一种具有粉碎功能的采矿机制造技术

技术编号:35052195 阅读:17 留言:0更新日期:2022-09-28 10:55
本实用新型专利技术公开了一种具有粉碎功能的采矿机,包括壳体、进料口、支板、支杆、旋转电机、采矿轮、活动组件、粉碎电机、转轴、粉碎辊和出料口,所述进料口设于壳体上端,所述支板设于壳体上,所述支杆的一端固定设于支板侧壁,所述旋转电机设于支杆的另一端,所述采矿轮设于旋转电机输出轴端,所述活动组件设于壳体外侧壁,所述粉碎电机设于活动组件上,所述转轴贯穿壳体设于粉碎电机输出轴端,所述粉碎辊设于转轴上,所述粉碎电机、转轴和粉碎辊分别设有两组,两组所述粉碎辊转动方向呈相反设置,所述出料口设于壳体下端,本实用新型专利技术属于采矿机械技术领域,具体是指一种具有粉碎功能的采矿机。机。机。

【技术实现步骤摘要】
一种具有粉碎功能的采矿机


[0001]本技术属于采矿机械
,具体是指一种具有粉碎功能的采矿机。

技术介绍

[0002]采矿机械是直接开采有用矿物和开采准备工作所用的机械设备,主要有开采金属矿石和非金属矿石的采掘机械、开采煤炭用的采煤机械等。
[0003]采矿绝大部分使用普通机械化方法进行开采,但是常见的采矿机不具备粉碎功能,因为采矿设备开采出的矿石大小不一,在运送过程中容易出现矿石堆积现象,影响矿石的开采与输送,进而影响矿石的产出比率,增加了开采成本,而且一旦发生堆积现象,将大大影响工作人员的工作效率。

技术实现思路

[0004]为了解决上述难题,本技术提供了一种具有粉碎功能的采矿机。
[0005]为了实现上述功能,本技术采取的技术方案如下:一种具有粉碎功能的采矿机,包括壳体、进料口、支板、支杆、旋转电机、采矿轮、活动组件、粉碎电机、转轴、粉碎辊和出料口,所述进料口设于壳体上端,所述支板设于壳体上,所述支杆的一端固定设于支板侧壁,所述旋转电机设于支杆的另一端,所述采矿轮设于旋转电机输出轴端,所述活动组件设于壳体外侧壁,所述粉碎电机设于活动组件上,所述转轴贯穿壳体设于粉碎电机输出轴端,所述粉碎辊设于转轴上,所述粉碎电机、转轴和粉碎辊分别设有两组,两组所述粉碎辊转动方向呈相反设置,所述出料口设于壳体下端,使用时,启动旋转电机和粉碎电机,旋转电机带动采矿轮进行矿物开采,开采的矿物由进料口进入壳体内,粉碎电机通过转轴带动粉碎辊转动,两组粉碎辊相互配合使得矿物粉碎,粉碎后的矿物由出料口落出壳体
[0006]作为优选地,所述活动组件包括滑槽、承载块、固定块、滑块、活动杆、螺帽和弹簧,所述滑槽设于壳体外侧壁,所述承载块固定设于滑槽的一端,所述固定块固定设于滑槽的另一端,所述滑块滑动设于滑槽内,所述活动杆的一端固定连接设于滑块侧壁上,所述活动杆的另一端活动贯穿固定块设置,所述螺帽设于活动杆的另一端上,对活动杆起限位作用,所述弹簧绕设于活动杆上,所述弹簧设于滑块和固定块之间,两组所述粉碎电机分别设于承载块和滑块上,使用时矿石落在两组粉碎辊之间,其中一组粉碎辊由滑块上的粉碎电机带动,此组粉碎辊粉碎矿石时受力震荡后带动滑块滑动,弹簧蓄力后将滑块推回,滑块通过粉碎电机输出轴端带动转轴和粉碎辊,使得粉碎辊对矿物进行撞击,提高矿物粉碎效率,同时防止大块矿石在粉碎辊上来回滚动,影响矿物粉碎。
[0007]其中,所述进料口上设有斜块,矿物落在斜块上滑入进料口,防止开采的矿物掉落壳体外。
[0008]进一步地,两组所述旋转电机呈水平设置且转速相同。
[0009]其中,所述出料口为漏斗形设置。
[0010]本技术采取上述结构取得有益效果如下:本技术提供的一种具有粉碎功
能的采矿机操作简单,结构紧凑,设计合理,通过粉碎辊对矿石进行粉碎,方便运输,调高了开采效率,斜块将进料口周边的矿石引入进料口,防止开采的矿物掉落壳体外,活动组件带动粉碎辊撞击矿物,提高矿物粉碎效率,防止大块矿石无法通过粉碎辊,螺帽对活动杆和滑块起限位作用,防止滑块滑动距离过大,漏斗形出料口使得矿石落出壳体,壳体内不易积攒矿物碎块。
附图说明
[0011]图1为本技术提供的一种具有粉碎功能的采矿机的主视图;
[0012]图2为本技术提供的一种具有粉碎功能的采矿机的左视图。
[0013]其中,1、壳体,2、进料口,3、支板,4、支杆,5、旋转电机,6、采矿轮,7、活动组件,8、粉碎电机,9、转轴,10、粉碎辊,11、出料口,12、滑槽,13、承载块,14、固定块,15、滑块,16、活动杆,17、螺帽,18、弹簧,19、斜块。
具体实施方式
[0014]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图,对本技术做进一步详细说明。
[0016]如图1和图2所示,本技术提供的一种具有粉碎功能的采矿机,包括壳体1、进料口2、支板3、支杆4、旋转电机5、采矿轮6、活动组件7、粉碎电机8、转轴9、粉碎辊10和出料口11,所述进料口2设于壳体1上端,所述支板3设于壳体1上,所述支杆4的一端固定设于支板3侧壁,所述旋转电机5设于支杆4的另一端,所述采矿轮6设于旋转电机5输出轴端,所述活动组件7设于壳体1外侧壁,所述粉碎电机8设于活动组件7上,所述转轴9贯穿壳体1设于粉碎电机8输出轴端,所述粉碎辊10设于转轴9上,所述粉碎电机8、转轴9和粉碎辊10分别设有两组,两组所述粉碎辊10转动方向呈相反设置,所述出料口11设于壳体1下端。
[0017]如图1所示,所述活动组件7包括滑槽12、承载块13、固定块14、滑块15、活动杆16、螺帽17和弹簧18,所述滑槽12设于壳体1外侧壁,所述承载块13固定设于滑槽12的一端,所述固定块14固定设于滑槽12的另一端,所述滑块15滑动设于滑槽12内,所述活动杆16的一端固定连接设于滑块15侧壁上,所述活动杆16的另一端活动贯穿固定块14设置,所述螺帽17设于活动杆16的另一端上,对活动杆16起限位作用,所述弹簧18绕设于活动杆16上,所述弹簧18设于滑块15和固定块14之间,两组所述粉碎电机8分别设于承载块13和滑块15上。
[0018]如图1和图2所示,所述进料口2上设有斜块19,防止开采的矿物掉落壳体1外。
[0019]在本实施例中,两组所述旋转电机5呈水平设置且转速相同。
[0020]如图1所示,所述出料口11为漏斗形设置。
[0021]具体使用时,启动旋转电机5和粉碎电机8,旋转电机5带动采矿轮6进行矿物开采,开采的矿物落在斜块19上被引入进料口2,矿物落在两组粉碎辊10之间,粉碎电机8通过转轴9带动粉碎辊10转动,两组粉碎辊10相互配合使得矿物粉碎,粉碎过程中粉碎辊10受力震荡带动滑块15滑动,弹簧18蓄力后将滑块15推回,滑块15通过粉碎电机8输出轴端带动转轴9和粉碎辊10左右移动,使得粉碎辊10对矿物进行撞击,提高矿物粉碎效率,同时防止大块矿石在粉碎辊10上来回滚动,影响矿物粉碎效果,粉碎后的矿物由漏斗形出料口11落出壳体1。
[0022]以上对本技术及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本技术的实施方式之一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有粉碎功能的采矿机,其特征在于:包括壳体(1)、进料口(2)、支板(3)、支杆(4)、旋转电机(5)、采矿轮(6)、活动组件(7)、粉碎电机(8)、转轴(9)、粉碎辊(10)和出料口(11),所述进料口(2)设于壳体(1)上端,所述支板(3)设于壳体(1)上,所述支杆(4)的一端固定设于支板(3)侧壁,所述旋转电机(5)设于支杆(4)的另一端,所述采矿轮(6)设于旋转电机(5)输出轴端,所述活动组件(7)设于壳体(1)外侧壁,所述粉碎电机(8)设于活动组件(7)上,所述转轴(9)贯穿壳体(1)设于粉碎电机(8)输出轴端,所述粉碎辊(10)设于转轴(9)上,所述粉碎电机(8)、转轴(9)和粉碎辊(10)分别设有两组,两组所述粉碎辊(10)转动方向呈相反设置,所述出料口(11)设于壳体(1)下端。2.根据权利要求1所述的一种具有粉碎功能的采矿机,其特征在于:所述活动组件(7)包括滑槽(12)、承载块(13)、固定块(14)、滑块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈永涛孙刚卢胜军
申请(专利权)人:山东莱钢莱矿冶金设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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