一种竹木类有机废弃物破碎分选一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种竹木类有机废弃物破碎分选一体机，包括机架，所述机架的上端设有破碎室，所述破碎室的斜下方设有粉碎室，所述破碎室通过送料通道与粉碎室相连通，所述送料通道倾斜设置且其出口端连接有一单向挡板，所述粉碎室的底部一侧设有进风口，所述进风口上连接有风机，所述粉碎室的另一侧上端设有出料口，所述出料口上固定有一筛选网袋，还包括一导料筒，所述筛选网袋位于导料筒内，本实用新型专利技术集破碎、粉碎、分选功能于一体，加工效率高，还具有布局合理、结构紧凑的优点。结构紧凑的优点。结构紧凑的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种竹木类有机废弃物破碎分选一体机


[0001]本技术涉及一种竹木类有机废弃物破碎分选一体机。

技术介绍

[0002]现有技术中竹木类有机废弃物进行初步处理时，其破碎和分选工序都需要单独的设备进行，尤其竹木类有机废弃物的纤维含量高，进行破碎后还需要进行进一步的粉碎才可进行分选，导致加工效率低。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种竹木类有机废弃物破碎分选一体机。
[0004]本技术的技术方案是：一种竹木类有机废弃物破碎分选一体机，包括机架，所述机架的上端设有破碎室，所述破碎室的斜下方设有粉碎室，所述破碎室通过送料通道与粉碎室相连通，所述送料通道倾斜设置且其出口端连接有一单向挡板，所述粉碎室的底部一侧设有进风口，所述进风口上连接有风机，所述粉碎室的另一侧上端设有出料口，所述出料口上固定有一筛选网袋，还包括一导料筒，所述筛选网袋位于导料筒内；
[0005]具体的，所述破碎室内对称设置有一对破碎辊，所述破碎辊上具有对应的破碎齿，两所述破碎辊的一端穿出破碎齿并通过齿轮相啮合，两所述破碎辊中的一根还连接驱动电机；
[0006]进一步的，所述破碎室的顶部连接有一进料斗，所述破碎室的底部连接送料通道，所述破碎室内还设有两与破碎辊相对应的对应的导料板，所述导料板的内侧壁为弧形，以确保进入破碎室内的竹木类有机废弃物被有效破碎并顺利输出至送料通道内；
[0007]具体的，所述粉碎室位于破碎室的右下方，所述送料通道为连接在破碎室和粉碎室之间的三角形通道，以缩短送料通道的长度，避免料在送料通道内堆积，所述单向挡板的上端铰接在送料通道的出口端上端，所述单向挡板的下端与粉碎室的内壁相抵接；
[0008]进一步的，所述破碎室右侧的机架上具有一空腔，所述空腔的上端为工具室，工具室用于存储维护清理设备的工具，所述空腔的下端为风机室，所述空腔内还设有用于支撑破碎室的支撑柱；
[0009]进一步的，所述风机室内设有鼓风机，所述鼓风机通过风道与进风口相连接，所述风道的下端还设有一清理口，所述清理口上铰接有一封板，以便于对风道内进行清理；
[0010]进一步的，所述进风口上密布倾斜向上的通孔，以将进入粉碎室的风倒向粉碎室上方，利于将竹木纤维及竹木粉吹向出料口；
[0011]具体的，所述粉碎室内的底部转动连接有一粉碎刀片，所述粉碎室的底部还固定有一粉碎电机，所述粉碎电机的输出轴与粉碎刀片的刀轴相连接；
[0012]具体的，所述出料口为一向粉碎室外侧凸起的出料口，所述出料口外端固定有挡罩，以避免有大块的料直接撞击挡罩，挡罩的设置目的在于避免有过大的颗粒飞溅入筛选
网袋内，所述挡罩上密布倾斜向上的通孔，以避免有过多的颗粒和纤维堵塞挡罩，所述出料口的底部为向下倾斜的斜坡，以避免有过多的料堆积在出料口内；
[0013]进一步的，所述导料筒固定在一支架上，所述导料筒上端具有与出料口相对应的缺口，所述出料口由缺口插入导料筒内，所述导料筒的底部为导出口，所述导出口下方还设有集料筒，用于对较细的竹木粉及短细的竹木纤维的收集。
[0014]本技术的有益效果是：本技术集破碎、粉碎、分选功能于一体，加工效率高，还具有布局合理、结构紧凑的优点。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是图1中A部的放大图；
[0017]图3是本技术挡罩的结构示意图。
[0018]图中：破碎室1、粉碎室2、送料通道3、单向挡板4、进风口5、风机6、出料口7、筛选网袋8、导料筒9、破碎辊10、进料斗11、导料板12、工具室13、风机室14、风道15、封板16、粉碎刀片17、粉碎电机18、挡罩19、支架20、集料筒21。
具体实施方式
[0019]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0020]如图1所示，一种竹木类有机废弃物破碎分选一体机，包括机架，所述机架的上端设有破碎室1，所述破碎室1的斜下方设有粉碎室2，所述破碎室1通过送料通道3与粉碎室2相连通，所述送料通道3倾斜设置且其出口端连接有一单向挡板4，所述粉碎室2的底部一侧设有进风口5，所述进风口5上连接有风机6，所述粉碎室2的另一侧上端设有出料口7，所述出料口7上固定有一筛选网袋8，还包括一导料筒9，所述筛选网袋8位于导料筒9内；
[0021]通过上述结构，竹木类有机废弃物先进入破碎室1被破碎成块状，再由送料通道3落入粉碎室2内；由于送料通道3倾斜向下设置，且送料通道3的出口端上连接有单向挡板4，经粉碎后的竹木纤维和竹木粉被进风口5送入的风吹起，并由出料口7导出，而重量较大的竹木块仍滞留于粉碎室2继续进行粉碎；即使有少部分竹木纤维及竹木粉被吹入送料通道3，在下次送料时也会被送回粉碎室2内；被导出的竹木纤维和竹木粉由出料口7输入筛选网袋8内，其中较粗长的竹木纤维被滞留在筛选网袋8内，而较细的竹木粉及短细的竹木纤维由筛选网袋8的网孔漏出进入导料筒9内，再被排出，达到破碎分选的效果，并分类备用；
[0022]在另一实施例中，所述破碎室1内对称设置有一对破碎辊10，所述破碎辊10上具有对应的破碎齿，两所述破碎辊10的一端穿出破碎齿并通过齿轮相啮合，两所述破碎辊10中的一根还连接驱动电机；
[0023]在另一实施例中，所述破碎室1的顶部连接有一进料斗11，所述破碎室1的底部连接送料通道3，所述破碎室1内还设有两与破碎辊10相对应的对应的导料板12，所述导料板12的内侧壁为弧形，以确保进入破碎室1内的竹木类有机废弃物被有效破碎并顺利输出至送料通道3内；
[0024]在另一实施例中，所述粉碎室2位于破碎室1的右下方，所述送料通道3为连接在破碎室1和粉碎室2之间的三角形通道，以缩短送料通道3的长度，避免料在送料通道3内堆积，
所述单向挡板4的上端铰接在送料通道3的出口端上端，所述单向挡板4的下端与粉碎室2的内壁相抵接；
[0025]在另一实施例中，所述破碎室1右侧的机架上具有一空腔，所述空腔的上端为工具室13，工具室13用于存储维护清理设备的工具，所述空腔的下端为风机室14，所述空腔内还设有用于支撑破碎室1的支撑柱；
[0026]结合图2所示，在另一实施例中，所述风机室14内设有鼓风机6，所述鼓风机6通过风道15与进风口5相连接，所述风道15的下端还设有一清理口，所述清理口上铰接有一封板16，以便于对风道15内进行清理；
[0027]在另一实施例中，所述进风口5上密布倾斜向上的通孔，以将进入粉碎室2的风倒向粉碎室2上方，利于将竹木纤维及竹木粉吹向出料口7；
[0028]在另一实施例中，所述粉碎室2内的底部转动连接有一粉碎刀片17，所述粉碎室2的底部还固定有一粉碎电机18，所述粉碎电机18的输出轴与粉碎刀片17的刀轴相连接；
[0029]结合图3所示，在另一实施例中，所述出料口7为一向粉碎室2外侧凸起的出料口7，所述出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹木类有机废弃物破碎分选一体机，包括机架，其特征是，所述机架的上端设有破碎室(1)，所述破碎室(1)的斜下方设有粉碎室(2)，所述破碎室(1)通过送料通道(3)与粉碎室(2)相连通，所述送料通道(3)倾斜设置且其出口端连接有一单向挡板(4)，所述粉碎室(2)的底部一侧设有进风口(5)，所述进风口(5)上连接有风机(6)，所述粉碎室(2)的另一侧上端设有出料口(7)，所述出料口(7)上固定有一筛选网袋(8)，还包括一导料筒(9)，所述筛选网袋(8)位于导料筒(9)内。2.如权利要求1所述的一种竹木类有机废弃物破碎分选一体机，其特征是，所述破碎室(1)内对称设置有一对破碎辊(10)，所述破碎辊(10)上具有对应的破碎齿，两所述破碎辊(10)的一端穿出破碎齿并通过齿轮相啮合，两所述破碎辊(10)中的一根还连接驱动电机。3.如权利要求2所述的一种竹木类有机废弃物破碎分选一体机，其特征是，所述破碎室(1)的顶部连接有一进料斗(11)，所述破碎室(1)的底部连接送料通道(3)，所述破碎室(1)内还设有两与破碎辊(10)相对应的对应的导料板(12)，所述导料板(12)的内侧壁为弧形。4.如权利要求1所述的一种竹木类有机废弃物破碎分选一体机，其特征是，所述粉碎室(2)位于破碎室(1)的右下方，所述送料通道(3)为连接在破碎室(1)和粉碎室(2)之间的三角形通道，所述单向挡板(4)的上端铰接在送料通道(3)的出口端上端，所述单向挡板(4)的下端与粉碎室(2)的内壁相抵接。5.如权利要求1所述的一种竹木类有机废...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建国，陈思宇，高翔，余顺平，丁家忠，吴品珺，邹丽明，
申请(专利权)人：浙江东龙工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：