一种椭圆振形箱式振动器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种椭圆振形箱式振动器，包括机架、安装轴、导向组件和偏心块，所述机架表面垂直安装有两个安装轴，两个所述安装轴上交错安装有偏心块，所述机架和偏心块之间设置有导向组件，所述导向组件包括上导向弧板、上固定架、下导向弧板、下支撑架和滚珠，所述上导向弧板和上固定架相对位于安装轴上下方，两个L型的所述上固定架一端固定在上导向弧板表面，所述上固定架另一端通过螺钉固定在机架上表面；本实用新型专利技术通过将机架、导向组件和偏心块结合，既不影响偏心块转动工作，又可对其起到导向定位作用，对偏心块转动收到的偏心力起到分担支撑作用，降低偏心块与安装轴连接处松动的几率，增加偏心块转动工作便捷性。增加偏心块转动工作便捷性。增加偏心块转动工作便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种椭圆振形箱式振动器


[0001]本技术属于相识振动器
，具体涉及一种椭圆振形箱式振动器。

技术介绍

[0002]随着筛分机的大型化，侧板激振器满足不了大激振力的要求，大型振动筛上箱式振动器使用越来越广泛，但目前使用的箱式振动器都是直线轨迹的，但直线轨迹在某些分机工况容易堵孔，使用效果不佳，而椭圆振形箱式振动器是基于上述问题生产出的设备，这种设备优势为振动轨迹为椭圆振动，激振力大和稀油润滑，维护间隔长等。
[0003]现有的有些椭圆箱式振动器上的偏心块转动时，长时间偏心块有向外偏离的趋势，使得偏心块与轴之间可能出现松的问题，为此我们提出一种椭圆振形箱式振动器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种椭圆振形箱式振动器，以解决上述
技术介绍
中提出的有些椭圆箱式振动器上的偏心块转动时，长时间偏心块有向外偏离的趋势，使得偏心块与轴之间可能出现松的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种椭圆振形箱式振动器，包括机架、安装轴、导向组件和偏心块，所述机架表面垂直安装有两个安装轴，两个所述安装轴上交错安装有偏心块，所述机架和偏心块之间设置有导向组件，所述导向组件包括上导向弧板、上固定架、下导向弧板、下支撑架和滚珠，所述上导向弧板和上固定架相对位于安装轴上下方，两个L型的所述上固定架一端固定在上导向弧板表面，所述上固定架另一端通过螺钉固定在机架上表面，所述下导向弧板与机架之间设置有下支撑架。
[0006]优选的，所述下导向弧板内表面均匀开设有弧形槽，所述滚珠活动安装在弧形槽中，所述偏心块位于下导向弧板内且与滚珠表面滚动接触。
[0007]优选的，所述下支撑架包括外板、内板、固定柱和限位环，L型的所述内板下端固定在机架表面，所述外板一端固定在下导向弧板表面，所述外板下端延伸至内板外侧。
[0008]优选的，所述外板表面设置有矩形孔，所述固定柱垂直固定在内板端部前表面，所述固定柱穿过矩形孔露在外侧，所述限位环旋合安装在固定柱端部。
[0009]优选的，所述限位环与外板前表面接触限位，所述上导向弧板和下导向弧板截面均为U型。
[0010]优选的，所述安装轴与机架之间均设置有齿轮，两个齿轮啮合连接。
[0011]优选的，所述机架侧面设置有脚架，所述机架底部设置有加强筋和安装孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术通过将机架、导向组件和偏心块结合，既不影响偏心块转动工作，又可对其起到导向定位作用，对偏心块转动收到的偏心力起到分担支撑作用，降低偏心块与安装轴连接处松动的几率，增加偏心块转动工作便捷性。
[0014](2)本技术利用下支撑架高度的可调节性，便于根据需要调节下导向弧板的
高度位置，方便偏心块端部伸进下导向弧板，增加下支撑架安装使用范围。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术导向组件的结构示意图；
[0017]图3为本技术下支撑架的结构示意图；
[0018]图4为本技术下导向弧板的立体结构示意图；
[0019]图中：1、机架；2、安装轴；3、导向组件；31、上导向弧板；32、上固定架；33、下导向弧板；34、下支撑架；341、外板；342、内板；343、固定柱；344、限位环；35、滚珠；4、偏心块；5、矩形孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种技术方案：一种椭圆振形箱式振动器，包括机架1、安装轴2、导向组件3和偏心块4，机架1表面垂直安装有两个安装轴2，两个安装轴2上交错安装有偏心块4，两个偏心块4前后交错安装，相互不影响转动，机架1和偏心块4之间设置有导向组件3，导向组件3包括上导向弧板31、上固定架32、下导向弧板33、下支撑架34和滚珠35，上导向弧板31和上固定架32相对位于安装轴2上下方，两个L型的上固定架32一端固定在上导向弧板31表面，后续可拆卸取下，上固定架32另一端通过螺钉固定在机架1上表面，下导向弧板33与机架1之间设置有下支撑架34，实现下导向弧板33高度的固定限位，通过将机架1、导向组件3和偏心块4结合，既不影响偏心块4转动工作，又可对其起到导向定位作用，对偏心块4转动收到的偏心力起到分担支撑作用，降低偏心块4与安装轴2连接处松动的几率，增加偏心块4转动工作便捷性。
[0022]本实施例中，优选的，下导向弧板33内表面均匀开设有弧形槽，滚珠35活动安装在弧形槽中，偏心块4位于下导向弧板33内且与滚珠35表面滚动接触，滚珠35既不影响偏心块4转动，又可对偏心块4起到定位作用。
[0023]本实施例中，优选的，下支撑架34包括外板341、内板342、固定柱343和限位环344，L型的内板342下端固定在机架1表面，外板341一端固定在下导向弧板33表面，外板341下端延伸至内板342外侧，二者之间的距离可调节，外板341表面设置有矩形孔5，固定柱343垂直固定在内板342端部前表面，固定柱343穿过矩形孔5露在外侧，限位环344旋合安装在固定柱343端部，限位环344余外板341接触的摩擦阻力可对外板341的位置限位固定，利用下支撑架34高度的可调节性，便于根据需要调节下导向弧板33的高度位置，方便偏心块4端部伸进下导向弧板33，增加下支撑架34安装使用范围。
[0024]本实施例中，优选的，限位环344与外板341前表面接触限位，上导向弧板31和下导向弧板33截面均为U型，方便偏心块4端部伸进。
[0025]本实施例中，优选的，安装轴2与机架1之间均设置有齿轮，两个齿轮啮合连接，便
于两个安装轴2同时且反向转动。
[0026]本实施例中，优选的，机架1侧面设置有脚架，机架1底部设置有加强筋和安装孔，方便机架1安装固定。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，上导向弧板31和下导向弧板33分别相对安装在机架1表面，且相对位于安装轴2外侧，旋松限位环344，移动内板342的位置，而固定柱343在矩形孔5中移动，改变下支撑架34的整体高度，从而改变下导向弧板33的高度，待其位置合适时，旋紧限位环344与外板341表面接触，利用接触的摩擦阻力可对外板341和下导向弧板33位置固定限位，而下支撑架34下端通过螺钉固定在机架1表面，待整个导向组件3安装好后，这个振动器工作，两个安装轴2反向转动，带动两个偏心块4呈现椭圆形轨迹转动，随着偏心块4转动，而偏心块4端部会伸进下导向弧板33和上导向弧板3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种椭圆振形箱式振动器，包括机架(1)、安装轴(2)、导向组件(3)和偏心块(4)，所述机架(1)表面垂直安装有两个安装轴(2)，两个所述安装轴(2)上交错安装有偏心块(4)，其特征在于：所述机架(1)和偏心块(4)之间设置有导向组件(3)，所述导向组件(3)包括上导向弧板(31)、上固定架(32)、下导向弧板(33)、下支撑架(34)和滚珠(35)，所述上导向弧板(31)和上固定架(32)相对位于安装轴(2)上下方，两个L型的所述上固定架(32)一端固定在上导向弧板(31)表面，所述上固定架(32)另一端通过螺钉固定在机架(1)上表面，所述下导向弧板(33)与机架(1)之间设置有下支撑架(34)。2.根据权利要求1所述的一种椭圆振形箱式振动器，其特征在于：所述下导向弧板(33)内表面均匀开设有弧形槽，所述滚珠(35)活动安装在弧形槽中，所述偏心块(4)位于下导向弧板(33)内且与滚珠(35)表面滚动接触。3.根据权利要求1所述的一种椭圆振形箱式振动器，其特征在于：所述下支撑架(34)包括外...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍光华，
申请(专利权)人：南昌矿机集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：