一种标签制造用打印机制造技术

本实用新型专利技术属于标签制造技术领域，尤其为一种标签制造用打印机，包括打印机本体、外框架和分切机构，打印机本体固定安装在外框架内，分切机构位于打印机本体的标签出口一侧，外框架的顶部内部安装有高度调节液压柱，分切机构固定安装在高度调节液压柱的伸缩端上，外框架的一侧通过电源线设置有电源插头，外框架在位于分切机构的一侧开设有用于分切后标签排出的条形出口，分切机构包括升降式安装板、下液压柱、按压盘、切割片、弹性连杆和待分切标签按压垫，本实用新型专利技术通过分切机构将标签分离为单独的个体，无需后续的切割过程，移动式送料机构送料方向可调节，同时能够对标签侧面的胶水部分进行裹粉，使得标签不易粘连，方便后期转运。期转运。期转运。

【技术实现步骤摘要】
一种标签制造用打印机


[0001]本技术属于标签制造
，具体为一种标签制造用打印机。

技术介绍

[0002]标签打印机通常指的是无需与电脑相连接，打印机自身携带输入键盘或者智能触屏操作，内置一定的字体、字库和相当数量的标签模板格式，通过机身液晶屏幕可以直接根据自己的需要进行标签内容的输入、编辑、排版，然后直接打印输出的打印机，在办公室、工厂、仓库以及商场等许多地方都需要使用各种类型的标签，由于标签一般都较小，使用普通的打印机打印并不合适，因此，标签制造专用的打印机应运而生。
[0003]当前的标签制造用打印机内部技术已经较为成熟，能够实现快速的标签打印效果，在市面上也已经有着广泛的应用，但是当前的标签制造用打印机外部结构还较为简单，在实际使用时仍然存在一些不足之处需要进行改进，具体体现为功能性不足，标签一般需要后期分切，少部分具有分切功能的标签无法整齐的堆放，不方便后期整理，且分隔后的标签胶水外溢，容易导致粘连，为此，我们提出一种优化改进后的标签制造用打印机。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种标签制造用打印机，具备分切机构，使得标签直接被分离为单独的个体，无需后续的切割过程，移动式送料机构推动即可推动标签移动存放在外框架底部，也可直接排出，送料方向可调节，且推动盘上采用滑石板制成，在推动标签移动时可以对标签侧面的胶水部分进行裹粉，使得标签不易粘连，方便后期转运。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种标签制造用打印机，包括打印机本体、外框架和分切机构；
[0008]所述打印机本体固定安装在所述外框架内，所述分切机构位于所述打印机本体的标签出口一侧；
[0009]所述外框架的顶部内部安装有高度调节液压柱，所述分切机构固定安装在所述高度调节液压柱的伸缩端上；
[0010]所述外框架的一侧通过电源线设置有电源插头。
[0011]优选的，所述外框架在位于所述分切机构的一侧开设有用于分切后标签排出的条形出口。
[0012]通过采用上述方案，使得标签在被分切机构切割后能够快速的排出。
[0013]优选的，所述分切机构包括升降式安装板、下液压柱、按压盘、切割片、弹性连杆和待分切标签按压垫，所述升降式安装板固定安装在所述高度调节液压柱的伸缩端上，所述下液压柱固定安装在所述升降式安装板的底部，所述切割片焊接在所述升降式安装板位于
所述下液压柱的一侧，所述待分切标签按压垫通过所述弹性连杆与所述升降式安装板的底部固定连接，所述按压盘固定安装在所述下液压柱的活动端。
[0014]通过采用上述方案，高度调节液压柱控制升降式安装板的升降，利用升降式安装板的升降控制下液压柱、按压盘、切割片、弹性连杆和待分切标签按压垫的升降，按压盘下压使得分切后的标签分离，切割片的下压则能够实现分切效果，弹性连杆和待分切标签按压垫的配合则能够对待分切标签进行固定，防止其移动。
[0015]优选的，所述打印机本体和所述外框架的底部内壁之间具有10厘米的高度，所述外框架的底部和所述打印机本体之间形成送料空间，所述送料空间内活动安装有移动式送料机构。
[0016]通过采用上述方案，利用移动式送料机构对位于送料空间的标签堆进行推动移动，能够使得外框架内收纳更多的标签，也方便出料。
[0017]优选的，所述移动式送料机构包括驱动电机、丝杠、移动盘、调节伸缩杆和推动盘，所述驱动电机固定安装在所述外框架内，所述丝杠安装在所述驱动电机的输出轴上，所述移动盘螺纹安装在所述丝杠上，所述推动盘通过所述调节伸缩杆与所述移动盘粘接所述推动盘为滑石板，所述滑石板为细度75μm通过率为 99.9％的橡胶级滑石粉制成。
[0018]通过采用上述方案，驱动电机带动丝杠转动从而控制移动盘在送料空间内移动，利用调节伸缩杆控制推动盘移动，两个推动盘贴合时用于推动标签移动，两个推动盘分离时则不会接触到标签，结构灵活，方便标签的移动。
[0019](三)有益效果
[0020]与现有技术相比，本技术提供了一种标签制造用打印机，具备以下有益效果：
[0021]本技术通过在打印机本体的标签出口一侧设置分切机构，使得标签直接被分离为单独的个体，无需后续的切割过程，分切完成后的标签被送至底部还能够被移动式送料机构推动，即可大批量存放在外框架底部，也可直接排出，送料方向可调节，且推动盘上采用滑石板制成，在推动标签移动时可以对标签侧面的胶水部分进行裹粉，使得标签不易粘连，方便后期转运。
附图说明
[0022]图1为本技术的外部结构示意图；
[0023]图2为本技术去除外框架后的结构示意图；
[0024]图3为本技术中分切机构的结构示意图；
[0025]图4为本技术中打印机本体的外部结构示意图；
[0026]图5为本技术中移动式送料机构的结构示意图；
[0027]图中：
[0028]1、打印机本体；1
‑
1、标签出口；
[0029]2、外框架；2
‑
1、条形出口；
[0030]3、分切机构；3
‑
1、升降式安装板；3
‑
2、下液压柱；3
‑
3、按压盘；3
‑
4、切割片；3
‑
5、弹性连杆；3
‑
6、待分切标签按压垫；
[0031]4、移动式送料机构；4
‑
1、驱动电机；4
‑
2、丝杠；4
‑
3、移动盘；4
‑
4、调节伸缩杆；4
‑
5、推动盘。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]实施例一
[0034]一种标签制造用打印机，包括打印机本体1、外框架2和分切机构3；
[0035]打印机本体1固定安装在外框架2内，分切机构3位于打印机本体1的标签出口1
‑
1一侧外框架2的顶部内部安装有高度调节液压柱，分切机构3固定安装在高度调节液压柱的伸缩端上，在本技术的实际使用过程中，打印机本体1 为成熟的现有技术，直接使用便可生成标签，外框架2一方面起到保护效果(外框架2顶部为封闭结构，图1为充分展示本实用内部结构未示出)，另一方面为分切机构3提供了安装载体，通过分切机构3对制造出的标签进行分切。
[0036]外框架2的一侧通过电源线设置有电源插头，为本技术的各个用电器提供电能供给，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种标签制造用打印机，其特征在于：包括打印机本体(1)、外框架(2)和分切机构(3)；所述打印机本体(1)固定安装在所述外框架(2)内，所述分切机构(3)位于所述打印机本体(1)的标签出口(1
‑
1)一侧；所述外框架(2)的顶部内部安装有高度调节液压柱，所述分切机构(3)固定安装在所述高度调节液压柱的伸缩端上；所述外框架(2)的一侧通过电源线设置有电源插头。2.根据权利要求1所述的一种标签制造用打印机，其特征在于：所述外框架(2)在位于所述分切机构(3)的一侧开设有用于分切后标签排出的条形出口(2
‑
1)。3.根据权利要求1所述的一种标签制造用打印机，其特征在于：所述分切机构(3)包括升降式安装板(3
‑
1)、下液压柱(3
‑
2)、按压盘(3
‑
3)、切割片(3
‑
4)、弹性连杆(3
‑
5)和待分切标签按压垫(3
‑
6)，所述升降式安装板(3
‑
1)固定安装在所述高度调节液压柱的伸缩端上。4.根据权利要求3所述的一种标签制造用打印机，其特征在于：所述下液压柱(3
‑
2)固定安装在所述升降式安装板(3
‑
1)的底部，所述切割片(3
‑
4)焊接在所述升降式安装板(3
‑
1)位于所述下液压柱(3
‑
2)的一侧。5.根据权利要求4所述的一种标签制造用打印机，其特征在于：所述待分切标签按压垫(3
‑
6)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘友杰，
申请(专利权)人：上海涵畅包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：