【技术实现步骤摘要】
一种节能生物质锅炉
[0001]本专利技术涉及生物质锅炉领域，具体的说是一种节能生物质锅炉。
技术介绍
[0002]生物质锅炉是以生物质能源作为燃料、以水为介质的锅炉。目前的生物质锅炉主要包括燃烧室、水汽系统、省煤器和空气预热器以及除尘器，燃烧室通过管道与省煤器连接，省煤器与空气预热器连接，空气预热器再与除尘器连接。燃烧室内的生物质燃料燃烧后，产生高温烟气，高温烟气进入省煤器换热后，再进入空气预热器对空气进行预热，最后由除尘器过滤除尘后再排出。
[0003]目前的生物质锅炉仅通过省煤器换热对空气预热来对烟气中的热量进行回收，回收利用效率较低，导致烟气中大量热量浪费，不够节能环保。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种节能生物质锅炉。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种节能生物质锅炉，包括上料机构、燃烧机构、水汽机构、余热回收机构、过滤机构；所述上料机构固定安装于所述燃烧机构的一侧，所述燃烧机构的顶部固定安装有所述水汽机构，所述燃烧机构与所述余热回收机构之间通过排烟管连通，所述余热回收机构的顶端固定安装有所述过滤机构；
[0006]所述燃烧机构包括燃烧室，所述燃烧室的内部安装有用于承载燃料进行燃烧的炉排，所述燃烧室的侧壁上设置有与所述上料机构连通的进料口，且所述进料口位于所述炉排的上方，所述进料口的上端安装有自动复位铰链，并通过所述自动复位铰链安装有密封门，所述燃烧室的一侧设置有用于送风的进风口和用于排烟的排烟口；>[0007]所述水汽机构包括固定安装于所述燃烧室顶部的锅筒，所述锅筒的顶端设置有进水口和水汽出口，所述锅筒的底部安装有多个与锅筒内部连通的换热管，且所述换热管延伸到所述燃烧室的内部；
[0008]所述余热回收机构包括余热回收箱和固定安装于所述余热回收箱内部的换热水箱，所述余热回收箱与所述排烟口之间通过排烟管连通，所述排烟管的末端连接有多根盘旋换热烟管，且多根所述盘旋换热烟管均匀缠绕于换热水箱的表面，所述换热水箱的一端连接有供水管，所述供水管上安装有增压水泵，所述换热水箱的另一端连接有热水导管，所述热水导管的另一端与所述水汽机构内的进水口连通；所述余热回收箱的一端连接安装有鼓风机，所述余热回收箱的内侧壁上安装有多个导流板，所述余热回收箱的另一端连接安装有热风管道，所述热风管道与所述燃烧机构内的进风口连通。
[0009]进一步的，所述上料机构包括固定安装于所述燃烧室外侧的上料箱，所述上料箱的上端设置有落料口，所述上料箱的内部固定安装有上料电机，所述上料电机的一端传动连接有转轴，所述转轴的表面固定安装有螺旋输送叶片。
[0010]进一步的，所述燃烧室的内部固定安装有位于所述炉排下方的隔板，且所述燃烧
室的底端由所述隔板分隔形成有集灰腔，所述隔板上设置有多个与所述集灰腔连通的落灰孔，所述燃烧室的一侧设置有与集灰腔连通的清灰口。
[0011]进一步的，所述进风口包括下进风口、上进风口，所述下进风口设置于所述炉排的一侧，所述上进风口设置于所述炉排的侧上方，所述下进风口和上进风口内均安装有风阀。
[0012]进一步的，所述进料口的边沿设置有与所述密封门卡接的密封卡槽，且所述密封门上与所述密封卡槽的卡接处贴装有密封圈。
[0013]进一步的，所述过滤机构包括过滤箱、排烟风机、分流管、换热弯管、烟气过滤网，所述过滤箱固定安装于所述余热回收箱的顶部，所述过滤箱的底部与所述盘旋换热烟管的末端连通，所述排烟风机固定安装于所述过滤箱上端的一侧，所述烟气过滤网固定安装于所述过滤箱的内部，且所述烟气过滤网设置于所述盘旋换热烟管与所述排烟风机之间；所述换热弯管固定安装于所述过滤箱的内部，所述换热弯管的进水端连接有分流管，并通过所述分流管与所述供水管连通，所述换热弯管的出水端与热水导管连通。
[0014]进一步的，所述换热弯管和所述热水导管上均安装有位于所述换热弯管与所述热水导管接口上侧的单向阀。
[0015]本专利技术的有益效果：
[0016](1)本专利技术所述的一种节能生物质锅炉，通过螺旋上料机构为燃烧机构进行上料，使上料更加稳定，且螺旋上料机构推动力强，可防止燃料堵塞燃烧机构内进料口。
[0017](2)本专利技术所述的一种节能生物质锅炉，在燃烧机构燃烧室的进料口内通过自动复位铰链安装有可自动复位的密封门，可在上料完成后通过密封门将上料口密封，从而防止燃烧室内火势沿密封门向外蔓延，且通过螺旋上料机构与自动复位密封门配合，螺旋上料机构可在上料时通过输送的物料挤压打开密封门，从而方便密封门的开闭；燃烧室的下端设置有集灰腔，方便对燃烧灰烬进行集中处理。
[0018](3)本专利技术所述的一种节能生物质锅炉，余热回收机构内设置有可通过烟气余热进行加热的换热水箱以及通过烟气余热对空气进行预热的余热回收箱，且换热水箱安装于余热回收箱的内部，不仅可通过烟气余热同时对水以及空气进行加热，提高了余热回收效率，同时空气预热与水预热集中安装于余热回收箱内，精简了锅炉系统的设备数量，可减小设备体积，有利于设备的安装使用。
[0019](4)本专利技术所述的一种节能生物质锅炉，过滤机构内设置有对烟气进行过滤的烟气过滤网和对烟气预热再次进行回收的换热弯管，可在过滤烟气的同时，再次对烟气余热进行回收利用，进一步提高了烟气的余热回收率。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0021]图1为本专利技术提供的一种节能生物质锅炉的一种较佳实施例整体结构示意图；
[0022]图2为图1所示的节能生物质锅炉的剖视图；
[0023]图3为图1所示的燃烧机构与水汽机构的连接结构示意图；
[0024]图4为图1所示的余热回收机构与过滤机构的连接结构示意图；
[0025]图5为图3中A处的放大结构示意图；
[0026]图中：1、上料机构；11、上料箱；12、上料电机；13、转轴；14、螺旋输送叶片；15、落料
口；2、燃烧机构；21、燃烧室；22、隔板；221、落灰孔；23、集灰腔；24、清灰口；25、进风口；251、下进风口；252、上进风口；253、风阀；26、炉排；27、排烟口；28、进料口；29、自动复位铰链；2a、密封门；2b、密封圈；2c、密封卡槽；3、水汽机构；31、锅筒；32、进水口；33、水汽出口；34、换热管；4、余热回收机构；41、余热回收箱；42、鼓风机；43、供水管；44、增压水泵；45、换热水箱；46、盘旋换热烟管；47、导流板；48、热风管道；49、排烟管；4a、热水导管；5、过滤机构；51、过滤箱；52、排烟风机；53、分流管；54、换热弯管；55、烟气过滤网；56、单向阀。
具体实施方式
[0027]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0028]如图1
‑
图5所示，本专利技术所述的一种节能生物质锅炉本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能生物质锅炉，其特征在于：包括上料机构(1)、燃烧机构(2)、水汽机构(3)、余热回收机构(4)、过滤机构(5)；所述上料机构(1)固定安装于所述燃烧机构(2)的一侧，所述燃烧机构(2)的顶部固定安装有所述水汽机构(3)，所述燃烧机构(2)与所述余热回收机构(4)之间通过排烟管(49)连通，所述余热回收机构(4)的顶端固定安装有所述过滤机构(5)；所述燃烧机构(2)包括燃烧室(21)，所述燃烧室(21)的内部安装有用于承载燃料进行燃烧的炉排(26)，所述燃烧室(21)的侧壁上设置有与所述上料机构(1)连通的进料口(28)，且所述进料口(28)位于所述炉排(26)的上方，所述进料口(28)的上端安装有自动复位铰链(29)，并通过所述自动复位铰链(29)安装有密封门(2a)，所述燃烧室(21)的一侧设置有用于送风的进风口(25)和用于排烟的排烟口(27)；所述水汽机构(3)包括固定安装于所述燃烧室(21)顶部的锅筒(31)，所述锅筒(31)的顶端设置有进水口(32)和水汽出口(33)，所述锅筒(31)的底部安装有多个与锅筒(31)内部连通的换热管(34)，且所述换热管(34)延伸到所述燃烧室(21)的内部；所述余热回收机构(4)包括余热回收箱(41)和固定安装于所述余热回收箱(41)内部的换热水箱(45)，所述余热回收箱(41)与所述排烟口(27)之间通过排烟管(49)连通，所述排烟管(49)的末端连接有多根盘旋换热烟管(46)，且多根所述盘旋换热烟管(46)均匀缠绕于换热水箱(45)的表面，所述换热水箱(45)的一端连接有供水管(43)，所述供水管(43)上安装有增压水泵(44)，所述换热水箱(45)的另一端连接有热水导管(4a)，所述热水导管(4a)的另一端与所述水汽机构(3)内的进水口(32)连通；所述余热回收箱(41)的一端连接安装有鼓风机(42)，所述余热回收箱(41)的内侧壁上安装有多个导流板(47)，所述余热回收箱(41)的另一端连接安装有热风管道(48)，所述热风管道(48)与所述燃烧机构(2)内的进风口(25)连通。2.根据权利要求1所述的一种节能生物质锅炉，其特征在于：所述上料机构(1)包括固定安装于所述燃烧室(21)外侧的上料箱(11)，所述上料箱(11)的...
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