一种测定燃香烟雾中甲醛含量的方法技术

本发明专利技术涉及一种测定燃香烟雾中甲醛含量的方法，它主要解决了现有技术中测定燃香烟雾中甲醛含量的精确度低的问题，包括以下步骤：通过甲醛收集器收集空气中的甲醛，并测出密闭空间中的温度数值(T)和湿度数值(C)；取出甲醛收集器中的活性炭置于热解吸装置解吸；通入于浓度为1％的亚硫酸钠溶液和浓度为5％的1，8

【技术实现步骤摘要】
一种测定燃香烟雾中甲醛含量的方法


[0001]本专利技术涉及一种测定燃香烟雾中甲醛含量的方法。

技术介绍

[0002]甲醛是一种对人体有害的气体，因此对日常活动场所及所使用产品释放的甲醛浓度的测量是必不可少的。现有的测量甲醛浓度的方法一般有两种：密闭箱法和萃取法。在密闭箱法中，在ISO15234(色漆和清漆
‑
甲醛涂层和三聚氰胺涂层的试验
‑
小型试验室中甲醛浓度的测定)中有所描述，一个密闭的箱体覆盖在被测试的材料上，这种方法测量可控的气流下的被测试材料散发的甲醛，然后该气流通过一种可吸收的材料将甲醛溶解在水中，最后使用添加特殊的试剂的光度测量方法测量水中的甲醛浓度，使用的试剂一般为混合铵盐和乙酸的乙酰丙酮。在萃取法中，使用水或水蒸气提取被测试材料中的甲醛，被测试材料放置在具有一定温度的密闭容器的水中或水面上规定的时间，然后通过同样的光度测量方法测量水中的甲醛浓度，水萃取法的具体方法在ISO14184
‑
1(纺织品
‑
甲醛的测定
‑
第一部分
‑
游离水解的甲醛(水萃取法))中有所描述。水蒸气萃取法的具体方法在ISO14184
‑
2(甲醛的测定
‑
第二部分
‑
游离甲醛(蒸气萃取法))中有所描述。
[0003]应用试剂为混合铵盐和乙酸的乙酰丙酮的密闭箱法检出范围是1.0～25mg/m3，相对误差是2％～5％，检出限为0.05μg/mL，其应用范围广，误差相对较小，但是灵敏度相对较低，诱导期较长，抗干扰性较差，操作过程较为繁琐；而萃取法在沸水浴条件下体积为0.5～10.0L时，测定的范围是0.5～500mg/m3，测定范围大，但是，测定误差也大，精确度较低。

技术实现思路

[0004]因此，针对上述的问题，本专利技术提供一种测定燃香烟雾中甲醛含量的方法，它主要解决了现有技术中测定燃香烟雾中甲醛含量的精确度低的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用了以下技术方案：
[0006]一种测定燃香烟雾中甲醛含量的方法，包括以下步骤：
[0007]1)将燃香用粉碎机粉碎，再通过80目的滤筛选直径均匀的颗粒，充分摇匀后量取0.78～0.82g于模具中压制成长条状样品；
[0008]2)将样品置于密闭空间中点燃，所述密闭空间具有进口和出口，通过进口与出口之间设置风机和甲醛收集器，实现密闭空间与甲醛收集器的空气循环流动，并通过甲醛收集器收集空气中的甲醛，所述甲醛收集器上具有活性炭颗粒，并测出密闭空间中的温度数值(T)和湿度数值(C)；
[0009]3)取出甲醛收集器中的活性炭置于热解吸装置中，通过热解吸装置中用氮气以50mL～60mL的速度于350℃下解吸，解吸体积为100mL；
[0010]4)将步骤3中的热解吸气体通入于浓度为1％的亚硫酸钠溶液中后，再加入浓度为5％的1，8
‑
二羟基萘
‑
3，6
‑
二磺酸溶液；
[0011]5)将步骤4的溶液利用分光光度法分析测定，再通过光度传感器检测反光衰减值
(D)，并确定初始甲醛含量值(P)；
[0012]6)通过数据处理模块对获取的温度数值、湿度数值和反光衰减值分析，并通过数据库获取预先存储包含不同温度所对应的温度补偿数据(
△
T)和包含不同湿度所对应的湿度补偿数据(
△
C)进行匹配，对所述初始甲醛含量值(P)进行修正得到修正后甲醛含量值(B)。
[0013]进一步的，上述步骤2中，在活性炭颗粒置于甲醛收集器前用纯氮气于320℃～360℃温度条件下吹8min～12min。
[0014]进一步的，上述步骤6中，对所述初始甲醛含量值进行修正的方式包括以下步骤：
[0015]a)计算K＝ln((
△
T*D)/(T+
△
T))/ln((
△
C*D)/(C+
△
C))；
[0016]b)当0<K<＝0.37时，B＝(K+1)*P+(D/(1/K))；
[0017]c)当0.37<K时，B＝K*P+(D/(1/K))。
[0018]进一步的，所述甲醛收集器包括壳体、设于壳体上控制系统，所述壳体具有进风口和出风口，所述壳体内设有分别连通进风口、出风口的第一流道和第二流道，所述第一流道的横截面积大于第二流道的横截面积，所述第一流道的中轴线与第二流道的中轴线平行或者第一流道的中轴线与第二流道的中轴线之间的夹角为15
°
～60
°
，所述壳体内设有连接第一流道的自由端和第二流道的自由端的连接槽，所述壳体上设有连通连接槽的安装孔，所述连接槽内嵌设有过滤组件，所述活性炭颗粒填充于过滤组件内，所述过滤组件具有第一柔性端、第二柔性端以及连接第一柔性端和第二柔性端的连接部，所述第一柔性端和第二柔性端均设有透气孔，当过滤组件安装于连接槽时，所述第一柔性端嵌入第一流道内，所述第二柔性端嵌入第二流道内，所述第一流道内设有驱动组件，所述第二流道内设有复原组件，控制系统控制驱动组件运动，通过与复原组件的配合使得活性炭颗粒于第一柔性端与第二柔性端之间的移动，实现空气流速与过滤效果的匹配调节。
[0019]进一步的，所述控制系统包括控制器、设于进风口的第一空气流量传感器、设于出口的第二空气流量传感器以及设于第一流道内的湿度传感器，所述第一空气流量传感器、第二空气流量传感器和湿度传感器分别与控制器电连接。
[0020]进一步的，所述控制系统还包括计时模块。
[0021]进一步的，所述过滤组件包括嵌设于连接槽内的连接部，所述连接部上设有换料口、第一连接口和第二连接口，所述换料口处盖设有盖板，所述第一连接口和第二连接口处分别设有第一弹性套和第二弹性套，所述第一弹性套的自由端设有第一端盖，所述第二弹性套的自由端设有第二端盖，所述透气孔分别分布于第一端盖和第二端盖上。
[0022]进一步的，所述驱动组件包括可沿第一流道内侧壁滑动的第一环形顶套、可转动地穿设于第一流道上同步轴、推拉杆以及设于壳体上的驱动电机，所述同步轴为曲柄轴，所述推拉杆通过圆销与同步轴铰接，所述推拉杆的自由端与第一环形顶套铰接，所述驱动电机与同步轴驱动连接，所述驱动电机与控制器电连接。
[0023]进一步的，所述回复组件包括可沿第二流道内侧壁滑动的第二环形顶套、由第二环形顶套内端沿沿轴向方向延伸的侧壁体、设于侧壁体上的导向凸条、固设于第二流道内部上的顶环以及弹簧，所述顶环上设有与导向凸条相适配的导槽，所述弹簧套设于侧壁体上，且其两端分别抵靠与第二环形顶套和顶环上。
[0024]通过采用前述技术方案，本专利技术的有益效果是：本测定燃香烟雾中甲醛含量的方
法，通过去芯粉碎再筛选压制成型的方式，减少燃香燃烧的中的杂质，并且能够提高燃香的燃本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种测定燃香烟雾中甲醛含量的方法，其特征在于：包括以下步骤：1)将燃香用粉碎机粉碎，再通过80目的滤筛选直径均匀的颗粒，充分摇匀后量取0.78～0.82g于模具中压制成长条状样品；2)将样品置于密闭空间中点燃，所述密闭空间具有进口和出口，通过进口与出口之间设置风机和甲醛收集器，实现密闭空间与甲醛收集器的空气循环流动，并通过甲醛收集器收集空气中的甲醛，所述甲醛收集器上具有活性炭颗粒，并测出密闭空间中的温度数值(T)和湿度数值(C)；3)取出甲醛收集器中的活性炭置于热解吸装置中，通过热解吸装置中用氮气以50mL～60mL的速度于350℃下解吸，解吸体积为100mL；4)将步骤3中的热解吸气体通入于浓度为1％的亚硫酸钠溶液中后，再加入浓度为5％的1，8
‑
二羟基萘
‑
3，6
‑
二磺酸溶液；5)将步骤4的溶液利用分光光度法分析测定，再通过光度传感器检测反光衰减值(D)，并确定初始甲醛含量值(P)；6)通过数据处理模块对获取的温度数值、湿度数值和反光衰减值分析，并通过数据库获取预先存储包含不同温度所对应的温度补偿数据(
△
T)和包含不同湿度所对应的湿度补偿数据(
△
C)进行匹配，对所述初始甲醛含量值(P)进行修正得到修正后甲醛含量值(B)。2.根据权利要求1所述的测定燃香烟雾中甲醛含量的方法，其特征在于：上述步骤2中，在活性炭颗粒置于甲醛收集器前用纯氮气于320℃～360℃温度条件下吹8min～12min。3.根据权利要求1所述的测定燃香烟雾中甲醛含量的方法，其特征在于：上述步骤6中，对所述初始甲醛含量值进行修正的方式包括以下步骤：a)计算K＝ln((
△
T*D)/(T+
△
T))/ln((
△
C*D)/(C+
△
C))；b)当0<K<＝0.37时，B＝(K+1)*P+(D/(1/K))；c)当0.37<K时，B＝K*P+(D/(1/K))。4.根据权利要求1至3任一权利要求所述的测定燃香烟雾中甲醛含量的方法，其特征在于：所述甲醛收集器包括壳体、设于壳体上控制系统，所述壳体具有进风口和出风口，所述壳体内设有分别连通进风口、出风口的第一流道和第二流道，所述第一流道的横截面积大于第二流道的横截面积，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘胜蓝，尤龙杰，林昭龙，
申请(专利权)人：永春县产品质量检验所福建省香产品质量检验中心，国家燃香类产品质量监督检验中心福建，
类型：发明
国别省市：