【技术实现步骤摘要】
一种包装袋缝纫机用线辊放置装置
[0001]本技术涉及线辊放置设备
，特别涉及一种包装袋缝纫机用线辊放置装置。
技术介绍
[0002]塑料包装袋生产时，通过塑料粒子吹膜得到塑料薄膜，薄膜经过覆膜、烘干、印刷、裁剪、封边等操作就能得到对应的塑料包装袋。
[0003]在对塑料包装袋进行封边时，可以通过胶粘、高温烫边封口、缝纫机缝合等。在利用缝纫机对包装袋缝合时，裁剪好的包装袋经过传输装置运输至缝纫机机头位置，通过磨砂轮的对包装袋的移动，配合缝纫机的机头就能对包装袋进行缝合封边。
[0004]缝纫机使用时会配备对应的线辊，如图1所示，现有的线辊103的线辊筒102呈空心结构，放置线辊103时，直接将线辊筒102插接在固定筒105上，固定筒105固定在固定座104上。同时在固定筒105的上方设置一个导向环101，线辊103上的缝纫线106经导向环101导向后进入缝纫机机头使用。
[0005]由于不同厂家的线辊的线辊筒内径存在一定差异，而线辊筒内壁与固定座间距较大时，线辊在使用过程中容易发生偏移，存在放线不稳定，严重时还易使缝纫线打结，使缝纫机卡线等。为解决该问题，本领域技术人员容易想到设置不同尺寸的固定筒以匹配不同厂家的线辊筒，避免出现上述问题；但是，不同厂家的线辊筒的尺寸的变化范围在一定区间，要使不同固定筒的尺寸能逐一匹配，则对应的固定筒的数量偏多，不利于日常管理，且某一固定筒遗失就存在与线辊筒不配比的问题，不能从根本上解决不同厂家的线辊筒都能与固定筒稳定连接的问题。
技术实现思路
>[0006]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种包装袋缝纫机用线辊放置装置，解决了现有技术中固定筒的尺寸固定不易与不同厂家的线辊筒配比，导致线辊筒在放线过程中容易松动导致缝纫线打结的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种包装袋缝纫机用线辊放置装置，与线辊筒配合使用，该放置装置包括固定座及固定座上设置的固定筒，所述固定筒呈分体式结构并包括成环设置的多个弧形板，多个弧形板均与固定座滑动设置，且多个弧形板之间设有驱动多个弧形板对外扩张的弹力组件；
[0008]使用时，外力控制多个弧形板聚拢与线辊筒插接，外力消失，多个弧形板在弹力组件的作用下分别与线辊筒内壁相抵接触。
[0009]进一步，所述弹力组件包括设置在固定筒内的中心柱及中心柱上设置的与多个弧形板配合的多组弹力件，每组弹力件均包括设置在中心柱与对应的弧形板之间并沿中心柱长度反向设置的多个压缩弹簧。
[0010]进一步，每个所述弧形板的外壁均设有多个橡胶凸起。
[0011]进一步，所述固定座上设有向上开口设置的安装凹槽，所述固定筒竖直设置且固定筒的下端插设在安装凹槽内，所述中心柱下端与安装凹槽槽底固定，
[0012]所述固定筒的每个弧形板的外侧均设有导向杆，所述导向杆与安装凹槽内壁开设的导向孔滑动连接，多个导向孔呈发散状布设。
[0013]进一步，所述固定筒竖直设置，所述固定筒的每个弧形板的底部均设有滑动齿条，多个滑动齿条呈发散状布设在固定座上，每个滑动齿条均与固定座上对应的滑座滑动连接。
[0014]进一步，多个滑动齿条通过驱动组件驱动同时聚拢，
[0015]所述驱动组件包括与固定座转动连接的转动齿圈与设置在转动齿圈内与转动齿圈啮合的多个转动齿轮，每个转动齿轮均与固定座转动连接且均设有同轴设置的驱动齿轮，多个驱动齿轮与多个滑动齿轮单一啮合，
[0016]使用时，外力驱动转动齿圈转动，带动多个转动齿轮与多个驱动齿轮转动，多个驱动齿轮转动带动多个滑动齿条同时聚拢。
[0017]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：本技术将现有技术中固定尺寸的固定筒设置成分体式结构，由多个弧形板拼接而成，而多个弧形板之间设有弹力组件，在没有外力的作用下，多个弧形板能在弹力组件的作用下成发散状；需要对线辊筒进行固定时，外力控制多个弧形板聚拢与线辊筒插接，外力消失，多个弧形板在弹力组件的作用下分别与线辊筒内壁相抵接触，使得本技术设置的固定筒能匹配尺寸差异在一定范围内的不同的线辊筒，都能确保固定筒与不同的线辊筒的稳固连接，避免固定筒与不同的线辊筒在连接时存在间隙过大影响线辊放线导致缝纫线打结的问题。
附图说明
[0018]图1为现有技术中线辊放置装置与线辊配合透视图；
[0019]图2为本技术实施例1中线辊放置装置的结构示意图；
[0020]图3为本技术实施例1中固定筒扩张状态(A)与聚拢状态(B)的结构对比图；
[0021]图4为本技术实施例2中线辊放置装置的结构示意图；
[0022]图5为本技术实施例2中固定座与驱动组件配合的结构示意图；
[0023]图6为本技术实施例2中的结构俯视图。
[0024]图中：1、固定座；11、安装凹槽；12、导向孔；13、滑动座；14、驱动齿轮；15、滑动齿条；16、转动齿圈；17、转动齿轮；18、把手；2、固定筒；21、弧形板；22、中心柱；23、压缩弹簧；24、橡胶凸起；25、导向杆。
具体实施方式
[0025]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0026]实施例1
[0027]如图2、3所示，本技术实施例提出了一种包装袋缝纫机用线辊放置装置，与线辊筒配合使用，该放置装置包括固定座1及固定座1上设置的固定筒2，所述固定座1上设有向上开口设置的安装凹槽11，所述固定筒2竖直设置且固定筒2的下端插设在安装凹槽11内；为使固定筒2能与尺寸差异在一定范围内的不同线辊筒，本技术将所述固定筒2呈
分体式结构并包括成环设置的多个弧形板21，多个弧形板21均与固定座1滑动设置，每个弧形板21的外侧均设有导向杆25，所述导向杆25与安装凹槽11内壁开设的导向孔12滑动连接，多个导向孔12呈发散状布设。通过导向杆25与导向孔12的限位能限定多个弧形板21的在固定座1上的滑动方向，使得多个弧形板21呈收缩或扩散的方式运动，以匹配空心圆柱结构的线辊筒。
[0028]如图2、3所示，为使多个弧形板21之间具备足够的作用力能与套设的线辊筒相抵，本技术在多个弧形板21之间设有驱动多个弧形板21对外扩张的弹力组件；所述弹力组件包括设置在固定筒2内的中心柱22及中心柱22上设置的与多个弧形板21配合的多组弹力件，中心柱22竖直设置且其下端与安装凹槽11底部固定连接，而每组弹力件均包括设置在中心柱22与对应的弧形板21之间并沿中心柱22长度反向设置的多个压缩弹簧23。使用时，外力控制多个弧形板21聚拢与线辊筒插接，外力消失，多个弧形板21在弹力组件的作用下分别与线辊筒内壁相抵接触。
[0029]如图2、3所示，本技术将现有技术中固定尺寸的固定筒2设置成分体式结构，由多个弧形板21拼接而成，而多个弧形板21之间设有弹力组件，在没有外力的作用下，多个弧形板21能在弹力组件的作用下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装袋缝纫机用线辊放置装置，与线辊筒配合使用，该放置装置包括固定座及固定座上设置的固定筒，其特征在于：所述固定筒呈分体式结构并包括成环设置的多个弧形板，多个弧形板均与固定座滑动设置，且多个弧形板之间设有驱动多个弧形板对外扩张的弹力组件；使用时，外力控制多个弧形板聚拢与线辊筒插接，外力消失，多个弧形板在弹力组件的作用下分别与线辊筒内壁相抵接触。2.根据权利要求1所述的一种包装袋缝纫机用线辊放置装置，其特征在于：所述弹力组件包括设置在固定筒内的中心柱及中心柱上设置的与多个弧形板配合的多组弹力件，每组弹力件均包括设置在中心柱与对应的弧形板之间并沿中心柱长度反向设置的多个压缩弹簧。3.根据权利要求2所述的一种包装袋缝纫机用线辊放置装置，其特征在于：每个所述弧形板的外壁均设有多个橡胶凸起。4.根据权利要求3所述的一种包装袋缝纫机用线辊放置装置，其特征在于：所述固定座上设有向上开口设置的安装凹槽，所述固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：乔长忠，杨友全，
申请(专利权)人：湖北长征包装有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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