一种模块化折流式消音装置制造方法及图纸

技术编号:35064331 阅读:62 留言:0更新日期:2022-09-28 11:20
一种模块化折流式消音装置,包括中空消音体,中空消音体的结构为:包括下槽体,下槽体为U型槽结构,下槽体包括下盖板以及分别设置于下盖板一组对边处的侧壁板,侧壁板与下盖板垂直,侧壁板上端配合安装有上盖板,下盖板、上盖板与侧壁板围合成矩形管状结构;中空消音体内沿垂直于轴线方向平行间隔设置有多块折流隔板,单块折流隔板沿中空消音体轴线方向的水平截面为折线型,单块折流隔板的上下端面分别与上盖板和下盖板配合,多个螺栓组件穿过中空消音体与单块折流隔板的上端面和下端面配合固定。实现消音器流场损失小、消音效果好的同时减小消音器的体积,从结构实现模块化批量制造及安装、方便整体拆卸及零部件更换。方便整体拆卸及零部件更换。方便整体拆卸及零部件更换。

【技术实现步骤摘要】
一种模块化折流式消音装置


[0001]本专利技术涉及消音器
,尤其是一种模块化折流式消音装置。

技术介绍

[0002]阻性消声器是生产利用声波在多孔性吸声材料或吸声结构中传播,因摩擦将声能转化为热能而散发掉,使沿管道传播的噪声随距离而衰减,从而达到消声目的的消声器。
[0003]现有常规的阻性消音装置有片式、折板式、声流式、迷宫式、蜂窝式等形式。片式消音器阻力系数小,但设备体积较大;迷宫式与蜂窝式消音效果好,但构造复杂、阻力较大;折板式消音器结构简单,消音效果较好,存在一定流场损失;声流式消音器可使气流阻力减小,但结构复杂、加工难度大。
[0004]同时,通常消音器的尺寸及通量根据实际应用场所非标定制,设计和生产周期比较长,影响施工效率;并且在使用过程中一旦内部的吸音部件脱落需要更换时,消音器的拆卸和维修操作方便。

技术实现思路

[0005]本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种模块化折流式消音装置,从而实现消音器流场损失小、消音效果好的同时减小消音器的体积,从结构实现模块化批量制造及安装、方便整体拆卸及零部件更换。
[0006]本专利技术所采用的技术方案如下:
[0007]一种模块化折流式消音装置,包括中空消音体,所述中空消音体为两端贯通的矩形管状结构,
[0008]所述中空消音体的结构为:包括下槽体,所述下槽体为U型槽结构,所述下槽体包括下盖板以及分别设置于下盖板一组对边处的侧壁板,所述侧壁板与下盖板垂直,侧壁板上端配合安装有上盖板,下盖板、上盖板与侧壁板围合成矩形管状结构;
[0009]所述上盖板与下盖板之间沿垂直于所述中空消音体轴线方向平行间隔设置有多块折流隔板,单块折流隔板沿所述中空消音体轴线方向的水平截面为折线型,单块折流隔板的上端面与上盖板的下表面配合,单块折流隔板的下端面与下盖板的上表面配合,多个螺栓组件穿过中空消音体与单块折流隔板的上端面和下端面配合固定。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进:
[0011]沿中空消音体轴线方向的折流隔板为多排。
[0012]同排折流隔板之间的平行间距相等,相邻两排折流隔板的平行间距相等且一一对应,相邻两排折流隔板沿中空消音体轴线方向的轴向间距大于等于平行间距。
[0013]单块折流隔板通过消音结构板折弯而成,单块折流隔板沿中空消音体轴线方向两端为隔板端头,所述隔板端头的外端面为向外凸出的弧面,所述消音结构板经过弯折形成多处折弯部,所述折弯部的相对两面弯折处呈弧形结构。
[0014]消音结构板的上端面和下端面内部分别设置有多个插板螺纹管,插板螺纹管与螺
栓组件配合。
[0015]所述消音结构板的结构为:包括外形为矩形框架结构的消音结构架以及外部包裹有玻璃纤维布的第一吸音棉,所述消音结构架的竖直面外包覆有第一消音穿孔板,所述第一消音穿孔板在消音结构架水平方向两端外部迂回形成隔板端头,所述第一消音穿孔板外表面设置有第一压条组件,所述第一压条组件将第一消音穿孔板固定于消音结构架上,所述第一吸音棉位于第一消音穿孔板与消音结构架包覆形成的内部空间中。
[0016]所述下槽体为一体折弯结构。
[0017]下盖板、上盖板、侧壁板的结构相同,
[0018]所述上盖板的结构为:包括外形为矩形的外板结构架,所述外板结构架的一侧安装外层面板,所述外板结构架的另一侧安装第二穿孔板,所述外层面板、第二穿孔板和外板结构架组合形成内腔,所述内腔中填充外部包裹有玻璃纤维布的第二吸音棉,所述穿孔板通过第二压条组件固定于外板结构架上,所述第二穿孔板位于中空消音体的内侧。
[0019]所述上盖板的外板结构架上安装有多个第一盖板螺纹套管,所述外层面板上开有与第一盖板螺纹套管对应的穿通孔,第一盖板螺纹套管与折流隔板对应,所述螺栓组件穿过穿通孔及第一盖板螺纹套管与折流隔板配装,所述外板结构架的两端面内部设置有多个第二盖板螺纹套管,第二盖板螺纹套管与侧壁板上端内侧配合;
[0020]所述下盖板与所述上盖板结构相同。
[0021]所述侧壁板上下端侧面分别间隔设置有多个侧壁安装通孔,所述侧壁板上下端外侧面分别间隔设置有多个吊耳螺纹孔。
[0022]本专利技术的有益效果如下:
[0023]本专利技术结构紧凑、合理,操作方便,通过折流隔板与中空消音体的组合结构实现降噪效果好;折流隔板的水平截面为折线型可折射气流,有效降低噪音,同时增加了气流在消音装置中行程,以较小设备体积实现同等的消音效果、流场损失小;在矩形管状结构的中空消音体内部安装折流隔板,实现模块化批量制造及安装;下槽体、上盖板以及折流隔板的分体组装结构,方便整体拆卸及零部件更换。
[0024]同时,本专利技术还存在如下优势:
[0025](1)同排折流隔板之间的平行间距相等,相邻两排折流隔板的平行间距相等且一一对应,相邻两排折流隔板沿中空消音体轴线方向的轴向间距大于等于平行间距的倍,该结构将气流在相邻两排折流隔板之间空腔中变换流动方向的程度控制在较小范围内,在保证消音效果的同时,减小流场损失。
[0026](2)折流隔板折弯部处呈弧形结构以及隔板端头的向外凸出的弧形外端面结构减小折流隔板对气流的流场损失。
[0027](3)螺栓组件穿过穿通孔、第一盖板螺纹套管与折流隔板上插板螺纹管配装,将折流隔板与上盖板和下盖板组装与一体;多个穿通孔及第一盖板螺纹套管可根据实际情况适配不同规格长度的折流隔板,也可以改变折流隔板的排数,根据实际情况选择不同消音效果的消音器规格,也方便零部件的模块化生产。
[0028](4)一体折弯结构的下槽体减少了消音装置的装配工序,缩短生产工序。
[0029](5)下盖板、上盖板、侧壁板的组装结构使得消音器具有整体拆卸功能,可以随时更换内部零部件,延长使用寿命,它还适用于多种工业领域,具有广泛适用性和经济性等优
势。
[0030](6)采用矩阵式的排列方式将模块化的消音器组装于一体,方便根据不同的流体截面进行消音器数量的选择,缩短前期的消音器设计周期以及后期的生产安装周期,同时当消音器使用一段时间后检修发现部分部件损坏需要更换时可以及时更换标准部件,方便维修操作。
附图说明
[0031]图1为本专利技术的结构示意图。
[0032]图2为本专利技术的结构示意图(另一视角)。
[0033]图3为本专利技术的结构示意图(局部剖视)。
[0034]图4为本专利技术的主视图。
[0035]图5为图4中A

A截面的剖视图。
[0036]图6为本专利技术折流隔板的主视图。
[0037]图7为本专利技术折流隔板的俯视图。
[0038]图8为本专利技术折流隔板的主视图(展开状态)。
[0039]图9为本专利技术折流隔板的俯视剖面图(展开状态)。
[0040]图10为本专利技术折流隔板的侧视剖面图。
[0041]图11为本专利技术消音结构架的结构示意图。
[0042]图本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块化折流式消音装置,其特征在于:包括中空消音体(1),所述中空消音体(1)为两端贯通的矩形管状结构,所述中空消音体(1)的结构为:包括下槽体(10),所述下槽体(10)为U型槽结构,所述下槽体(10)包括下盖板(13)以及分别设置于下盖板(13)一组对边处的侧壁板(12),所述侧壁板(12)与下盖板(13)垂直,侧壁板(12)上端配合安装有上盖板(11),下盖板(13)、上盖板(11)与侧壁板(12)围合成矩形管状结构;所述上盖板(11)与下盖板(13)之间沿垂直于所述中空消音体(1)轴线方向平行间隔设置有多块折流隔板(2),单块折流隔板(2)沿所述中空消音体(1)轴线方向的水平截面为折线型,单块折流隔板(2)的上端面与上盖板(11)的下表面配合,单块折流隔板(2)的下端面与下盖板(13)的上表面配合,多个螺栓组件(3)穿过中空消音体(1)与单块折流隔板(2)的上端面和下端面配合固定。2.如权利要求1所述的模块化折流式消音装置,其特征在于:沿中空消音体(1)轴线方向的折流隔板(2)为多排。3.如权利要求2所述的模块化折流式消音装置,其特征在于:同排折流隔板(2)之间的平行间距(B)相等,相邻两排折流隔板(2)的平行间距(B)相等且一一对应,相邻两排折流隔板(2)沿中空消音体(1)轴线方向的轴向间距(D)大于等于平行间距(B)。4.如权利要求1所述的模块化折流式消音装置,其特征在于:单块折流隔板(2)通过消音结构板(201)折弯而成,单块折流隔板(2)沿中空消音体(1)轴线方向两端为隔板端头(203),所述隔板端头(203)的外端面为向外凸出的弧面,所述消音结构板(201)经过弯折形成多处折弯部(202),所述折弯部(202)的相对两面弯折处呈弧形结构。5.如权利要求4所述的模块化折流式消音装置,其特征在于:消音结构板(201)的上端面和下端面内部分别设置有多个插板螺纹管(204),插板螺纹管(204)与螺栓组件(3)配合。6.如权利要求4所述的模块化折流式消音装置,其特征在于:所述消音结构板(201)的结构为:包括外形为矩形框架结构的消音结构架(2014)以及外部包裹有玻璃纤维布的第一吸音棉(2013),所述消音结构...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐鹏孙曦东唐祖定征建生
申请(专利权)人:中国船舶重工集团公司第七零三研究所无锡分部
类型:发明
国别省市:

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