多功能喷涂夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了多功能喷涂夹具，包括：金属管、升降杆、底托、顶托，所述金属管上设有旋紧器，金属管上端安装有底托，底托上表面采用弧面设计；底托上表面中间安装有升降杆，升降杆贯穿底托上下两个面，升降杆与金属管滑动连接；升降杆上端安装有顶托，顶托上表面设有若干个强磁铁，顶托和底托上套设锅体。本实用新型专利技术通过升降杆与金属管的上下滑动，旋紧器旋紧将升降杆与金属管相对固定，调节底托的高度，通过转动升降杆，调整顶托的高度，适应不同深度的锅体，通过强磁铁吸附锅体，更稳固，同时设有密封圈，喷涂原料无法进入锅内。喷涂原料无法进入锅内。喷涂原料无法进入锅内。

【技术实现步骤摘要】
多功能喷涂夹具


[0001]本技术涉及工装
，具体为多功能喷涂夹具。

技术介绍

[0002]锅具喷涂表面是一个自动流水线的生产过程。传送带上有很多个夹具，锅放在上面，然后进入喷涂作业。
[0003]现有的锅体喷涂夹具，是一个跟锅内空腔一样大的一个尼龙底托放上去后，进行喷涂，喷涂的原料会喷入或吸入锅的内表面(这道喷涂就是喷锅具的外表面的)，导致每个锅喷涂完成后需要一个工人检查和擦拭锅内溅入的喷涂原料。同时锅的直径一样的大，深浅不同的。现有夹具也不能通用，现有夹具不导电，用静电喷枪作业就不能完成，静电喷枪需要锅体连接静电。
[0004]因此，我们提出多功能喷涂夹具，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供多功能喷涂夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：多功能喷涂夹具，包括：金属管、升降杆、底托、顶托，所述金属管上设有旋紧器，金属管上端安装有底托，底托上表面采用弧面设计；
[0007]底托上表面中间安装有升降杆，升降杆贯穿底托上下两个面，升降杆与金属管滑动连接；
[0008]升降杆上端安装有顶托，顶托上表面设有若干个强磁铁，顶托和底托上套设锅体。
[0009]优选的，所述底托的侧表面底部开设有一圈凹槽，凹槽内嵌入式安装有密封胶圈。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]通过升降杆与金属管的上下滑动，旋紧器旋紧将升降杆与金属管相对固定，调节底托的高度，适应不同深度的锅体，通过强磁铁吸附锅体，更稳固，同时设有密封圈，喷涂原料无法进入锅内。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图中：1、金属管；2、升降杆；3、锅体；4、底托；5、旋紧器；6、强磁铁；7、顶托。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：多功能喷涂夹具，包括：金属管1、升降杆2、底托4、顶托7，所述金属管1上设有旋紧器5，金属管1上端安装有底托4，底托4上表面采用弧面设计，底托4的侧表面底部开设有一圈凹槽，凹槽内嵌入式安装有密封胶圈；
[0016]底托4上表面中间安装有升降杆2，升降杆2贯穿底托4上下两个面，升降杆2与金属管1滑动连接；
[0017]升降杆2上端安装有顶托7，顶托7上表面设有若干个强磁铁6，顶托7和底托4上套设锅体3。
[0018]工作原理：通过升降杆2与金属管1的上下滑动，旋紧器5旋紧将升降杆2与金属管1相对固定，调节底托4的高度，适应不同深度的锅体3，通过强磁铁6吸附锅体3，更稳固，将锅体3套于底托4上进行喷涂。
[0019]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多功能喷涂夹具，包括：金属管(1)、升降杆(2)、底托(4)、顶托(7)，其特征在于：所述金属管(1)上设有旋紧器(5)，金属管(1)上端安装有底托(4)，底托(4)上表面采用弧面设计；底托(4)上表面中间安装有升降杆(2)，升降杆(2)贯穿底托(4)上下两个面，升降杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，
申请(专利权)人：永康市新生王工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：