本实用新型专利技术属于标签制造技术领域，尤其为一种标签制造用切割装置，包括切割组件、压紧组件、底座、支撑柱、传动箱、滚轴和传送带，切割组件设置在底座顶部，切割组件包括支撑臂、安装板、固定板、液压箱和切割结构，支撑臂固定焊接在底座顶部，安装板固定焊接在支撑臂之间，固定板设置在安装板底部，液压箱固定焊接在固定板底部，切割结构设置在液压箱底部，通过设置的螺纹电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动液压箱和切割结构移动，方便对同一行的标签进行切割工作，切割电机带动安装盘上的切割刀进行圆周运动，切割刀更换卡刀槽来调整切割轮廓，定位灯方便了工作人员对圆形标签圆心的确定，提高工作效率和工作质量，降低工作强度。降低工作强度。降低工作强度。
【技术实现步骤摘要】
一种标签制造用切割装置
[0001]本技术属于标签制造
，具体为一种标签制造用切割装置。
技术介绍
[0002]早在1700年，欧洲印制出了用在药品和布匹上作为商品识别的第一批标签,所以，现在的标签是用来标志您的产品目标和分类或内容，像是您给您的目标确定的关键字词，便于您自己和他人查找和定位自己目标的工具,印刷业所称的标签，大部分是用来标识自己产品的相关说明的印刷品，并且大部分都是以背面自带胶的,但也有一些印刷时不带胶的，也可称为标签,有胶的标签就是通俗称的“不干胶标签”,仪器校准后的标签问题，这个是由国家统一规定的(或自己的省内规定)标签，标签能够明确的说明仪器被校准后的详细情况，在标签制造过程中，需对标签进行切割，但是，目前的切割装置存在一定的不足，在切割圆形标签时，无法根据标签大小切换切割轮廓，在切割过程中容易造成切割偏差，造成标签信息缺失，工作效率不高，工作质量差，在加工过程中，标签容易滑动，造成切割失误，影响标签质量，增加工作成本，工作效率低。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种标签制造用切割装置，具备可以根据标签大小更改切割轮廓，对准圆形标签圆心进行切割，提高工作质量，也保证了在切割过程中对标签的固定，解决了现有装置工作效率低，人工工作强度大的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种标签制造用切割装置，包括切割组件、压紧组件、底座、支撑柱、传动箱、滚轴和传送带；
[0007]所述切割组件设置在所述底座顶部，所述切割组件包括支撑臂、安装板、固定板、液压箱和切割结构，所述支撑臂固定焊接在所述底座顶部，所述安装板固定焊接在所述支撑臂之间，所述固定板设置在所述安装板底部，所述液压箱固定焊接在所述固定板底部，所述切割结构设置在所述液压箱底部。
[0008]所述压紧组件设置在所述底座和所述切割组件一侧，所述支撑柱固定焊接在所述底座底部，所述传动箱固定焊接在所述底座一侧，所述滚轴卡设在所述底座之间，所述传送带套设在所述滚轴上。
[0009]优选的，所述安装板内部开设有安装腔和安装槽，所述安装腔内通过螺栓安装有螺纹电机，所述安装槽一端通过转动轴转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆另一端安装在所述螺纹电机的输出轴上，所述螺纹杆上啮合套设有螺纹环，所述固定板固定焊接在所述螺纹环底部。
[0010]通过采用上述方案，螺纹电机、螺纹杆、螺纹环和固定板的配合使用方便了液压箱和切割结构的移动。
[0011]优选的，所述液压箱内部通过螺栓安装有液压缸，所述切割结构分为切割箱、安装盘、定位灯和切割刀，所述切割箱固定焊接在所述液压缸的输出轴上，所述切割箱内部通过螺栓安装有切割电机，所述安装盘顶部固定焊接在所述切割电机的输出轴上，所述定位灯设置在所述安装盘底部圆心处，所述安装盘底部开设有卡刀槽，所述切割刀卡设在所述卡刀槽内。
[0012]通过采用上述方案，液压缸和切割箱的配合使用，能够调节切割结构的高度，切割电机、安装盘和切割刀的配合使用方便了对标签的切割，定位灯方便确定圆形标签的圆心。
[0013]优选的，所述传动箱内部通过螺栓安装有传送电机，所述底座侧壁上开设有卡槽，所述滚轴一端固定焊接在所述传送电机的输出轴上，所述滚轴另一端转动卡设在所述卡槽内。
[0014]通过采用上述方案，传送电机和滚轴的配合使用方便了标签在传送带上的移动。
[0015]优选的，所述压紧组件包括安装座、齿板、夹紧箱、活动板、调节柱、调节板和夹紧杆，所述齿板固定焊接在所述安装座顶部，所述夹紧箱设置在所述齿板一侧，所述活动板固定焊接在所述夹紧箱底部，所述调节柱固定焊接在所述活动板底部。
[0016]通过采用上述方案，安装座、齿板、夹紧箱、活动板、调节柱、调节板和夹紧杆的配合使用方便了对标签在切割过程中的稳定。
[0017]优选的，所述齿板内部设置有齿块，所述夹紧箱内部通过螺栓安装有夹紧电机，所述夹紧电机的输出轴上固定焊接有齿轮，所述齿轮卡设在所述齿块上，所述齿板侧壁上开设有T形滑槽，所述活动板一侧固定焊接有T形滑块，所述T形滑块卡设在所述T形滑槽内。
[0018]通过采用上述方案，齿块、齿轮和夹紧电机的配合使用方便了夹紧箱和活动板的移动，T形滑槽和T形滑块的配合使用保证了活动板的稳定。
[0019]优选的，所述安装座内部开设有活动腔，所述调节板设置在所述活动腔内，所述调节板固定焊接在所述调节柱底部，所述底座和所述安装座开设有通孔，所述夹紧杆卡设在所述通孔内固定焊接在所述调节板一侧。
[0020]通过采用上述方案，调节板、调节柱和夹紧杆的配合使用方便了对标签在切割过程中的进行固定。
[0021](三)有益效果
[0022]与现有技术相比，本技术提供了一种标签制造用切割装置，具备以下有益效果：
[0023]1、通过设置的螺纹电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动螺纹环和固定板移动，固定板带动液压箱和切割结构移动，方便对同一行的标签进行切割工作，切割电机带动安装盘转动，安装盘带动螺纹安装在安装盘上的切割刀进行圆周运动，切割刀可以根据圆形标签的大小更换卡刀槽，用来调整切割轮廓，定位灯方便了工作人员对圆形标签圆心的确定，提高工作效率和工作质量，降低工作强度。
[0024]2、通过设置的夹紧电机带动齿轮转动，齿轮通过在齿板内的齿块上移动来带动夹紧箱和活动板上下移动，活动板带动调节柱移动，调节柱带动调节板在活动腔内移动，调节板带动夹紧杆上下移动，从而控制夹紧杆在切割过程中对标签的夹紧固定，提高工作质量，降低工作成本。
附图说明
[0025]图1为本技术的立体示意图；
[0026]图2为本技术的主视示意图；
[0027]图3为本技术切割组件的部分主视剖面示意图；
[0028]图4为本技术图3的A处放大示意图；
[0029]图5为本技术压紧组件的立体示意图；
[0030]图6为本技术压紧组件的主视剖面示意图；
[0031]图7为本技术压紧组件的部分俯视剖面示意图；
[0032]图8为本技术传动箱的剖面示意图；
[0033]图中：
[0034]1、切割组件；111、支撑臂；112、安装板；113、固定板；114、液压箱；115、切割结构；1151、切割箱；1152、安装盘；1153、定位灯；1154、切割刀；
[0035]2、压紧组件；211、安装座；212、齿板；213、夹紧箱；214、活动板；215、调节柱；216、调节板；217、夹紧杆；
[0036]3、底座；4、支撑柱；5、传动箱；6、滚轴；7、传送带；8、螺纹电机；9、螺纹杆；10、螺纹环；11、液压缸；12、切割电机；13、卡刀槽；14、传送电机；15、齿块；16、夹紧电机；17、齿轮；18、T形滑块。
具体实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种标签制造用切割装置，其特征在于：包括切割组件(1)、压紧组件(2)、底座(3)、支撑柱(4)、传动箱(5)、滚轴(6)和传送带(7)；所述切割组件(1)设置在所述底座(3)顶部，所述切割组件(1)包括支撑臂(111)、安装板(112)、固定板(113)、液压箱(114)和切割结构(115)，所述支撑臂(111)固定焊接在所述底座(3)顶部，所述安装板(112)固定焊接在所述支撑臂(111)之间，所述固定板(113)设置在所述安装板(112)底部，所述液压箱(114)固定焊接在所述固定板(113)底部，所述切割结构(115)设置在所述液压箱(114)底部；所述压紧组件(2)设置在所述底座(3)和所述切割组件(1)一侧，所述支撑柱(4)固定焊接在所述底座(3)底部，所述传动箱(5)固定焊接在所述底座(3)一侧，所述滚轴(6)卡设在所述底座(3)之间，所述传送带(7)套设在所述滚轴(6)上。2.根据权利要求1所述的一种标签制造用切割装置，其特征在于：所述安装板(112)内部开设有安装腔和安装槽，所述安装腔内通过螺栓安装有螺纹电机(8)，所述安装槽一端通过转动轴转动安装有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)另一端安装在所述螺纹电机(8)的输出轴上，所述螺纹杆(9)上啮合套设有螺纹环(10)，所述固定板(113)固定焊接在所述螺纹环(10)底部。3.根据权利要求2所述的一种标签制造用切割装置，其特征在于：所述液压箱(114)内部通过螺栓安装有液压缸(11)，所述切割结构(115)分为切割箱(1151)、安装盘(1152)、定位灯(1153)和切割刀(1154)，所述切割箱(1151)固定焊接在所述液压缸(11)的输出轴上，所述切割箱(1151)内部通过螺栓安装有切割电机(12)，所述安装盘(1152)顶部固定焊接在所述切割电机(12)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘友杰，
申请(专利权)人：上海涵畅包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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