一种废旧电池模组拆解机构制造技术

技术编号:35063019 阅读:26 留言:0更新日期:2022-09-28 11:18
本发明专利技术公开了一种废旧电池模组拆解机构,包括基板;所述基板顶部设有装夹机构、切割机构、置物平台、收纳盒、牵引机构和联动机构;所述联动机构包括滑竿、滑块、联动架和齿轮盒;所述牵引机构固定在装夹机构远离置物平台的一端,且牵引机构的牵引件一端与切割机构连接,牵引件的另一端与滑块连接。本发明专利技术通过采用装夹机构、切割机构、置物平台、收纳盒、牵引机构和联动机构,使装夹机构可以对待拆解电池进行装夹固定,使切割机构的切割部在对电池外壳进行移动切割时,可以通过牵引机构拉动联动机构的连接臂转动,进而推动装夹机构的装夹部转动,使得废旧电池可以沿着外壳上切槽的开口向两侧拉扯、分掰,实现电池内芯与电池外壳的自动分离。动分离。动分离。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧电池模组拆解机构


[0001]本专利技术涉及电池模组拆解
,特别涉及一种废旧电池模组拆解机构。

技术介绍

[0002]充电电池一般包括镍镉、镍氢和锂离子电池,而镍镉电池中的镉是环保严格控制的重金属元素之一,锂离子电池中的有机电解质,镍镉、镍氢电池中的碱和制造电池的辅助材料铜等重金属,都构成对环境的污染。而废旧的充电电池回收不仅可以有效的保护环境,回收的金属物质还可以重复利用,可以一定程度上的节约资源的浪费。
[0003]现有的废旧充电电池在回收过程中,往往需要先进行电池模组的拆解,再对电池内芯进行分解回收。而现有的电池模组拆解方式多为人工拆解,即废旧电池通过机械切割后,需要人工手动剥离电池外壳,才能取出外壳中包含的电池内芯,因此不仅操作繁琐,费时费力,而且极易因电池外壳的锋利切口或切割机的不当操作对操作人员的身体造成伤害,因此急需一种可以自动拆解电池模组的设备,来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种废旧电池模组拆解机构,以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为了达成上述目的,本专利技术的解决方案为:一种废旧电池模组拆解机构,包括基板;所述基板顶部设有装夹机构、切割机构、置物平台、收纳盒、牵引机构和联动机构;所述装夹机构和切割机构分别位于基板顶部两端;所述置物平台设置在装夹机构的装夹部正下方,所述置物平台包括活动平台和固定平台,且活动平台转动设置在固定平台的中央;所述切割机构的切割部延伸至置物平台的活动平台正上方;所述收纳盒包括外壳收集框和内芯收集框,所述外壳收集框设置在固定平台远离活动平台一端的装夹机构下方,所述内芯收集框设置在活动平台的正下方;所述联动机构包括滑竿、滑块、联动架和齿轮盒;所述滑竿沿基板长度方向设置在内芯收集框和切割机构的固定端之间;所述滑块和联动架均滑动设置在滑竿上,所述联动架位于内芯收集框与滑块之间,所述滑块与切割机构固定端之间的滑竿外侧套设有弹簧;所述滑块顶部活动设有两连接臂,用于连接装夹机构的装夹部;所述齿轮盒通过固定杆固定在活动平台的转动轴处,且齿轮盒中设有上下两个滑动杆,两滑动杆通过齿轮盒内部的齿轮连接,其中一滑动杆一端与联动架连接,使联动架沿滑竿滑动位移时可以推动滑动杆带动齿轮盒内部齿轮运转,并联动活动平台绕其转动轴旋转;所述牵引机构固定在装夹机构远离置物平台的一端,且牵引机构的牵引件一端与切割机构连接,牵引件的另一端与滑块连接。
[0006]进一步地,所述装夹机构包括基座、电机一、螺杆、两滑座、两支撑架和两装夹杆;所述基座沿基板的宽度方向设置;所述电机一固定在基座的一端;所述螺杆沿基座的设置方向设置在基座的内部,且螺杆的一端与电机一的输出轴连接;两所述滑座均套装在螺杆的外侧并与基座滑动连接,使螺杆旋转过程中可以带动两滑座同步向基座中央移动或向基
座两端移动;两所述支撑架分别固定在两滑座的顶部,两所述支撑架均呈扇形结构,且两支撑架关于基板长度方向的中心轴线对称设置;两所述装夹杆分别固定在两支撑架上方,且每个装夹杆均可沿其下方支撑架的弧形边移动,所述装夹杆的一端与连接臂活动连接,所述装夹杆靠近切割机构的一侧均设有活动夹板,使装夹杆形成装夹机构的装夹部,用于废旧电池的固定装夹。
[0007]更进一步地,所述支撑架的弧形边上均设有导向槽,所述装夹杆底部均设有与导向槽相匹配的导向块,使装夹杆可以通过导向块与导向槽的配合沿支撑架的弧形边滑动位移。
[0008]进一步地,所述外壳收集框位于支撑架的扇形槽正下方;所述装夹杆沿支撑架的弧形边滑动位移时,活动夹板的装夹间隙始终位于外壳收集框的开口范围内。
[0009]进一步地,所述切割机构包括电机二、防护罩、固定板、刀片和伸缩杆;所述伸缩杆与基板连接,所述固定板固定在伸缩杆的顶端,且固定板远离伸缩杆的一端底部设有滑轨,所述防护罩滑动设置在滑轨中;所述电机二固定在防护罩一端的外侧;所述刀片转动设置在防护罩内侧并与电机二的输出轴连接,使刀片形成切割机构的切割部。
[0010]更进一步地,所述防护罩的底端设有开口,且防护罩的顶端设有与滑轨相匹配的滑动块。
[0011]进一步地,所述牵引机构包括安装板、两导轮一、两导轮二、牵引绳和张紧轮;所述安装板连接在基座远离支撑架一侧的基板中部;两所述导轮一分别固定在安装板面向基座一侧的上下两端;两所述导轮二固定在两支撑架中部的正下方;所述张紧轮固定在防护罩的一端;所述牵引绳的一端与张紧轮连接,另一端依次穿过两导轮一后分为两根绳索分别延伸至两导轮二处,再由两导轮二处延伸至滑块的两侧并与滑块连接,使牵引绳可以形成牵引件连接切割机构和滑块。
[0012]更进一步地,所述滑块的两侧均设有连杆,用于连接牵引绳的两根绳索。
[0013]进一步地,所述滑竿的外侧壁上至少设有一限位槽,用于限制联动架的滑动行程。
[0014]进一步地,所述齿轮盒内部设有齿轮一、滑动杆一、齿轮二、滑动杆二、齿轮三和齿轮四;所述齿轮一和齿轮三设置在同一转动轴上;所述齿轮二转动设置在齿轮一的正下方;所述齿轮四设置在活动平台的转动轴上并与齿轮三相互啮合;所述滑动杆一和滑动杆二构成齿轮盒的上下两个滑动杆,所述滑动杆一的上端设有与齿轮一相互啮合的齿槽,且滑动杆一的下端设有与齿轮二相互啮合的齿槽,所述滑动杆二的上端设有与齿轮二相互啮合的齿槽,且滑动杆二的一端与联动架连接。
[0015]本专利技术对照现有技术的有益效果是:(1)本专利技术通过采用装夹机构、切割机构、置物平台、收纳盒、牵引机构和联动机构,使装夹机构的装夹部可以将待拆解电池装夹固定在置物平台处,通过切割机构的切割部对电池外壳进行切割拆解,使切割机构的切割部在移动切割时可以通过牵引机构拉动联动机构的滑块向置物平台一端移动,进而通过滑块顶部的连接臂推动装夹机构的装夹部由活动平台处向固定平台处移动,使得固定在装夹机构装夹部中废旧电池外壳在切割过程中沿切槽的开口向两侧拉扯、分掰,使电池内芯可以自由落在活动平台上,实现与电池外壳的分离,减少了人工剥离电池外壳带来的繁琐操作,提高了电池模组的拆解速率,避免了人工剥离电池外壳带来的人身伤害;
(2)本专利技术通过在齿轮盒中设置齿轮一、滑动杆一、齿轮二、滑动杆二、齿轮三、齿轮四,使滑块推动联动架向活动平台一端移动时,可以通过滑动杆二推动齿轮二旋转,使齿轮二带动滑动杆一移动并推动齿轮一和齿轮三同步旋转,以便通过旋转的齿轮三咬合齿轮四旋转,进而使活动平台的转动轴旋转,实现活动平台的下翻操作,使分离的电池内芯可以自动下料并集中收集;(3)本专利技术通过采用基座、电机一、螺杆、滑座、支撑架、活动夹板和装夹杆构成装夹机构,使装夹机构可以通过电机一转动带动螺杆旋转,通过两滑座的移动带动装夹杆移动,以便通过装夹杆形成装夹机构的装夹部对不同尺寸的废旧电池进行装夹固定,保证电池在受切割机构切割时不会产生打滑错位的现象,确保了电池的稳定拆解;(4)本专利技术通过采用电机二、防护罩、固定板、刀片、伸缩杆构成切割机构,使刀片可以通过防护罩在固定板上的移动以及伸缩杆的升降,改变实际切割本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废旧电池模组拆解机构,包括基板(1);其特征在于:所述基板(1)顶部设有装夹机构(2)、切割机构(3)、置物平台(4)、收纳盒(5)、牵引机构(6)和联动机构(7);所述装夹机构(2)和切割机构(3)分别位于基板(1)顶部两端;所述置物平台(4)设置在装夹机构(2)的装夹部正下方,所述置物平台(4)包括活动平台(41)和固定平台(42),且活动平台(41)转动设置在固定平台(42)的中央;所述切割机构(3)的切割部延伸至置物平台(4)的活动平台(41)正上方;所述收纳盒(5)包括外壳收集框(51)和内芯收集框(52),所述外壳收集框(51)设置在固定平台(42)远离活动平台(41)一端的装夹机构(2)下方,所述内芯收集框(52)设置在活动平台(41)的正下方;所述联动机构(7)包括滑竿(72)、滑块(73)、联动架(74)和齿轮盒(75);所述滑竿(72)沿基板(1)长度方向设置在内芯收集框(52)和切割机构(3)的固定端之间;所述滑块(73)和联动架(74)均滑动设置在滑竿(72)上,所述联动架(74)位于内芯收集框(52)与滑块(73)之间,所述滑块(73)与切割机构(3)固定端之间的滑竿(72)外侧套设有弹簧(71);所述滑块(73)顶部活动设有两连接臂(731),用于连接装夹机构(2)的装夹部;所述齿轮盒(75)通过固定杆固定在活动平台(41)的转动轴处,且齿轮盒(75)中设有上下两个滑动杆,两滑动杆通过齿轮盒(75)内部的齿轮连接,其中一滑动杆一端与联动架(74)连接,使联动架(74)沿滑竿(72)滑动位移时可以推动滑动杆带动齿轮盒(75)内部齿轮运转,并联动活动平台(41)绕其转动轴旋转;所述牵引机构(6)固定在装夹机构(2)远离置物平台(4)的一端,且牵引机构(6)的牵引件一端与切割机构(3)连接,牵引件的另一端与滑块(73)连接。2.如权利要求1所述的一种废旧电池模组拆解机构,其特征在于:所述装夹机构(2)包括基座(21)、电机一(22)、螺杆(23)、两滑座(24)、两支撑架(25)和两装夹杆(27);所述基座(21)沿基板(1)的宽度方向设置;所述电机一(22)固定在基座(21)的一端;所述螺杆(23)沿基座(21)的设置方向设置在基座(21)的内部,且螺杆(23)的一端与电机一(22)的输出轴连接;两所述滑座(24)均套装在螺杆(23)的外侧并与基座(21)滑动连接,使螺杆(23)旋转过程中可以带动两滑座(24)同步向基座(21)中央移动或向基座(21)两端移动;两所述支撑架(25)分别固定在两滑座(24)的顶部,两所述支撑架(25)均呈扇形结构,且两支撑架(25)关于基板(1)长度方向的中心轴线对称设置;两所述装夹杆(27)分别固定在两支撑架(25)上方,且每个装夹杆(27)均可沿其下方支撑架(25)的弧形边移动,所述装夹杆(27)的一端与连接臂(731)活动连接,所述装夹杆(27)靠近切割机构(3)的一侧均设有活动夹板(26),使装夹杆(27)形成装夹机构(2)的装夹部,用于废旧电池的固定装夹。3.如权利要求2所述的一种废旧电池模组拆解机构,其特征在于:所述支撑架(25)的弧形边上均设有导向槽(251),所述装夹杆(27)底部均设有与导向槽(25...

【专利技术属性】
技术研发人员:李爱霞余海军李长东谢英豪
申请(专利权)人:湖南邦普循环科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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