一种可自动收放的包装托盘制造技术

本实用新型专利技术提供一种可自动收放的包装托盘，涉及包装托盘技术领域，包括底板本体，所述底板本体的顶部固定有两个顶升气缸，两个所述顶升气缸的顶部均固定有锁块，两个所述锁块的顶部之间固定有顶升板，所述顶升板的顶部等距固定有多个支撑块，本实用新型专利技术，通过在顶升板底部设置顶升气缸，将托盘通过支撑块放置在顶升板上，通过顶升气缸的伸缩对托盘进行上下移动，从而可以将托盘上的货物进行顶升，便于人们对托盘上的货物进行起吊移动，解决了传统的托盘在移动上面的货物时通常需要使用叉车或者其他起吊设备进行输送，不能依靠托盘自身将托盘进行顶升，使得在人们使用时不方便进行搬运移动，使得托盘不适用于实际作业的问题。使得托盘不适用于实际作业的问题。使得托盘不适用于实际作业的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动收放的包装托盘


[0001]本技术涉及包装托盘
，尤其涉及一种可自动收放的包装托盘。

技术介绍

[0002]托盘包装是指以托盘为承载物，将包装件或产品堆码在托盘上的一种包装方式，托盘包装通过捆扎、裹包或胶粘等方法加以固定，形成一个搬运单元，以便用机械设备搬运。
[0003]但是目前在人们的日常生产作业中，在包装托盘上对物体进行打包时，通常需要使用叉车或者其他起吊设备进行输送，不能依靠托盘自身将托盘进行顶升，使得在人们使用时不方便进行搬运移动，使得托盘不适用于实际作业。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是，通过在顶升板底部设置顶升气缸，将托盘通过支撑块放置在顶升板上，通过顶升气缸的伸缩对托盘进行上下移动，从而可以将托盘上的货物进行顶升，便于人们对托盘上的货物进行起吊移动，解决了传统的托盘在移动上面的货物时通常需要使用叉车或者其他起吊设备进行输送，不能依靠托盘自身将托盘进行顶升，使得在人们使用时不方便进行搬运移动，使得托盘不适用于实际作业的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可自动收放的包装托盘，包括底板本体，所述底板本体的顶部固定有两个顶升气缸，两个所述顶升气缸的顶部均固定有锁块，两个所述锁块的顶部之间固定有顶升板，所述顶升板的顶部等距固定有多个支撑块，多个所述支撑块的顶部之间放置有托盘，所述托盘的顶部等距开设有多个菱形防滑纹，所述底板本体的顶部靠近前后两侧边缘处均固定有导向套，两个所述导向套的内部均滑动连接有导向杆。
[0006]优选的，所述顶升板的前后两侧位于中间部位均固定有固定板，两个所述导向杆的顶部均固定在固定板的底部，所述底板本体的顶部和顶升板的底部靠近两侧边缘处均固定有两个安装块。
[0007]优选的，八个所述安装块的一侧均开设有滑移口，八个所述安装块的顶部均设置有滑移块，八个所述滑移块的底部均开设有侧口。
[0008]优选的，八个所述侧口均对应滑动连接在四个安装块的外表面上，八个所述滑移块的一侧均开设有定位孔。
[0009]优选的，八个所述定位孔均贯穿至滑移块的另一侧，八个所述滑移块的顶部均固定有连接块，八个所述连接块的顶部均开设有卡口。
[0010]优选的，八个所述卡口的内部均通过销钉转动连接有连杆，八个所述连杆分为两组，位于所述底板本体一侧的四个连杆为一组，多个所述连杆之间通过固定轴转动连接，多个所述连杆均交叉排列呈四边形。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，在使用时只需要将货物放置在托盘的顶部，然后将货物打包好后，通过顶升气缸的伸缩使得顶升板上下运动，由于托盘放置在多个支撑块上，所以在打包时为了使货物稳定和便于使用起吊机，叉车对货物进行运输，将托盘与货物一同打包，支撑块相互之间的间隙便于人们将货物打包，使得方便人们使用。
[0013]2、本技术中，在顶升板上下运动时，导向套和导向杆的配合使得顶升板的运动更加稳定，防止发生侧翻现象，并且在移动时可以通过连杆相互之间的配合限制顶升板侧边的倾覆力，多个连杆相互之间通过固定轴连接成四边形，可以克服四边形的不稳定性，在滑移块上开设定位孔，使得便于人们调节滑移块在安装块上的相对位置，从而调节连杆所构成的四边形的运动张合大小。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种可自动收放的包装托盘的主视立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种可自动收放的包装托盘的仰视立体结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中A处的放大视图。
[0017]图例说明：1、底板本体；2、导向套；3、导向杆；4、固定板；5、顶升板；6、托盘；7、菱形防滑纹；8、支撑块；9、连杆；10、顶升气缸；11、锁块；12、固定轴；13、安装块；14、滑移口；15、滑移块；16、连接块；
[0018]17、卡口；18、侧口；19、定位孔。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例1，如图1－3所示，本技术提供一种可自动收放的包装托盘技术方案：包括底板本体1，底板本体1的顶部固定有两个顶升气缸10，两个顶升气缸10的顶部均固定有锁块11，两个锁块11的顶部之间固定有顶升板5，顶升板5的顶部等距固定有多个支撑块8，多个支撑块8的顶部之间放置有托盘6，托盘6的顶部等距开设有多个菱形防滑纹7，底板本体1的顶部靠近前后两侧边缘处均固定有导向套2，两个导向套2的内部均滑动连接有导向杆3。
[0022]其整个实施例1达到的效果为，在使用时只需要将货物放置在托盘6的顶部，然后将货物打包好后，通过顶升气缸10的伸缩使得顶升板5上下运动，由于托盘6放置在多个支撑块8上，所以在打包时为了使货物稳定和便于使用起吊机，叉车对货物进行运输，将托盘6与货物一同打包，支撑块8相互之间的间隙便于人们将货物打包，使得方便人们使用，解决了传统的托盘6在移动上面的货物时通常需要使用叉车或者其他起吊设备进行输送，不能依靠托盘6 自身将托盘6进行顶升，使得在人们使用时不方便进行搬运移动，使得托盘6 不适用于实际作业的问题。
[0023]实施例2，如图1－3所示，顶升板5的前后两侧位于中间部位均固定有固定板4，两个导向杆3的顶部均固定在固定板4的底部，底板本体1的顶部和顶升板5的底部靠近两侧边缘处均固定有两个安装块13，八个安装块13的一侧均开设有滑移口14，八个安装块13的顶部均设置有滑移块15，八个滑移块 15的底部均开设有侧口18，八个侧口18均对应滑动连接在四个安装块13的外表面上，八个滑移块15的一侧均开设有定位孔19，八个定位孔19均贯穿至滑移块15的另一侧，八个滑移块15的顶部均固定有连接块16，八个连接块16 的顶部均开设有卡口17，八个卡口17的内部均通过销钉转动连接有连杆9，八个连杆9分为两组，位于底板本体1一侧的四个连杆9为一组，多个连杆9 之间通过固定轴12转动连接，多个连杆9均交叉排列呈四边形。
[0024]其整个实施例2达到的效果为，在顶升板5上下运动时，导向套2和导向杆3的配合使得顶升板5的运动更加稳定，防止发生侧翻现象，并且在移动时可以通过连杆9相互之间的配合限制顶升板5侧边的倾覆力，多个连杆9相互之间通过固定轴12连接成四边形，可以克服四边形的不稳定性，在滑移块15 上开设定位孔19，使得便于人们调节滑移块15在安装块13上的相对位置，从而调节连杆9所构成的四边形的运动张合大小。
[0025]需要注意的是，本专利技术中使用的多本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动收放的包装托盘，包括底板本体(1)，其特征在于：所述底板本体(1)的顶部固定有两个顶升气缸(10)，两个所述顶升气缸(10)的顶部均固定有锁块(11)，两个所述锁块(11)的顶部之间固定有顶升板(5)，所述顶升板(5)的顶部等距固定有多个支撑块(8)，多个所述支撑块(8)的顶部之间放置有托盘(6)，所述托盘(6)的顶部等距开设有多个菱形防滑纹(7)，所述底板本体(1)的顶部靠近前后两侧边缘处均固定有导向套(2)，两个所述导向套(2)的内部均滑动连接有导向杆(3)。2.根据权利要求1所述的可自动收放的包装托盘，其特征在于：所述顶升板(5)的前后两侧位于中间部位均固定有固定板(4)，两个所述导向杆(3)的顶部均固定在固定板(4)的底部，所述底板本体(1)的顶部和顶升板(5)的底部靠近两侧边缘处均固定有两个安装块(13)。3.根据权利要求2所述的可自动收放的包装托盘，其特征在于：八个所述安装块(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳建新，
申请(专利权)人：苏州润翰精密模塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：