，其中所述调节环41与导向架2之间设置有可调锁止结构；当转动调节环41至合适位置来调节好若干限位块32的位置后，通过可调锁止结构来对调节环41进行锁止固定，以使若干限位块32稳定的来对向上传送的圆柱状塑料袋进行限位。
[0027]具体，在导向架2外壁上开有安装槽5，调节环41内侧壁上沿其周向方向开有环形槽6，可调锁止结构包括锁止块7、摆杆8以及调节杆9，锁止块7的一端滑动设置在安装槽5内且与摆杆8的一端始终相抵，锁止块7的另一端滑动设置在安装槽5内或环形槽6内，锁止块7与摆杆8相抵的一端与安装槽5内壁之间连接有复位弹簧10，摆杆8的另一端始终相抵有螺纹连接在调节杆9上的控制块11，摆杆8中部与安装槽5内壁转动相连，调节杆9一端与安装槽5内壁转动相连，调节杆9另一端自由伸出至安装槽5外。
[0028]在本实施例中：调节杆9置于安装槽5外的一端作为手柄来转动调节杆9，当若干限位块32的位置调节好之后，转动调节杆9，来使控制本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吹膜机的输送导向装置，其特征在于，包括：支撑架，所述支撑架顶部开有导向孔；导向架，所述导向架固定连接在支撑架上方且其内形成有与导向孔连通并同轴布置的导向通道；伸缩调节限位部，所述伸缩调节限位部有若干且呈环形分布在导向通道内侧；调节部，所述调节部转动设置在导向架外侧且与每个伸缩调节限位部相连，以转动方式来使若干伸缩调节限位部同步伸长或缩短。2.根据权利要求1所述的一种吹膜机的输送导向装置，其特征在于：若干所述伸缩调节限位部在导向通道内侧分成多列，从导向通道的一端看多列伸缩调节限位部呈环形分布，每列中的多个伸缩调节限位部均沿导向通道轴向方向间隔布置。3.根据权利要求1所述的一种吹膜机的输送导向装置，其特征在于：每个所述伸缩调节限位部均包括一端与导向架固定相连的弹性伸缩杆，弹性伸缩杆的另一端固定连接有位于导向通道内的限位块，调节部与弹性伸缩杆相连，转动调节部来使弹性伸缩杆伸缩调节。4.根据权利要求3所述的一种吹膜机的输送导向装置，其特征在于：所述调节部包括转动连接在导向架外壁上的调...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨友全，乔长忠，
申请(专利权)人：湖北长征包装有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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