本实用新型专利技术涉及一种焊接加工后产品高精尺寸检测装置，包括平面模板以及放置于平面模板上的待检测产品，所述平面模板上设有产品定位镶块、导轨、顶料夹钳组件以及压料夹钳组件；所述导轨与产品定位镶块平行放置，所述导轨中滑动连接有多个导轨载体，每个所述导轨载体上均设有支架，所述支架中滑动连接有测量组件，所述导轨载体可沿导轨左右滑动，所述测量组件可沿支架上下滑动；通过压料夹钳组件对待检测产品压紧在平面模板上，对待检测产品实现上下夹紧，以及通过顶料夹钳组件对待检测产品顶紧在产品定位镶块上，对待检测产品进行侧面的夹紧，该焊接加工后产品高精尺寸可实现快速，可提升生产效率和品质保证。提升生产效率和品质保证。提升生产效率和品质保证。
【技术实现步骤摘要】
一种焊接加工后产品高精尺寸检测装置
[0001]本技术涉及检具
，更具体地说，涉及一种焊接加工后产品高精尺寸检测装置。
技术介绍
[0002]在焊装生产过程中，夹具与检具是两个重要的质量保证组成部分。现有技术中，焊接加工后产品高精尺寸检测方式比较单一，检具多应用于一定频次/数量的零件的抽检或突发质量问题的分析，使用比较单一的检测方式针对于生产产能数量超多的焊接加工后产品高精尺寸要求检测的人工成本费用产生比较高。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种焊接加工后产品高精尺寸检测装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]构造一种焊接加工后产品高精尺寸检测装置，包括平面模板以及放置于平面模板上的待检测产品，所述平面模板上设有产品定位镶块、导轨、顶料夹钳组件以及压料夹钳组件；
[0006]所述导轨与产品定位镶块平行放置，所述导轨中滑动连接有多个导轨载体，每个所述导轨载体上均设有支架，所述支架中滑动连接有测量组件，所述导轨载体可沿导轨左右滑动，所述测量组件可沿支架上下滑动；
[0007]所述压料夹钳组件中设有可翻动的压料辊，所述顶料夹钳组件中设有可伸缩的顶料辊，所述顶料夹钳组件与产品定位镶块保持垂直。
[0008]优选的，所述平面模板底部设有用于支撑平面模板的圆形立柱。
[0009]优选的，所述平面模板顶部两侧设有便于搬运平面模板的提手。
[0010]优选的，所述产品定位镶块数量为多个且横向成行排列，每个所述产品定位镶块中均设有定位销以及螺丝。
[0011]优选的，所述顶料夹钳组件中设有驱使顶料辊伸缩的顶料驱动装置，所述压料夹钳组件中设有驱使压料辊翻动的压料驱动装置。
[0012]优选的，所述测量组件为数字显示千分表。
[0013]优选的，所述压料辊和顶料辊中均设有缓冲软塞。
[0014]优选的，所述导轨为多段式导轨且其段数与导轨载体数量一致
[0015]本技术的有益效果在于：
[0016]通过压料夹钳组件对待检测产品压紧在平面模板上，对待检测产品实现上下夹紧，以及通过顶料夹钳组件对待检测产品顶紧在产品定位镶块上，对待检测产品进行侧面的夹紧，配合可上下左右的测量组件完成测量，该焊接加工后产品高精尺寸可实现快速，精确度较高检测需要，可提升生产效率和品质保证。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：
[0018]图1是本技术较佳实施例的整体结构俯视图。
[0019]图2是本技术较佳实施例的整体结构侧视图。
[0020]图3是本技术较佳实施例的整体结构正视图。
[0021]其中：1－平面模板、2－待检测产品、3－产品定位镶块、4－导轨、5－顶料夹钳组件、6－压料夹钳组件、7－导轨载体、8－支架、9－压料辊、10－顶料辊、11－圆形立柱、12－提手、13－定位销、14－螺丝、15－数字显示千分表、16－缓冲软塞。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术的部分实施例，而不是全部实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0023]本技术较佳实施例的如图1
‑
3所示，包括
[0024]一种焊接加工后产品高精尺寸检测装置，包括平面模板1以及放置于平面模板1上的待检测产品2，所述平面模板1上设有产品定位镶块3、导轨4、顶料夹钳组件5以及压料夹钳组件6；
[0025]所述导轨4与产品定位镶块3平行放置，所述导轨4中滑动连接有多个导轨载体7，每个所述导轨载体7上均设有支架8，所述支架8中滑动连接有测量组件，所述导轨载体7可沿导轨4左右滑动，所述测量组件可沿支架8上下滑动，实现了测量组件相对待检测产品2可上下滑动和左右滑动，通分别在两个自由度中调节可对待检测产品2灵活并精确测量；
[0026]所述压料夹钳组件6中设有可翻动的压料辊9，所述顶料夹钳组件5中设有可伸缩的顶料辊10，所述顶料夹钳组件5与产品定位镶块3保持垂直。
[0027]所述平面模板1底部设有用于支撑平面模板1的圆形立柱11。所述平面模板1顶部两侧设有便于搬运平面模板1的提手12。所述产品定位镶块3数量为多个且横向成行排列，每个所述产品定位镶块3中均设有定位销13以及螺丝14。所述顶料夹钳组件5中可设置驱使顶料辊10伸缩的顶料驱动装置，顶料驱动装置可以是电动推杆或气缸等多种驱动方式，所述压料夹钳组件6中可设置驱使压料辊9翻动的压料驱动装置，压料驱动装置可以是伺服电机或气缸配合连杆机构等多种驱动方式，图中实施例为未安装驱动装置的手动驱动方式。所述测量组件可以是数字显示千分表15、游标卡尺或红外测距等多种测量方式，本实施例中测量组件为数字显示千分表15。所述压料辊9和顶料辊10中均设有缓冲软塞16，可在对待检测产品2进行夹持时提供缓冲防护，所述导轨4为多段式导轨且其段数与导轨载体数量一致，导轨中每段分别相应设置一个导轨载体7(即为一组测量组合体)。
[0028]通过压料夹钳组件6对待检测产品2压紧在平面模板1上，对待检测产品2实现上下夹紧，以及通过顶料夹钳组件5对待检测产品2顶紧在产品定位镶块3上，对待检测产品2进
行侧面的夹紧，配合可上下左右的测量组件完成测量，该焊接加工后产品高精尺寸可实现快速，精确度较高检测需要，可提升生产效率和品质保证。
[0029]应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焊接加工后产品高精尺寸检测装置，其特征在于，包括平面模板以及放置于平面模板上的待检测产品，所述平面模板上设有产品定位镶块、导轨、顶料夹钳组件以及压料夹钳组件；所述导轨与产品定位镶块平行放置，所述导轨中滑动连接有多个导轨载体，每个所述导轨载体上均设有支架，所述支架中滑动连接有测量组件，所述导轨载体可沿导轨左右滑动，所述测量组件可沿支架上下滑动；所述压料夹钳组件中设有可翻动的压料辊，所述顶料夹钳组件中设有可伸缩的顶料辊，所述顶料夹钳组件与产品定位镶块保持垂直。2.根据权利要求1所述的一种焊接加工后产品高精尺寸检测装置，其特征在于，所述平面模板底部设有用于支撑平面模板的圆形立柱。3.根据权利要求1所述的一种焊接加工后产品高精尺寸检测装置，其特征在于，所述平面模板顶部两侧设有便于搬运...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘春亮，肖小积，李勇，
申请(专利权)人：深圳华先智造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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